» Messen en zwaarden »Hoe een mes van een ketting te smeden

Hoe een mes van een ketting te smeden

Hoe een mes van een ketting te smeden

Als je jezelf wilt proberen in smeden, dan is dit artikel iets voor jou. De auteur besloot om een ​​ketting als materiaal te gebruiken, waarschijnlijk is dit een oude ketting van een automotor of van een versnellingsbak. Waarom de keuze viel op dergelijk materiaal is niet duidelijk, blijkbaar lag dit voor de hand. Bij zulke dingen worden echter vrij harde legeringen gebruikt, dus dit metaal is perfect voor een mes.
Allereerst is de gids bedoeld voor metaalliefhebbers.

Materialen en tools voor zelfgemaakt:













- Voor de vervaardiging van een mes had de auteur een hydraulische pers nodig, omdat het onmogelijk of zeer problematisch zou zijn om de gloeiend hete schakels zonder deze te “mengen”
- Je hebt een goede kachel nodig om het metaal te verwarmen
- Een paar goede hamers en een aambeeld
- Een slijpmachine met snij- en slijpschijven en een snijmachine (optioneel)
- Bandschuurmachine
- Materialen voor het maken van een pen (dit kan een hoorn, een boom, etc. zijn)
- Epoxy
- Het apparaat voor het etsen van inscripties
- Bijenwas en minerale olie om het handvat te impregneren
- stalen ketting
- lassen
- Goede dikke handschoenen, bril en meer

Het proces om een ​​mes te maken:

Eerste stap. Knip de ketting door
Eerst moet je een werkstuk maken, eerst wordt de ketting in 5 stukken van gelijke lengte gesneden. Verder zijn deze stukken gelast zodat ze tijdens smeden en verhitten niet bewegen. Je moet ook een stuk wapening aan dit blok lassen, dit wordt het handvat van het toekomstige mes. Het is handig om te snijden met een snijmachine, maar je kunt ook een slijpmachine gebruiken.










Stap twee Verwarming

Vervolgens wordt het werkstuk naar de oven gestuurd en daar goed opgewarmd. Nadat het metaal uit de oven is gehaald, besprenkelt de auteur het met bruin, dit zal het gemakkelijk maken om het gevormde oxide van het metaal te verwijderen en het ook schoon te maken.










Stap drie Druk op
Na een goede opwarming wordt het werkstuk onder de hydraulische pers “gekneed”. De temperatuur van de grondstoffen moet ongeveer 900-1000 graden Celsius zijn. Druk het werkstuk met een pers tot de massa zich mengt en homogeen wordt.

















Stap vier We werken met een hamer
In dit stadium begint het smeden, je hebt een aambeeld en een goede hamer nodig. Nu kunt u de vorm van het toekomstige mes instellen.










Stap vijf Maal het werkstuk
Na verhitting en smeden zullen er nog verschillende afzettingen op het metaal zijn, waaronder oxidatie en roest. Al deze elementen moeten van het metaal worden verwijderd. De auteur werkt hier als molen.




Stap zes Knippen, smeden
Nu moet u het overschot van het werkstuk afknippen. Vervolgens moet het werkstuk opnieuw naar de oven worden gestuurd en lichtjes bijgesneden onder de pers.Zo wordt het hoofdprofiel van het mes gevormd. Je zult ook weer met de hamer op het aambeeld moeten werken.























Zevende stap. Laat het metaal los
Het zal erg moeilijk zijn om verder met gesmeed metaal te werken, omdat het zeer duurzaam zal worden. Om het zachter te maken, moet het staal in een oven worden verwarmd en vervolgens afkoelen tot kamertemperatuur. Daarna kan het staal beginnen te malen.
















Met behulp van een bandslijpmachine bepaalt de auteur de vorm van het mes. Tijdens bedrijf warmt het staal erg op, dus het moet periodiek in het water worden neergelaten.

Stap acht. We temperen
Om staal sterk te maken, moet het gehard zijn. Het metaal moet opnieuw in de oven worden verwarmd en in olie worden gekoeld. Het is het beste om eerst de rand van het mes te laten zakken en dan het geheel, zodat de basis plasticer wordt en grote ladingen kan dragen. Om te begrijpen hoe lang staal moet worden verwarmd, kunt u een permanente magneet gebruiken. Een magneet die niet heet genoeg is om staal te harden wordt niet aangetrokken, maar je moet wel oppassen dat het hete staal niet aan de magneet blijft kleven.










Doordat het staal na zo'n verharding te bros wordt, moet het metaal een beetje losgelaten worden. Om dit te doen, gaat het mes de oven in en kookt het twee uur op 200 graden.




