Machine voor het maken van slakkenblokken

Tegenwoordig biedt de markt voor bouwmaterialen een enorme keuze aan bouwmaterialen, voor elke keuze en elk budget.

Technologie stapte ver vooruit, ze raakten elkaar en bouwmaterialen. De fabrikant gebruikt allerlei chemische verbindingen om het productieproces te versnellen, vandaar de overvloed.

Maar je kunt het bouwmateriaal zelf doen, vraag hoe? Zie verder en leer alles, maak je eigen machine voor het maken van blokken, bouw een huis voor jezelf, de garagebad, wat je maar wilt.

Materialen
1. plaatstaal 3 mm
2. waterpijp
3. amaril
4. draad
5. stroomonderbreker
6. professionele vierkante buis
7. fittingen
8. lente

De tools
1. Bulgaars
2. lasmachine
3. hamer
4. amaril
5. set sleutels
6. schuifmaat
7. liniaal

Het proces van het maken van een machine voor de productie van sintelblokken.
En dus moet je beginnen met wat is een sintelblok? Waar is het van gemaakt en wat zijn de kenmerken ervan.

De productie van sintelblokken begon in de Sovjettijd, toen voor de bouw van huizen, garages, fabrieken, kazernes, veehouderijen enzovoort. ze hadden een goedkoop en gemakkelijk te vervaardigen materiaal nodig, dat was het sintelblok.

De naam spreekt voor zich waar deze unit van gemaakt is en hij is gemaakt van steenkoolslakken, die achterblijven na de ketelovens in de kolenketelruimte. Zoals je begrijpt, is het materiaal gratis, het is gewoon een productieafval dat kan worden omgezet in persoonlijk gewin voor privébouw of bedrijven.
De productie van sintelblokken is de eenvoudigste onder bouwmaterialen van dit type en formaat, omdat het, in tegenstelling tot baksteen, geen aanvullende warmtebehandeling vereist.

De technologie is als volgt: slak wordt genomen, vermengd met zand en cement, water wordt toegevoegd, gekneed LET OP! (halfdroge mortel) in een verhouding van 1 deel cement, 3 delen zand en 5 delen slakken, evenals 0,5 water van de totale massa cement. Het belangrijkste hier is om niet te ver te gaan met water, volgens de auteur zou de oplossing (halfdroog) moeten zijn, je kunt dit als volgt bepalen, een beetje oplossing in je hand nemen en erin knijpen, het mag geen water afgeven en niet afbrokkelen, maar op de grond gooien en afbrokkelen.

Na het voorbereiden van de juiste oplossing, moet deze in de mal worden gedaan, de vibrator inschakelen, op het deksel drukken en de vibratormotor uitschakelen om de mal op te tillen, het blok zal op de grond drogen en de mal zal verder gaan voor de volgende vormgeving.
Om te beginnen moet u rekening houden met de tekeningen van de machine.

Laten we nu eens kijken hoe de auteur zijn machine heeft gemaakt voor de productie van sintelblokken. De eerste stap is om blanks uit een metalen plaat van 3 mm te snijden, om voorzichtig te zijn met een slijpmachine.Vervolgens wordt uit de verkregen vormstukken een ijzeren kist gelast.Voor het gemak van het vullen van de oplossing in de matrix, maakt de auteur een speciaal schort voor de doos, van hetzelfde metaal van 3 mm.Het is op de doos gelast.Aan de zijkanten zijn aan beide zijden van de ogen gelast.Nadat de basis klaar is, gaat de auteur door met het maken van ponsen die verantwoordelijk zijn voor de holtes in de blokken, hiervoor werd een metalen waterpijp genomen en in 3 gelijke delen gesneden.Er wordt een snede gemaakt in de pijpen in het bovenste deel voor hun latere bevestiging, en 3 sneden worden gemaakt in het onderste gedeelte, vervolgens gekrompen en gekookt, waardoor een kegel ontstaat die nodig is voor een betere vormverwijdering. Verder wordt het formulier op een bed gelegd.Het vergrendelingsmechanisme is gemaakt.En ook een persomslag.Er wordt een hefboommechanisme gecreëerd en er wordt een vibrator gemaakt van amaril geplaatst, een schakelaar wordt ook aangesloten zodat de vibrator aan- en uitgezet kan worden En nu de machine klaar is, kun je beginnen met werken en je eigen blokken maken.Hiermee is het artikel afgesloten. Maar u kunt ook de video bekijken over de fabricage van de machine en het behandelde materiaal consolideren. Geniet van je kijkervaring.
Bedankt voor je aandacht! Kom vaak op bezoek, mis het laatste ter wereld niet zelfgemaakt!