Afb. 1. Hoek boor
De boor wordt hier 90 ° gedraaid ten opzichte van de boor zelf. De rotatie van de rotatieas van de spindel wordt uitgevoerd door twee conische tandwielen: aandrijving 1 en aangedreven 2. Ze kunnen worden geselecteerd uit oude, verouderde instrumenten en mechanismen. En de afmetingen van het apparaat zijn afhankelijk van de grootte van de versnellingen. Opmerking: de diameter van het rondsel mag niet groter zijn dan 38 mm - omdat het tijdens montage vrij door het gat van de flens 3 moet gaan. Van de afgewerkte onderdelen, behalve tandwielen, standaardbouten, moeren en ringen, heb je nog twee identieke kogellagers nodig 6, het is beter als ze zijn hoekcontact met een binnendiameter van 7 tot 10 mm. Als u de grootte van de tandwielen en lagers kent, kunt u beginnen met het vervaardigen van de resterende delen van het apparaat op draai-, frees- en boormachines. Boor op een draaibank het rondselgat voor de elektrische boorkegel. Selecteer de gatgrootte zodat de kegel niet meer dan 3/4 van de dikte in het tandwiel past. Draai de spindel 8 uit gereedschapsstaal Bereken de afmetingen, rekening houdend met de dikte van het aangedreven tandwiel 2, de hoogte van de lagers 6 en de dikte van de afstandshulzen 5 en 7. Naai een uiteinde van de spindel op de kegel van dezelfde grootte als de boor, aangezien de klem erop is gemonteerd patroon.
Boor een gat in het uiteinde van de andere en snijd de linkse draad onder de spanmoer. Verhard na het draaien de spindel en slijp de conische en cilindrische oppervlakken. De lagerflens is ook vervaardigd uit een stalen knuppel. De binnendiameter moet gelijk zijn aan de diameter van de hals van de elektrische boor. Aangezien de flens is vastgezet met klem 9, maakt u zes lengtesnedes in de schacht. Boor aan het einde van de flens vier gaten voor de bouten om de behuizing 4 vast te zetten. Ga nu verder met de fabricage van het meest complexe onderdeel - de behuizing.Het is het beste om het te maken van duralumin of textolite bar. Het overtollige deel van de staaf volgens de tekening wordt op de freesmachine verwijderd. Boor op een boormachine twee gaten voor onderling loodrechte assen. Boor op de draaibank de gaten voor het tandwiel en de lagers. Vergeet niet gaten te boren voor montage in de behuizing - vier voor het bevestigen van de flens, acht voor het bevestigen van de deksels 10 en 11. Let er vooral op dat de as van de spindel strikt parallel loopt aan het steunvlak van de behuizing. Draai de afstandshulzen 5 en 7, deksels 10 en // van de stalen blank. Groef in deksel 11 een groef onder de pakkingbus - een vilten ring met een binnendiameter gelijk aan de diameter van de spindel. De nauwkeurigheid van de montage en de vereiste overbrengingshoek kunnen worden verzekerd door aluminium of koperfolie pakkingen, die tussen flens 3 en behuizing 4 moeten worden geïnstalleerd. Vergrendel tenslotte alle schroefdraadverbindingen met veerringen zodat ze niet wegdraaien tijdens bedrijf. Gevormde behuizing 12 is nodig om de werklichamen tegen stof te beschermen. Het is beter om uit duraluminium te snijden met een dikte van 1,5-2 mm. Smeer alle wrijfvlakken goed voor gebruik.