Brandstofpellets worden geproduceerd uit afvalhout, vaak zaagsel, dat in grote hoeveelheden wordt geproduceerd bij houtbewerkingsbedrijven. Daarnaast zijn er speciale breekmachines die boomtakken en ander groot houtafval omzetten in zaagsel en daar worden ook pellets van gemaakt.
Om zelf pellets te maken, moet je een speciale machine monteren. Qua uiterlijk en technisch doet het enigszins denken aan een krachtige vleesmolen. Dat wil zeggen dat zaagsel in de hopper wordt gegoten, vervolgens door een krachtige boor onder hoge druk wordt geperst en korrels worden verkregen bij de uitgang. Vervolgens worden ze gedroogd en verpakt in zakken of andere containers. Er worden geen extra materialen en ingrediënten gebruikt voor de productie van pellets, het heeft alleen druk en vocht nodig, de benodigde bindende stoffen zitten al in het hout.
Materialen en gereedschappen voor de montage van de granulator:
- een krachtige motor;
- versnellingsbak (kettingoverbrenging wordt gebruikt);
- matrix;
- wormwielen;
- twee cilinders (gemaakt van buizen);
- een hoek om een frame te maken;
- molen;
- lassen;
- boor en ander gereedschap.
Montageproces granulator:
Eerste stap. Maak het apparaatframe
Allereerst moet u het frame lassen, daarna worden alle benodigde elementen van het apparaat eraan bevestigd. Het frame moet sterk zijn, het kan zijn gemaakt van een hoek, kanalen en andere materialen, de doorsnede moet minimaal 25X40 mm zijn. Eerst moet u beslissen waar u de bijbehorende gaten voor de units wilt installeren en boren. Onder de motor moet je het platform van een metalen plaat verteren.
Als het apparaat mobiel is, kan het worden uitgerust met wielen, omdat het behoorlijk zwaar zal zijn en het moeilijk zal zijn om het zomaar te verplaatsen.
Stap twee We verbinden de motor met de granulator
Er kunnen verschillende soorten versnellingsbakken worden gebruikt om de motor en de granulator met elkaar te verbinden, in dit geval wordt een kettingaandrijving gebruikt.Het is belangrijk om de overbrengingsverhouding van de tandwielen correct te berekenen, omdat het apparaat een vrij hoog vermogen nodig heeft om te werken.
Stap drie Het werkingsprincipe van de granulator
De door de auteur gepresenteerde granulator werkt heel eenvoudig. Het bestaat uit een cilinder waarin de zogenaamde matrix zich bevindt. Deze matrix is een metalen plaat met een dikte van minimaal 8 mm, waarin gaten worden geboord. De diameter van de gaten is 8-10 mm, het is precies deze diameter dat de pellets bij de uitlaat worden verkregen.
De vormgaten zijn een afgeknotte kegel, hierdoor wordt het hout geleidelijk gecomprimeerd, wat zorgt voor een verhoogde productiviteit van het apparaat.
Vervolgens wordt deze matrix op de granulatoras geïnstalleerd, de verbinding is te danken aan de sleutels en koppelingen, die zijn vastgeschroefd. Bovenop de matrix is een as met twee tandwielen (wielen) gemonteerd, deze as roteert synchroon met de matrix, dat wil zeggen de matrix is de leidende schakel. Wanneer zaagsel in de trechter komt, passeren ze tussen de matrix en de wielen van de as, worden ze samengedrukt en worden de afgewerkte korrels aan de andere kant eruit geperst.
Om de beste prestaties van het apparaat te garanderen, moeten de grondstoffen worden bevochtigd tot de gewenste vochtigheid. Het is echter belangrijk om te onthouden dat hoe groter de druk waarmee het hout wordt samengedrukt, hoe beter de pellets zullen worden verkregen. Maar grote belastingen en slijtage van het apparaat sneller, dus u moet de optimale positie kiezen.
In de video kun je zien hoe zo'n apparaat werkt, maar niet specifiek. Er is geen versnellingsbak, de motoras is direct aangesloten op de granulatoras. De granulator zelf is een krachtige vleesmolen (in ons geval een "houthakker"). Bij de uitgang wordt deze houtachtige "vulling" met een speciaal mes uit een stuk metaal gesneden dat aan de schacht is bevestigd. Hierdoor worden korrels van de gewenste lengte verkregen.