Hallo, lieve bezoekers van de site.
Ik blijf me bezighouden met de wederopbouw van het oude huis en mijn volgende huiswerk, waarover ik u vandaag wil vertellen, was precies tijdens deze werken nodig voor mij.
Ik begin in volgorde.
In dit huis waren de kamers doorloop. Volgens het wederopbouwplan besloot ik een herontwikkeling te doen om dit nadeel op te heffen. Uiteindelijk moest ik wat deuropeningen overbrengen. Dat wil zeggen, ik heb een gat in de muur geponst en de bestaande is met baksteen uit een nieuw gat gehaald. De muren in het huis zijn erg dik (van 70 tot 90 cm), maar de oplossing waarop het metselwerk wordt gevouwen is kalkhoudend, erg zwak. (Blijkbaar was cement in de 19e eeuw een luxe!)))) Voordat ik de opening sloeg, holde ik er een horizontale beitel boven uit om er een krachtig kanaal in te leggen. Hetzelfde kanaal bevond zich aan de andere kant van de muur. Vervolgens boorde ik door gaten in de muur, ook in de kanalen (verbrand door elektrisch lassen) en trok beide kanalen met krachtige constructiepennen tussen de muren door. Daarna heb ik de flitsers bedekt met een sterke cement-grindmortel. Nadat de oplossing zijn berekende sterkte had bereikt, sneed ik de contour van de toekomstige opening aan één kant met een grote slijper tot de maximaal mogelijke diepte (voor de 230ste slijper is dit 7 cm) en met behulp van een perforator sloeg ik de opening. (Nu moet je niet bang zijn dat de muur zal barsten of dat de stenen van bovenaf vallen!). Tegelijkertijd, bijna twee kubieke meter steen uit de opening halen !!! Ik heb deze werken enkele jaren geleden uitgevoerd en helaas zijn foto's van dit proces verloren gegaan. Hier is bijvoorbeeld een opening waarin ik dankzij de verlenging de deur niet zal plaatsen, maar zal ontwerpen in de vorm van een boog:
Zoals je kunt zien, hebben de uiteinden van de pauze een zeer ongelijke vorm! Ze moeten worden gepleisterd met een sterke cementmortel. Dit egaliseert tegelijkertijd de uiteinden en versterkt!
Tijdens de bouw heb ik hobbels gebruikt als een plek om de restanten van een sterke mortel of beton te verwijderen (niet alle champignons te doen!)))). Dus nu ziet het er zo uit:
En nu is het tijd om ze op één lijn te brengen. Maar toen kwam ik een probleem tegen! Namelijk, hoe "een opening loodrecht op de muur te vangen ???.
Met zo'n wanddikte was het erg moeilijk om “binnen te komen”, werkend van twee kanten! Natuurlijk heb ik door gaten geboord zodat er iets was om aan de andere kant aan te bevestigen, maar als de meterboor over de volledige lengte wordt gedreven, is het onmogelijk om de booras strikt loodrecht in alle vliegtuigen te weerstaan !!!
En bij zo'n dikte geeft zelfs een ellendige afwijking een ernstige fout. Dientengevolge, "mijn opening" een beetje verplaatst!)))) Dat wil zeggen, het horizontale gedeelte vormde een rechthoek, maar een doos! En misschien een trapezium! .... Tegelijkertijd zouden de uiteinden wel gebogen kunnen worden volgens het principe van "propeller". Het is gewoon onmogelijk om het met je ogen te zien - het is een erg ruw oppervlak! Na een beetje last te hebben gehad van de hoek en het meterniveau van de monteur, die ik gebruikte als een verlengstuk van een kant van de hoek, met tape erop vastgeschroefd, realiseerde ik me dat ik op deze manier niets goeds zou bereiken. Als het op zijn minst helpt bij rechte verticale muren, dan werkt zo'n methode in het ronde deel van de boog helemaal niet! Kan het niet plaatsen en vasthouden armatuur precies in het vlak van de straal van de boog! Het vierkant moet enigszins worden gekanteld - en alle inspanningen om te assen!))))
Er was een idee om op de een of andere manier een dwarsbalk aan het vierkant te bevestigen, die tegen het vlak van de muur zal worden gedrukt, waarbij de lange schouder strikt loodrecht op dit vlak wordt geplaatst! Maar hoe het te repareren !!! Hier helpt plakband niet!
En toen vielen mijn ogen op de profielbuizen, sectie 40 bij 25 mm, die in de hoek leunden. En de gedachte brak aan dat ik, met het materiaal en het juiste gereedschap, gewoon de sjabloon kan lassen die ik nodig heb! Het kost niet veel tijd! Hoewel het al laat in de avond was (ik kwam na het werk aan op de bouwplaats), besloot ik dit toestel snel te maken. De buren slapen misschien, maar ze zijn ver genoeg weg! En ik werk binnenshuis met goed gesloten deuren en ramen. Bovendien regende het buiten ... Ze zullen het niet zeker horen!
