In mijn vrije tijd (die trouwens, zoals iedereen, niet erg veel is), ben ik bezig met het maken van jachtmessen. Niet in serie, niet te koop, maar voor mezelf, soms voor mijn vrienden - jagers. Tegelijkertijd moet u tevreden zijn met een kleine hoeveelheid beschikbaar handgereedschap en een huishoudelijke slijpmachine. Bij de vervaardiging van dit laatste product was hij verbaasd over het probleem van nauwkeurig (onder een bepaalde hoek) en nauwkeurig slijpen van de snijkant van het mes, waarvan de snijeigenschappen in feite grotendeels afhangen.
Voor het slijpen van een mes van mijn productie armaturen industriële productie is niet geschikt, omdat ze zijn ontworpen om de snijkant van messen te vormen met hellingen die minder beginnen dan het midden van de breedte van het mes. In mijn geval heeft het mes in de dwarsdoorsnede over de gehele lengte een driehoekige vorm, waardoor het niet veilig kan worden vastgeklemd in vergelijkbare apparaten met parallelle 'kaken'.
Ik moest een apparaat ontwerpen om de snijkant te vormen en te slijpen met een fundamenteel ander apparaat om het mes stevig te bevestigen.
Het apparaat voor het slijpen van de snijkant die ik heb ontworpen, bestaat uit drie hoofdelementen: de basis, waarop de magneet van de harde schijf is bevestigd, en twee excentriekelingen, een nadruk en een staaf met een staaf. De magneet en de excentrieke delen stevig in een vooraf bepaalde positie houden het lemmet van het mes vast, terwijl het erop kan werken met een staaf. Een staaf gemonteerd op een staaf die op de aanslag ligt, vormt de rand van de snijkant van het mes onder een bepaalde hoek (35-40 graden)
Materialen en gereedschappen:
- een klein meubel spaanplaat;
- een metalen buis (in een vorig leven een handvat van een fabriekszwabber);
- Russische bilaterale diamantstaaf voor het slijpen van messen;
- een klein stukje leer (van een oude laars);
- elektrische tape;
- twee bouten met moeren;
- twee metalen ringen;
- meerdere schroeven;
–Magneet van een oude (defecte) harde schijf.
- ijzerzaag voor hout;
- een ijzerzaag voor metaal;
- slijpmachine;
- elektrische boor;
- schroevendraaier;
- handmatige frees.
Beschrijving van de fabricage:
Stap 1: Maak de basis van het apparaat.
Van de spaanplaatversiering hebben we de rechthoekige basis uitgesneden, 100 x 450 mm groot. Rond een kleinere kant af. Kies op de contour van de magneet die met een handfrees van de oude harde magnetische schijf is verwijderd een uitsparing van 6 mm. We markeren en boren twee gaten voor excentriek en 8-10 paar gaten voor het bevestigen van de aanslag.
Stap 2: Creëer een nadruk.
Uit dezelfde spaanplaatversiering hebben we een rechthoekige nadruk gesneden van 220 x 100 mm
Stap 3: Monteer het mesborgmiddel
We bevestigen de magneet met twee schroeven in de uitsparing aan de basis.
We markeren en snijden het lederen substraat, snijden gaten voor excentrische bouten erin.
We lijmen de leren achterkant op de basis, nadat we de bouten in de gaten hebben gestoken.
We boren gaten in metalen ringen, de aldus verkregen excentrieken worden met bouten en moeren aan de basis bevestigd.
Stap 4: We monteren de basis met de nadruk.
Empirisch selecteren we de afstand van de rand van het apparaat voor het bevestigen van het mes tot de aanslag, zodat de slijphoek de benodigde 35 - 40 graden is. Met behulp van twee zelftappende schroeven bevestigen we de aanslag aan de basis via het overeenkomstige paar gaten. Vervolgens kan de slijphoek worden gewijzigd door weg te bewegen of door de nadruk dichter bij de snede van het mes te brengen.
Stap 5: Bevestig de slijpstaaf aan de staaf
We hebben een stuk buis gesneden met een lengte van 600 mm. Op een afstand van 150 mm van de rand maken we met een ijzerzaag en een slijpmachine een snede van 5 mm diep
We wikkelen de uitsparing met isolatietape. Plaats de staaf in de resulterende uitsparing en bevestig deze met isolatietape. We krijgen een bar aan de bar. Omdat het indien nodig dubbelzijdig is, bevestigen we het op dezelfde manier met de achterkant.
De puntenslijper is klaar. We bevestigen het mes op een lederen ondergrond met een magneet in de gewenste positie. We leggen de nadruk met behulp van excentriekelingen. We vormen de snijkant van het mes met een staaf op de staaf in de slijphoek van uw keuze.
Ik zou het fijn vinden als iemand gebruik maakt van mijn ervaring!