Natuurlijk zou bijna iedereen een kleine draaibank willen hebben.
In dit artikel schrijft de auteur van het YouTube-kanaal 'Mr. NK ”zal je vertellen hoe hij het deed met een gewone boor en stukjes triplex.
Dit zelfgemaakte product is vrij eenvoudig te produceren en er zijn vooral geen geavanceerde gereedschappen voor nodig.
Materialen
- multiplex
- Houten balk
- Kogellager, schroeven, ringen, moeren
- Tweede lijm
- Houtschroeven
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Schroevendraaier, boren, boren
— Kronen
— Cirkelzaag
- Metaalzaag, vijl, vijl, hamer, tang, beitels.
Fabricageproces.
De basis van deze machine wordt gemaakt van gelamineerd MDF en heeft de volgende afmetingen.
Vervolgens moet u een kroon boren voor de tandwielhals, deze heeft meestal een buitendiameter van 43 mm.
De standaard wordt met een cirkelzaag of een elektrische decoupeerzaag op de gewenste hoogte afgesneden.
Vervolgens verzamelt de meester de nadruk voor de snijders uit twee delen, u kunt verbinding maken met tweede lijm en vervolgens versterken met schroeven.
Op dezelfde manier wordt multiplex losse kop gemaakt.
In het onderste deel van de losse kop (zool) wordt een reeks gaten geboord, waarna een sleuf wordt gemaakt voor de klemschroef.
Bij het boren van dergelijke scheuren met een boormachine kunnen goede resultaten worden behaald, maar de auteur verwerkt de randen ook met een vijl.
Dus de drie belangrijkste elementen voor de machine zijn klaar, de auteur schildert ze in zilver met spuitverf in spuitbussen.
De boorhouder zelf moet kwalitatief op de basis worden bevestigd. Om dit te doen, boorde de auteur pilootgaten erin, stak de houder en bevestigde deze met zelftappende schroeven.
Vervolgens moet u twee geleiders maken en vastzetten voor de losse kop. De eerste, door de kop coaxiaal met het midden van de houder te plaatsen, lijmt de meester de verre geleider.
De tweede geleider is al bevestigd met een gemonteerde kop op de zool. De grootmoeder moet vrij tussen hen lopen, maar heeft praktisch geen speling.
Aan de basis boort de auteur gaten voor de klemschroeven van de aanslag en kop en verzinkt ze vervolgens aan de onderkant van de basis.
Nadat het midden op de kop is gevonden, wordt er een gat voor het lager in geboord, het mag niet dieper zijn dan het lager zelf, maar de schroefkop moet er doorheen gaan. De meester gebruikte de penboor het liefst op hout.
Een schroef wordt in het lager gestoken en vastgezet met een moer.
Nu wordt er een beetje tweede lijm op de wanden van de stoel aangebracht en wordt het lager op zijn plaats gedrukt.
De losse kop wordt dus op zijn plaats tussen de geleiders geïnstalleerd en wordt vastgezet met een klemschroef. De stop wordt op een vergelijkbare manier vastgezet.
Vervolgens verlijmt de meester een blokje waarin het boorhandvat rust. De boor wordt in de houder gestoken en met een klemschroef aan de zijkant vastgezet.
Om de klemflens te maken, koos de auteur ook voor multiplex en sneed er een schijf uit met een kroon.
Gaten voor het vastklemmen van spikes worden in de flens geboord, lange schroeven zullen hun rol spelen. Een schroef wordt in het centrale gat gestoken en de moer wordt stevig vastgedraaid.
Na het schilderen wordt het vervaardigde onderdeel in de boorkop geklemd. De machine is dus klaar.
Voor een betrouwbare bevestiging van het werkstuk worden over de gehele lengte gaten voor tapeinden erin geboord. Het werkstuk wordt op de machine geïnstalleerd, vervolgens wordt de losse kop vastgedraaid en wordt de schroef vastgedraaid.
Het blijft om de boor op het netwerk aan te sluiten, de knop te vergrendelen en je kunt slijpen.
Nadat hij klaar was met slijpen, kreeg de meester zo'n proefstuk.
Ik dank de auteur voor een eenvoudige en kleine maar nuttige machine voor een werkplaats of thuis! En ja, liever dit het model waard om te worden vervaardigd uit een dikke aluminiumplaat en plaats de vleugelmoeren op de aanpassing van de stop en losse kop.
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.