Stap negen. Maak afschuiningen








Ook hier heeft u een bandschuurmachine nodig. Met behulp van een tape van verschillende korrel, moet je het mes geleidelijk slijpen. Staal zal erg heet zijn, dus het zal van tijd tot tijd in het water moeten worden neergelaten. Welnu, na de vorming van het mes kan het staal goed worden gepolijst.

Stap tien Bereid de hoorn voor
De auteur besloot een hertenhoorn als handvat te gebruiken. Het is noodzakelijk om dat deel af te snijden dat in vorm zal passen om een ​​pen te maken. Nou, dan wordt er een gat in de hoorn geboord onder het uitstekende uiteinde van het mesmetaal.




Stap 11. De pen in elkaar zetten
Om de pen te versieren, besloot de auteur hem in verschillende delen te snijden door koperen ringen en een rode film tussen de helften te plaatsen.




























Dat is alles, daarna kan het handvat worden gelijmd, voor dergelijke doeleinden heb je epoxy nodig. Het moet in het eerder in de hoorn gemaakte gat worden gegoten. U hoeft niet te veel te gieten, anders lekt het uit en kan het handvat vlekken vertonen. Overtollige lijm moet onmiddellijk worden verwijderd.
Vervolgens moet de lijm 24 uur drogen.

Stap 12. Malen
Aangezien uitstekende delen van de lijm na het lijmen ontstaan ​​en de andere delen van de handgreep niet glad zullen zijn, moet u deze goed slijpen. Ook hier is een grinder met 600 korrelpapier nodig, de snelheid voor het malen moet laag worden gezet. Onregelmatigheden op het handvat controleren is gemakkelijk voelbaar, dat wil zeggen met uw vingers.













Stap 13. Zet het opschrift op het mes
Dit is geen verplichte stap; het benadrukt gewoon het unieke karakter van het mes. U kunt het gewenste patroon of opschrift op het metaal aanbrengen door te etsen. Het is noodzakelijk om een ​​sjabloon op het mes te leggen, nadat u het staal grondig hebt schoongemaakt met aceton. Welnu, dan is het niet-afgesloten gebied bedekt met etsvloeistof en wordt er stroom aangebracht. Een chemische reactie tast de bovenste laag aan en dit vormt een patroon. Na het etsen moet het mes goed worden gewassen of gereinigd met een zuurneutraliserend middel.























Stap 14. De laatste stap bij het maken van het mes

Het handvat van het mes moet bedekt zijn met een beschermlaag, daarnaast geeft het een glans. Voor dergelijke doeleinden moet je bijenwas en minerale olie mengen in een verhouding van 70/30. Je moet ook het lemmet van het mes invetten, dit beschermt het tegen roest.






Bijenwas moet in een kom worden gesmolten en daar olie toevoegen. Het resultaat is een stevige maar plastic stof die perfect geschikt is voor dergelijke doeleinden.





Dat is alles, het originele, unieke Damascus-mes is klaar. Zo'n zelfgemaakt product zal zich niet schamen om aan een vriend te geven, vooral als hij een jager of een visser is. Het kan echter zelfs aan verzamelaars worden verkocht.
10
10
10

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
10 opmerkingen
De auteur
De ketting van een legendarische sportwagen viel in je handen, hier kun je zo'n mes uit smeden. Dit voorbeeld is eenvoudig, hoe je de een in de ander kunt omzetten. En dus is het somber om natuurlijk een reeks kettingen te smeden)
Dus in dit mes ... Waarom ????
Voor zijn doeleinden is een stuk roestvrij staal voldoende ... Nou, oké ... Je kunt de klepsteel plat maken ...
... maar uit meerdere componenten smeden ??? ....
Net zoals buizenversterkers nu doen (voor behoorlijk geld)

"Ane schoner geluid !!!" )))) En ook: "Transistors zijn transistors, maar lampen en alleen lampen vliegen nog de ruimte in!"
En houten ramen zijn duurder dan plastic, hoewel ze uitdrogen en rotten ... Omdat "een boom een ​​boom is!" )))) Het is warmer (Ach ja? !!! ...) en, nog belangrijker, milieuvriendelijker !! (Dit is met een diepe impregnering van chemie en onder verschillende verflagen!)))). En plastic is vergif! (Resistent polymeer, waarom zou dat? Nou, ze nemen zelfs geen zuren!))))

En "een echt badhuis is gewoon een houten blokhuis!" - omdat "Waarom dan, sinds onheuglijke tijden, onze grootvaders alleen gebouwd van hout ?!" ..... Het antwoord is: "Omdat de boom dichtbij groeide, maar ze hadden geen cement en baksteen" rollen ze niet ...

