Sommigen van jullie zijn bezig met timmerwerk en ze weten hoe belangrijk een van de belangrijkste gereedschappen is, namelijk de schaafmachine.
In dit artikel zal de auteur van het YouTube-kanaal "Stavros Gakos" u vertellen hoe u een van de variëteiten van schaafmachines kunt maken die zijn ontworpen voor fijne verwerking van onderdelen.
Een dergelijk gereedschap is vrij eenvoudig te vervaardigen en vereist een minimumaantal gereedschappen.
Materialen
- Roestvrijstalen plaat en pijp
- Koperen buis, staaf
- Moeraseik
— Tweecomponenten acryllijm
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Lintzaag
- Boormachine, boren voor metaal
— Elektronische schuifmaat
— RVS sonde set
- Riem en bandschuurmachine
— Bulgaars
- Draaibank
- Handmatige decoupeerzaag, ijzerzaag, bankschroef, dossiers, priem, hamer, aambeeld
- Slijpmachine
— Water slijpstenen
— Klemmen
- Kompas, kern, liniaal, vierkant, marker.
Fabricageproces.
De meester zal dus een koperen buis gebruiken met een diameter van 30 mm en een wanddikte van 2 mm voor het lichaam van het schaafblok.
Nu moet je een zool maken voor deze tool. Op een roestvrijstalen plaat markeert de auteur twee cirkels, de eerste is gelijk aan de binnendiameter van de buis, 26 mm, en de tweede met een marge van 32 mm. Er zijn ook zes dwarslijnen gemarkeerd.
Tussen de gemarkeerde cirkels zijn zes gaten geboord.
Vervolgens wordt de toekomstige groef voor het mes gemarkeerd en worden er ook gaten in geboord.
Overtollig metaal wordt met een handpuzzel uit de groef verwijderd.
De groef wordt afgewerkt met een vijl in een rechthoekige vorm.
De master bevestigt een klem nabij de groef van de sjabloon met een vooraf gemeten hoek van 50 graden. Daarna wordt de achterrand van de groef met een vijl geslepen.
De randen van het werkstuk worden ruw afgesneden door een slijpmachine en verwerkt op een bandslijpmachine.
Boorgaten worden bewerkt met behulp van een draaibank.
Het is ook nodig om de hoeken van de uitsparingen met een bestand te verwerken.
Nadat hij een koperen buis in een bankschroef heeft bevestigd, snijdt de meester een ring af voor het bloklichaam.
Omdat de auteur over een draaibank beschikt, worden de afschuiningen uit de cilinder erop verwijderd.
Vervolgens moet hij de lijn markeren waar uitsparingen worden gemaakt. Hij schildert een zijde van de messing blank met een stift, zodat de markering beter zichtbaar is.
Nadat beide delen met een klem aan elkaar zijn getrokken, worden markeringen gemaakt voor uitsparingen aan het einde van de cilinder.
Omdat alle sneden met de hand zijn gemaakt en kleine afwijkingen in grootte hebben, plaatst de meester twee markeringen op de zool en het lichaam om de zijkanten niet te verwarren.
De markering vanaf het uiteinde wordt overgebracht naar de zijwanden en er wordt gesneden met een ijzerzaag voor metaal.
Overtollig materiaal wordt ruwweg verwijderd met een handpuzzel.
Het volgende is de verwerking van uitsparingen op een molen.
Nadat het werkstuk in de bankschroef van een timmerman is vastgezet, worden de sneden handmatig afgewerkt met een vijl.
Beide delen zijn met elkaar verbonden, vastgeklemd met een klem en de auteur controleert de openingen met micrometersondes en noteert de plaatsen waar verfijning nodig is.
Nu volgt de laatste verfijning van de sneden en het slijpen van alle scherpe randen met fijn schuurpapier.
Alvorens de delen samen te voegen, zet de auteur zijn kenmerkende cliché op de binnenkant van de zool.
Voor een stevigere bevestiging van de onderdelen tussen elkaar, is een kleine groef gemaakt met een vijl aan de basis van de tapeinden.
Door beide delen te combineren, klinkt de meester eerst de koperen spijkers vast.
Vervolgens is het proces van het slijpen van de zolen op een vlakschuurmachine.
Nu zijn de spikes van de zool geklonken.
De meester maalt het buitenste deel van het blok op een molen en maalt het vervolgens.
Door het blok aan een houten blok te bevestigen, moet de auteur nauwkeurige markeringen voor de dwarspen maken, deze moet perfect zijn uitgelijnd met de uitsparing voor het mes. Vervolgens worden de gaten voor de pin geboord.
Zonder de koffer van de balk te halen, snijdt de auteur de sok van de toekomstige schaaf schuin af.
Aangezien de nadruk wordt gelegd op gebeitst eikenhout, is het erg hard en zwaar. Eerst wordt een houten cilinder met een diameter van 26 mm bewerkt. Markeer vervolgens de randen op het onderste deel.
Op een lintzaag wordt de cilinder volgens de markering gesneden en wordt een van de helften handmatig gepolijst onder een hoek van 50 graden.
Met behulp van een acryl tweecomponentenhars wordt de achteraanslag in het blok gelijmd. Hier moet u de uitlijning van de aanslag en uitsparing voor het mes zoveel mogelijk observeren.
Na polymerisatie van de hars maakt de meester een afdaling op de hiel van de pad. Ook worden alle scherpe randen geschuurd met schuurpapier met korrel 160.
Het blijft alleen om een mes te kiezen voor een mes van geschikte dikte en breedte. Het kan een stuk oude beitel zijn. Het heeft geen zin te herhalen over het slijpen van messen in dit artikel; het is al beschreven gereedschapslijper. Ik raad u aan om vertrouwd te raken met de fabricagemethode.
De auteur heeft het mes verwerkt en ermee geslepen water stenen. Hij demonstreert de kwaliteit van het slijpen op een gewone krantenpagina.
Als dwarspen gebruikte de meester een koperen staaf met een diameter van 4 mm. Hij sneed het iets meer dan de breedte van het blok, stak het in de gaten en klemde het van twee kanten vast.
Na het slijpen van de zijkanten van de pads valt het niet eens op.
Van hetzelfde hout blijft de laatste, en ook een belangrijk element - een wig.
Alles is klaar, u kunt het mes op zijn plaats installeren, aanpassen en vastzetten met een wig.
Zelfs de eerste monsters van deze tool toonden zijn hoge efficiëntie, het geeft een zeer dunne, gelijkmatige chip.
De meester mat de afstand tussen de zool en het blad. micrometer sondeen het was slechts 0,1 mm.
Uiteraard kunnen de buitenoppervlakken ook worden gepolijst met een schuurpasta, maar dit kan de stijfheid van het gereedschap verergeren en het zal in uw handen glijden.
Ik dank de auteur voor de eenvoudige en interessante metalen constructie van een miniatuurschaafmachine!
Als je interessante zelfgemaakte producten hebt, deel ze op deze site. Hier krijg je een echte beloning, geen "bosje groene dingen" op het entertainmentforum.
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.