Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Waarschijnlijk werd ieder van ons geconfronteerd met het feit dat er dingen werden gedaan doe het zelf vaak een orde van grootte beter dan wat de fabrikant ons biedt. In dit artikel vertel ik je hoe je een kinderstoel kunt maken die in hoogte verstelbaar is. Ook helpt dit zelfgemaakte product u geld te besparen bij de aankoop van een stoel.
Voordat ik het artikel lees, raad ik aan om een video over dit zelfgemaakte product te bekijken.
Om zo'n zelfgemaakte kruk te maken, heb je nodig:
* Beuken planken
* Reysmus
* Multiplex
* Freestafel
* Molen
* Zaagmachine
* Elektrische fretzaag
* Houtlijm
* Hamer
* Klemmen
* Olie voor van meubels
* Patchwork wax
* Freesmes voor pluggen
* Boormachine
Dat is alles wat je nodig hebt om een kinderstoel te bouwen.
Nu kunt u beginnen met produceren.
Eerste stap.
Allereerst rijden we beuken planken op de vandiktebank, waaruit ons product wordt gemaakt, dit wordt gedaan zodat de dikte van alle onderdelen hetzelfde is.
Dan heb je een sjabloon nodig die gemakkelijk is gemaakt van een stuk multiplex, waarop we een ongeveer definitief beeld van de zijkant van de stoel tekenen, voor esthetiek en veiligheid, rond de randen van de details van de toekomstige stoel af en snijden deze met een decoupeerzaag om te markeren.
Vergeet ook niet om scherpe hoeken en onregelmatigheden op de slijpmachine te slijpen. De sjabloon is klaar, we zullen er in de toekomst aan blijven werken en de afmetingen en risico's die eerder op de sjabloon zijn toegepast, zullen helpen bij het snel monteren van onderdelen en het installeren van een frees voor pluggen strikt in het midden van het onderdeel.
Vervolgens hebben we op een zaagmachine de planken op maat gezaagd die we eerder op de sjabloon hadden aangegeven. Je moet vier kleine planken maken die aan elke kant twee poten verbinden. We proberen ze zo nauwkeurig mogelijk en zonder maatverschillen te maken.
Stap twee
Als alle onderdelen voor de zijstukken klaar zijn, kunt u de sjabloon opnemen. We nemen het langste bord in ons zelfgemaakte product, waarop de achterkant wordt bevestigd en we nemen risico's strikt volgens de sjabloon, we doen hetzelfde met het tweede bord.
We passen nog twee details toe en noteren de risico's op dezelfde manier als de vorige.
Nu meten we de dikte van de plaat en plaatsen we de frees voor pluggen precies in het midden en maken we groeven voor toekomstige hakmachines, herhaal deze procedure met de rest van de details.
Stap drie
We bedekken de gelijmde oppervlakken en chopiki met lijm, kloppen ze indien nodig uit met een hamer en assembleren de onderdelen als geheel, klemmen vervolgens vast met klemmen, vooraf gelegde planken, om geen lelijke vlekken en deuken achter te laten.
Nadat de lijm is opgedroogd, verzwakt u de klemmen en haalt u het bijna voltooide zijgedeelte van de stoel eruit, brengt u er een schets op aan volgens de sjabloon en knipt u, gewapend met een elektrische decoupeerzaag, de definitieve versie van het onderdeel uit.
Bij het zagen met een decoupeerzaag laten we een voorraad materiaal over van ongeveer 2 mm, dit is nodig voor het werken met een frees.
Stap vier
We installeren een molen met een lager op de freestafel.
We bevestigen de sjabloon aan het onderdeel met behulp van de gaten die zijn ontworpen om de hoogte van de stoel aan te passen, evenals door speciaal gemaakte gaten aan de onderkant van de poten.
Vervolgens plaatsen we het onderdeel met de sjabloon op de freestafel en verwijderen we langzaam het overtollige onderdeel, terwijl we de sjabloon tegen het freeslager laten rusten.
De voordelen van deze methode zijn dat als je één sjabloon hebt, je zoveel details kunt maken als je wilt, die uiteindelijk dezelfde afmetingen zullen hebben met een hoge nauwkeurigheid. We hebben twee van dergelijke details nodig. Na alle manipulaties met de frees, gaan we verder met het boren van gaten om de hoogte van de stoelzitting aan te passen, deze operatie is eenvoudig en nauwkeurig uit te voeren met een boormachine.
Stap vijf
Het is tijd om een rugleuning te maken voor een stoel. We maken het ook volgens de sjabloon, die moet worden overgebracht naar een toekomstig onderdeel en gezaagd met een decoupeerzaag met een toevoer van materiaal van ongeveer 2 mm voor hetzelfde doel als in het geval van de zijdelen.
Op een dubbelzijdige tape bevestigen we de sjabloon aan het onderdeel en op dezelfde manier verwijderen we het overschot met een freestafel.
Stap zes
Wat is deze stoel als hij geen stoel heeft? Laten we het doen. We slijpen het bord, dat voorgesneden is op de gewenste maat, dan maken we aan beide zijden vier groeven, en ook op het bord, dat aan beide zijden loodrecht op de zitting wordt gemonteerd.
Smeer gewrichten en eetstokjes in met lijm, waarna ze met een hamer lichtjes worden uitgeslagen en de zitting met twee planken verbindt.
Voor een effectieve hechting spannen we de onderdelen vast met klemmen en laten we drogen.
We passen de grootte van de rugleuning en zitting aan, hun breedte moet hetzelfde zijn. Vervolgens slijpen we alle details met een slijpmachine.
Zevende stap.
Om de ontlasting minder gevaarlijk te maken, moet u de randen afronden, een radiusfrees helpt hierbij.
Ook aan de achterkant moet je gaten maken met een diameter van 5 mm voor bevestigingen. Nu bedekken we alle details met olie die bedoeld is voor meubels, we doen dit in twee lagen, en daarna maken we af met patchwork wax.
De zelfgemaakte verstelbare kinderstoel is hier klaar voor, voor de aanpassing volstaat het om de bevestigingen los te schroeven en ze naar een andere positie te herschikken, en de meubelplug, die in elke meubelwinkel te vinden is, zal ze helpen voor nieuwsgierige blikken te verbergen.
Bedankt allemaal voor jullie aandacht en creatief succes.