Ik verwelkom alle fans om te knutselen, ik stel voor om instructies te overwegen voor het maken van een interessante en betrouwbare sigarettenkoker doe het zelf. Zelfgemaakt de auteur gemaakt van koper en koper, zoals het hoort in het genre "steampunk'. Het belangrijkste materiaal was plaatstaal, maar ook buizen en andere onderdelen waren nodig. Over het algemeen is het maken van zelfgemaakte producten niet moeilijk, maar de auteur heeft een aantal details op een draaibank gezet. Het belangrijkste hoogtepunt van de sigarettenkoker kan worden beschouwd als een propeller en kan zelfs handmatig worden gedraaid. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
GEVAAR
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- blad messing;
- koperdraad;
- tandwielen;
- kleine ronde neodymiummagneten.
Gereedschapslijst:
- draaibank;
- een boormachine of boor;
- bankschroef;
- boren;
- een geschikt gereedschap voor het snijden van plaatmessing;
- verschillende patronen en gereedschappen voor buigen;
- gasbrander, flux, soldeer;
- zwart patina voor messing;
- een spuitfles met water en meer.
Zelfgemaakt productieproces:
Eerste stap. Onderdelen voor sigarettenkoker
Allereerst knippen we de nodige details uit voor de vervaardiging van een sigarettenkoker. De auteur heeft tekeningen op papier gemaakt en delen van messing zijn erop uitgesneden. Een handmatige decoupeerzaag is geschikt om te snijden, maar het is beter om een decoupeerzaagmachine te gebruiken, en een boormachine is ook handig en je hebt een boormachine nodig.
Vergeet niet om een hoogtepunt te maken van de sigarettenkoker - propeller. De auteur snijdt een cirkel uit messing, boort gaten en snijdt vervolgens met een decoupeerzaag en buigt de messen. De as kan worden gemaakt van een stuk koperdraad zodat de propeller niet wegvliegt, maak de draad van boven iets plat.
Stap twee Body montage
Om de behuizing te monteren, moeten de onderdelen eerst worden gebogen. De auteur heeft een speciale buigmal die hij van hout heeft gemaakt. Koper is een vrij zacht materiaal en de auteur buigt alles met zijn handen.
Als resultaat krijgen we twee randen die met elkaar moeten worden verbonden. Alles is verbonden met koperen klinknagels, die de auteur zelf van koperdraad maakt. Wanneer de uiteinden zijn aangesloten, kunt u de onderkant installeren. De auteur soldeert de bodem met een gasbrander en na het slijpen met schuurpapier krijgt het product een solide uitstraling. Het deksel is op dezelfde manier gemaakt, aan het einde installeerde de auteur scharnieren op de klinknagels, waaraan het deksel zal worden opgehangen.
Stap drie Buizen voor magneten
De auteur installeerde twee buizen in het deksel, soortgelijke zijn ook in de sigarettenkoker zelf ingebouwd, de buizen staan tegenover elkaar.De auteur boorde de binnendiameter zodat er ronde neodymiummagneten in konden worden gedrukt.
Stap vier Sigarettenkoker afwerking
We buigen de resterende details die zullen dienen als verlichting van de sigarettenkoker. Deze onderdelen van binnenuit moeten goed onder water staan, ze moeten zoveel soldeer hebben dat ze na het opwarmen aan de sigarettenkoker kunnen worden gesoldeerd.
We maken de rest van het onderdeel waarin de propeller zal komen. De auteur heeft op een draaibank gefreesd en het koperdraad zal de buizen imiteren. We hebben contact met de sigarettenkoker en als alles klaar is, plaatsen we de onderdelen op de sigarettenkoker. Het is wenselijk dat alle onderdelen goed op de sigarettenkoker passen en goed kunnen solderen. Verwarm de sigarettenkoker voorzichtig met een brander en alles is gelast met een hoge kwaliteit. Aan het einde spoot de auteur water op een gloeiend hete sigarettenkoker en werd bijna alles schoongemaakt van de verbranding die uit de stroom ontstaat.
Aan het einde trekken we alle details met een pincet en zorgen we ervoor dat alles goed wordt gesoldeerd.
Stap vijf Scharnieren en dekselinstallatie
De auteur heeft de scharnieren gemaakt in de vorm van de letter "G", met daarin noten die de auteur op een draaibank heeft gesneden. In deze moeren worden schroeven geschroefd, dit zijn de scharnierassen. De lengte van de schroeven moet zodanig zijn dat ze het scharnier niet klemmen.
Aan het einde centreren we het deksel en solderen eraan in plaats van de lus. Nu hebben we een sigarettenkoker klaar met een deksel, ook nu ziet het er interessant uit. Aan het einde van de stap installeerde de auteur een partitie erin.
Stap zes Reiniging en patineren
Dompel na het solderen de sigarettenkoker onder in een reagens dat de flux neutraliseert, en reinig de sigarettenkoker vervolgens goed in water met frisdrank en spoel de laatste keer met schoon water.
Dompel de sigarettenkoker na het drogen onder in de patineervloeistof. De auteur koos zwart voor patina, we houden de sigarettenkoker enige tijd in het reagens en wassen deze vervolgens volgens de instructies voor de patina.
Zevende stap. Laatste hand
Aan het einde wordt de sigarettenkoker gepolijst, met name de buitenste delen gepolijst zodat ze lichter worden. Om het metaal tegen verdere corrosie te beschermen, kunt u het met olie coaten. De auteur drukte kleine neodymiummagneten in het deksel, nu sluit het stevig.
De sigarettenkoker ziet er geweldig uit en hij is ook betrouwbaar en je stopt zeker niet met roken.
Het project is hiermee afgerond, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!