» Armaturen » Apparaten »Een apparaat voor het lassen van plastic folie

Het apparaat voor het lassen van een plastic film

Het apparaat voor het lassen van een plastic film

Onlangs zijn er goedkope machines voor het lassen van plastic folie op de markt verschenen, maar hun nadeel is de prestatie van één bewerking. De auteur zelfgemaakt biedt aan om een ​​multifunctionele "sealmachine" te maken doe het zelf. De auteur laat ook verschillende voorbeelden zien van de werking van zo'n apparaat.

Gereedschap en materialen:
-Soldeerbout
- Twee tips voor de soldeerbout
PTFE-tape
-Regel
-Twee zelftappende schroeven
PVC-film
-Bestand
Hammer
-Afvalpapier




De auteur kocht de fluoroplastische tape op de markt waar ze verwarmingselementen verkopen. Als het niet mogelijk is om een ​​tape te kopen, kunt u deze vervangen door een substraat van zelfklevend behang. De auteur raadt het gebruik van een soldeerbout aan van 40-60 watt.

Stap 1: Een doorn maken voor lassen en trimmen

De eerste doorn is nodig om de randen van de zak af te dichten en verwijdert tegelijkertijd overtollige film.

Het werkingsprincipe is eenvoudig. De film wordt tegen het oppervlak van de geleider gedrukt. Langs de geleider wordt een doorn in de soldeerbout gestoken, die de rand van de film afdicht en tegelijkertijd het overschot 'afsnijdt'. In dit geval is de hellingshoek van de doorn 30 graden, en door de afronding van het eindvlak kan de sjabloon niet worden beschadigd.

Om de doorn te maken, drukte de auteur het uiteinde van de steek plat met een hamer. Met behulp van een bestand gaf hij het de definitieve vorm. Schuurpapier heeft het oppervlak gepolijst.

Stap 2: Productie van een doorn voor het lassen van schotten

De tweede doorn is ontworpen voor het lassen van scheidingswanden in gefabriceerde producten en heeft een plat werkoppervlak. In tegenstelling tot randlassen is het bij het lassen van scheidingswanden noodzakelijk om een ​​fluoroplastische pakking tussen de doorn en de film te plaatsen. Een dergelijke doorn kan twee films van elk 0,1 mm lassen. Empirisch vond de auteur dat met een fluoroplastische pakkingsdikte van 0,08 mm een ​​werkoppervlak van de doorn gelijk aan 2 mm nodig is voor het lassen van een film van 0,1 mm.

Om de doorn te maken, gebruikte de auteur de tweede steek.

Stap 3: De houder maken
Niet alle soldeerbouten hebben de mogelijkheid om de punt te vervangen. De auteur vond een uitweg uit de situatie door een gat in de bodem van de soldeerbout te boren en de draad voor de schroef door te snijden.

Stap 4: de gids maken
Om de doorn soepel over het oppervlak te laten bewegen, gebruikte de auteur een liniaal. Een fluoroplastische tape werd met schroeven aan één rand van de liniaal bevestigd. De gids is klaar.


Het apparaat voor het solderen van de film is klaar. Overweeg enkele voorbeelden van het gebruik van een dergelijk apparaat. Volgens de auteur is het het beste om te solderen bij een doorntemperatuur van 300-350 graden.

Productie van verpakkingen voor verschillende soorten bevestigingsmiddelen
Natuurlijk kunt u alle sluitingen (of andere kleine onderdelen met verschillende functionaliteit) in één cel verpakken, maar het is veel handiger als elk type zijn eigen compartiment heeft.

Eerst moet je een sjabloon op een stuk papier tekenen. De auteur heeft de rand van de sjabloon gemarkeerd met een stippellijn, het midden is ononderbroken.

Bevestig de sjabloon op een hard oppervlak met tape. Ik heb twee stukjes film op de sjabloon geplaatst, iets groter dan de sjabloon. Ik heb een doorn voor partities in de soldeerbout geïnstalleerd. Hij drukte de filmgeleider tegen de sjabloon. Omdat de interne compartimenten eerst worden gesoldeerd, wordt de geleider geïnstalleerd met de fluoroplastische tape naar beneden. Houdt een doorn vast in een soldeerbout en verwarmd tot de gewenste temperatuur langs de interne lijnen van de sjabloon.

Nadat compartimenten zijn gevormd, verandert de doorn en verzegelt en snijdt de zijwanden van de verpakking.

Vult compartimenten met noodzakelijke details.

Verzegelt de resterende randen.

Alles is klaar.

Remote Case
Voor de vervaardiging van een hoes is het beter om krimpfolie te gebruiken.
Nadat ik de afstandsbediening op de dikste plek had gemeten, maakte ik een sjabloon en sneed de film volgens de sjabloon.

Ik heb de afstandsbediening in folie gewikkeld en de randen verzegeld.

Met behulp van een föhn legde ik de film over het hele oppervlak van de afstandsbediening.

De hoes is klaar.

Cassettes maken voor ijs.
Volgens de sjabloon zijn de cellen gesoldeerd.

Snijd de hals van een plastic fles af.

Hij schoof het niet-verzegelde deel van de patroon in de nek en vulde de patrooncompartimenten met water. Draai de kurk vast. Zet de cassette in de vriezer.

Om het ijs gemakkelijker van de verpakking te scheiden, kun je de cassette onder warm water houden.

Sjabloon voor cassette, maar ook voor batterijhouders kan worden gedownload:

Cassette- en koffersjablonen [73.13 Kb] (downloads: 84)


Je kunt meer details over zelfgemaakt werk bekijken op de video.
5
5
4

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...