In dit artikel vertelt Zach, de auteur van het YouTube-kanaal Workshop Edits, over de productie van een unieke bank in Lignum-stijl met een opvallend ontwerp van vloeiende lijnen. Het belangrijkste materiaal is gewoon multiplex.
Materialen
- multiplex
- PVA-lijm
- Papier, tape
- MDF-paneel
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Cirkelzaag
— Elektrische decoupeerzaag
— Klemmen
- Tape en orbitaal slijpmachines
— Schroevendraaier, boort Forstner
- Verstekzaag
- Hamer, beitel
— 3M Professioneel gasmasker
- Vlakschuurmachine
- schaar, potlood, Svenson's plein, liniaal, marker.
Fabricageproces.
In plaats van één dik triplexblad te gebruiken, besluit de auteur om het met vier dunne vellen te doen. Elk paar vellen smeert hij overvloedig lijm op hout. Tegelijkertijd gebruikt hij een opmerkelijk Rockler-apparaat waarmee hij snel en gelijkmatig lijm over het hele oppervlak van het vel kan verdelen.
De vellen worden paarsgewijs met elkaar verbonden en onder de pers geplaatst. Zo worden twee multiplexplaten met een dikte van inch verkregen.
Wanneer de lijm is opgedroogd, gaat de meester door naar de volgende stap: hij snijdt elk van de twee vellen doormidden (elk 30 cm) en lijmt ze ook in paren om een groter aantal lagen te vormen. En opnieuw legt hij het materiaal onder de pers.
Nadat de lijm is opgedroogd, snijdt de auteur elk triplexblad in gelijke delen, elk tot 15 cm. In deze vorm is het materiaal veel gemakkelijker te hanteren op een kleine cirkelvormige machine.
Nu snijdt de vakman elk stuk triplex in platen. Vanwege de dikte van het schijfblad kan de auteur de nadruk slechts 4 mm per keer verplaatsen. Als resultaat komt in één doorgang een plaat van 1/8 inch dik tevoorschijn. Dit is de ideale dikte voor het buigen van laminaat.
De volgende stap, de auteur werkt aan een perssjabloon. Op een computer ontwerpt hij een sjabloon, print deze op de gewenste schaal, legt A4-vellen op het gewenste pad en verbindt ze met plakband. Het blijkt precies de bocht te zijn die de auteur wil bereiken. Natuurlijk zou het mogelijk zijn om de kromming te versterken en de vorm nog meer gebogen te maken, maar deze bocht is voldoende om indruk te maken.
Zach snijdt het patroon langs de contour en brengt de contouren over op de MDF-plaat.
De vorm wordt gesneden met een elektrische decoupeerzaag.
Vervolgens wordt de rand bewerkt met een bandschuurmachine.
De auteur brengt een van de stroken op het formulier aan om te zien hoe de bocht zal plaatsvinden.
Vervolgens trekt de meester een lijn langs de rand van het formulier, die ongeveer 5 cm diep gaat in het formulier. Het is op deze afstand dat de gaten voor de klembekken zich zullen bevinden.
Elk gat bevindt zich op een afstand van 70 mm van twee aangrenzende gaten. Het aantal gaten moet gelijk zijn aan het aantal klemmen.
Het handmatig boren van gaten met een Forstner-boor bleek een vervelende taak. De auteur raadt aan om voor deze doeleinden een boormachine te gebruiken.
Nu legt Zak een groot vel plexiglas op tafel en plakt een van de zijkanten met gewone transparante tape om te voorkomen dat er lijm op het oppervlak van het plastic komt.
De rand van het MDF-formulier wordt ook met tape geplakt.
Het hechtstadium is aangebroken, gevolgd door het buigen van de platen in vorm. De auteur is van plan alle platen tegelijk te lijmen en buigen. Tegelijkertijd wil hij echter afzonderlijke gelaagde strepen krijgen, die elk uit 5 platen zullen bestaan.
Hij lost dit probleem als volgt op: hij lijmt 4 platen en laat de vijfde droog. Vier platen worden met elkaar verbonden en gelijmd, terwijl de vijfde als laagscheider dient. Tegelijkertijd zorgt hij ervoor dat de blootgestelde lijm niet op de tussenschotjes valt.
Nu trekt hij alle platen met klemmen bij elkaar. De meester gebruikt in dit project een speciale snelhardende lijm. Dus 45 minuten is genoeg om alles te laten bevriezen. Het op maat maken van de lagen en hun fixatie in de klemmen nam 34 minuten in beslag.
Op dezelfde manier verlijmt en buigt de auteur platen, die later de poten van een houten bank worden. Deze keer bevatte elke set strips 3 borden en een verdeelbord.
Na 12 uur verwijdert de auteur de klemmen, demonteert de structuur voorzichtig en verwijdert deze uit het formulier. Verrassend genoeg vielen de platen na het verwijderen van de klemmen niet samen en veranderden ze niet van vorm!
De meester gebruikte een oppervlaktemaat om de lijmoppervlakken schoon te maken. Bovendien ontving hij op deze manier van alle segmenten dezelfde hoogte.
Natuurlijk is het verwerken van multiplex in een vandiktebank enige moeilijkheden vanwege de alternatieve plaatsing van vezels in de lagen. Daarom kunnen in sommige delen van triplex donkere brandwonden achterblijven.
Vervolgens snijdt de auteur op een verstekzaag de benen van de toekomstige bank, waardoor een lengte van iets meer dan 40 cm overblijft.
Nu is het de beurt aan de voeringen voor de benen. Voor hen gebruikt de auteur stroken van drie platen dik.
Omdat de auteur geen trommelschuurmachine heeft, bereikt hij dezelfde dikte van de bovenste en onderste afstandsstaven door ze op een schijfslijpmachine te verwerken.
Voor het gemak van latere montage is het segment genummerd.
Zoals gepland door de auteur, bestaat elke bankpoot uit 10 brede platen, gebogen in vorm. Daarom moet je 20 poten maken, 10 aan elke kant. Bovendien heb je 18 voeringen, scheidingstekens, 9 aan elke kant nodig. De laatste strip moet de hele structuur bedekken.
Nu rangschikt de vakman segmenten volgens dit principe.
Daarna steekt hij lange gebogen zitstroken in de openingen tussen de platen, nadat hij er drie dikke platen in heeft gelijmd, en gebruikt ze als verdelers.
Verder trekt hij met verschillende staven, twee aan elke kant en met klemmen, de te verlijmen elementen bij elkaar en laat ze volledig drogen. De auteur beveelt in dit geval ten zeerste het gebruik van langzaam uithardende lijm aan. Het is ook belangrijk om de poten zo uit te lijnen dat ze een hoek van 90 graden maken met de bank. Dit kan even duren. Daarom heb je langzaam lijm nodig!
De volgende dag snijdt de auteur het overtollige materiaal af met een handcirkelzaag en polijst het product eerst met een draagbare bandschuurmachine (korrel 40) en vervolgens met een vlakschuurmachine (80ste korrel).
Aan het einde is er ook handmatig schuren met korrel 120.
En nu ligt het eindproduct voor u! Het blijft alleen om de bank te bedekken met vernis of verf.
Ik dank de auteur voor een interessante techniek voor het buigen van multiplex en een winkel met een ongewone vorm!
Als je interessante zelfgemaakte producten hebt, deel ze op deze site. Hier krijg je een echte beloning, geen "bosje groene dingen" op het entertainmentforum.
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.