... Nou ... In de Rolls-Royces zijn de langerons ook eiken ... En hiervoor worden honderdduizenden betaald ....
P.S. Grootvader werkte niet als smid in de smidse ... Hij "wist gewoon hoe" en de "gewone" smid gaf hem altijd graag een smidse en keek naar zijn werk ...
Grootvader was 5e geboortejaar, als dat ... In het verleden - "vuist". (Lees: een welvarende boer, een sterke meester. Hij ontving vaardigheden van zijn vader en grootvader. Hij had zijn eigen smederij op de binnenplaats) Met de komst van de Sovjetmacht (we hebben deze 39e, toen er een parade werd gehouden met de Hitler-vrienden in Brest), in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht , werd niet verbannen naar Siberië, maar werd integendeel op een collectieve boerderij gezet in een leidende positie ... Gewaardeerd ...))))
Met "handlezen" ben ik het helemaal met je eens ... Ze spelen op het "analoge denken" van gewone mensen. (Het is als een wijdverbreide "industrie" op het gebied van GGO's. De gemiddelde persoon denkt: "Genen - gemodificeerde interferentiemutaties" ... Ay-yai-yay !!! Dit dreigt met mutaties! "... Terwijl niemand biedt aan om met dit product te trouwen en er nakomelingen mee te hebben!)))) Ze bieden gewoon aan om het te eten ... Zoals die miljarden gemuteerde genen (tenminste hetzelfde huisvarken of tomaat) die we de hele tijd eten .. ..
... Maar hier is een beetje anders ... Als je "van het laagste merk" neemt, dan is het metaal van de ketting goed genoeg. En als tegelijkertijd een intelligente meester door smeden het koolstofgehalte 'aanpast' ... Het mes zal gewoonweg uitstekend blijken te zijn. Wat betreft het cementeren van de oppervlakken van sommige delen, dan zal het na het branden en smeden niet behouden blijven ...
Op mijn vraag in de kindertijd, waarom mijn grootvader geen compleet nieuwe snijder heeft gemaakt, antwoordde hij ook dat de basis zelf nodig is van zacht metaal, anders zal het barsten. Daarom “last” hij de snijkant er gewoon aan en smeedt hem vanaf de veer ...
Het is behoorlijk homogeen geworden.

Daar kunnen de assen vanaf st20 met cementering zijn en de platen vanaf st50. En dus ja - "homogeen", als je niet kijkt naar de structuur, kracht, etc. Nu is het in de mode om meteorietsabel aan staal toe te voegen voor allerlei soorten messen. Als voor kracht, eerder voor handlijnkunde ... Crap, natuurlijk. Net zoals buizenversterkers nu doen (voor behoorlijk geld) beledigend
Je hebt het mis. Het is behoorlijk homogeen geworden. Dit proces wordt in de volksmond 'smeden' genoemd. Als kind zag ik zelf hoe mijn grootvader in de smidse twee stroken "las" tot één brede, gloeiend wit en smeedend. (Hij las de snijkant op de versleten messen van een rietsnijder). Vervolgens legde hij me uit over het 'smeden-lassen'.Later, toen ik al gelezen had over "Damascusmesjes" en "damaststaal", was ik trots te kunnen vertellen dat mijn grootvader deze technologie ook bezat! ))). (En hij geloofde erin ...)))). Ook daar verbonden ze stroken van verschillende metalen tot één geheel, simpelweg smeden.
... Ja ... En de bruine grootvader werd ook wakker ... Hij zei dat anders de schaal op de werkstukken zou worden afgewassen, en dat ze "niet zouden lassen, maar zouden bakken"
Ik zal mijn mening geven, verduidelijking. De blank van de platen en bijlen wordt niet gesmolten. En na smeden, smeden, krimpen onder een pers wordt het niet homogeen. Er zijn interne scheuren en heterogeniteiten. Bij goede (diepe) uitharding kan dit zich manifesteren ... Een goed sterk (dun) lemmet moet gemaakt zijn van een homogeen metaal, Imho. En bij voorkeur met bekende parameters.
Goed gedaan. Het mes bleek prima te zijn.
... maar ik, als een verschrikkelijke beoefenaar-verveling, denk ik (puur voor mezelf) dat hier de optie is "van een geweer op mussen" - ik heb zo'n kwaliteit van een mes niet nodig met een tafelmes ... (ik herhaal, ik begrijp het perfect, het hele "souvenir" "producten. Maar het spijt me dat zo'n mes niet zal worden gebruikt als het kan !!!)
Bovendien hou ik persoonlijk niet van "gestileerde" handvatten van hoorns, en vooral van reebenen.
Als ik zo'n basis had, en ik zou een mes van zo'n kwaliteit kunnen smeden, zou ik een krachtig mes maken met een stijve en stevige handgreep van hard hout ...
.. ik herhaal de derde keer. Ik respecteer de mening van de auteur! Dat alles wordt gezegd - IMHO!
Dit is echt gaaf !!!! Respect voor de auteur! )))

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...