Het kostte me precies anderhalf uur om deze sjabloon te maken. (Met beraadslaging en foto's). En dergelijke materialen en gereedschappen:
Materialen:
1. Profielbuis 40x25.
2. Profielbuis 20x20.
3. Profielbuis 50x20
4. Kunststof pluggen voor profielbuizen van de juiste sectie.
Gereedschap:
1. haakse slijper met verschillende cirkels.
2. Elektrisch lassen.
3. Vierkant.
Om te beginnen sneed ik een segment van twee segmenten van de lengte die ik nodig heb en las ik er een draadkruis van.
Nadat ik een paar kopspijkers had gemaakt, controleerde ik de loodlijn met een vierkant en las het al sterker:
Zoals je kunt zien, overlapt de dwarsbalk "en" op de rand. Dat wil zeggen, hij steekt 40 mm uit. Als je nu het lange deel in de opening plaatst, loodrecht op de muur en het uitstekende dwarsstuk tegen het muurvlak drukt, dan hebben we al een loodlijn in het verticale vlak Het is vooral nodig bij het werken in de afronding van de boog.
Nu is het noodzakelijk om een loodlijn in het horizontale vlak te voorzien. Las hiervoor een andere schouder. Maar zijn "overlap" is niet langer las! Het moet één vlak vormen met het vlak van de dwarsbalk. Daarom heb ik het benodigde segment niet met de slijpmachine afgezaagd, maar met behulp van mijn snijmachine, die zorgt voor een rechte hoek in alle vlakken van het gesneden werkstuk:
Om deze schouder soepel in een rechte hoek te lassen, heb ik een hele structuur gebouwd met hulpafstandhouders en magnetische vierkanten:
Als resultaat werd de constructie gelijkmatig gelast:
Door het "op zijn plaats" te bevestigen, realiseerde ik me dat werken met zo'n ontwerp erg lastig is. Het is vrij zwaar en je moet het met je vingertoppen vasthouden, zorg ervoor dat ze niet verder gaan dan het werkvlak! En ik besloot mijn sjabloon te voorzien van sterke "gripy" handvatten. Ik heb ze gemaakt van restjes van een profielpijp, met een doorsnede van 20x20 mm, die gevonden zijn in de afzettingen van mijn "noodzakelijke schroot".
Een handvat, op een korte schouder, heb ik gemaakt in de vorm van een afstandhouder. Het zorgt dus ook voor extra stijfheid in het vierkant. (Ik heb dit podium niet gefotografeerd, maar het zal zichtbaar zijn in volgende foto's.
En hier, op de lange schouder, was het ook nodig om een lange handgreep te maken - hierdoor zouden we onze positie ten opzichte van het instrument niet kunnen regelen. Door het gereedschap tot de buitenste hoek ingedrukt te houden, kunt u een beetje langs de lange schouder bewegen, waarbij u zich op de gewenste segmenten concentreert.Ik besloot deze hendel boven de werkschouder te "heffen" met behulp van afstandhouders gemaakt van restjes van een profielpijp 20x50 mm. Hun afmetingen werden wederom met het oog bepaald, zodat vingers met handschoenen gemakkelijk passen.
Het ontwerp is eigenlijk al klaar. Nadat ik het "in de open lucht" had getest, kwam ik tot de conclusie dat ik het zo zou laten. Het is erg handig om te werken.
Het blijft "kammen".)))) Hoewel het al nacht was, maar toen ik naar huis ging, gooide ik de sjabloon in de auto en toen ik daar aankwam, ging ik eerst naar de kelder, waar ik hem aan een draad hing en met zwarte verf van een spuitbus schilderde. 'S Morgens zag hij er zo uit:
Ik nam het weer mee en nam uit de voorraad de juiste hoeveelheid plastic pluggen van de juiste afmetingen in de kelder:
Het dempen van de uiteinden is niet alleen om esthetische redenen noodzakelijk. Onder bouwomstandigheden zal er immers een stucmortel worden gevuld.
En 's avonds heb ik al voor ze gewerkt! Hij heeft me veel geholpen - ik "ving gemakkelijk een rechte hoek" in de boog, gemakkelijk te bepalen welke van de stukjes baksteen voorbij het vliegtuig gaan en moeten worden gekapt.
Aanvankelijk dacht ik eraan om het met schroeven vast te schroeven of een stuk triplex met klinknagels vast te spijkeren op een vlak gevormd door drie korte schouders en het met dit vlak op de muur aan te brengen. Maar in de praktijk bleek het overbodig. De muur is niet perfect vlak. Het komt voor dat het uiteinde van een steen uitsteekt. En dan, nadat u het gereedschap een beetje hebt verschoven, kunt u de nadruk eenvoudigweg op vlakke oppervlakken leggen, waardoor er een "tuberkel" tussen de "balken" overblijft.
Toen ik meegesleept werd, dacht ik na over de mogelijkheid om me te hechten aan de lange schouder van de pleisterrechtenenla Dan is het mogelijk om, nadat u een lepel oplossing hebt schepte, het oppervlak eenvoudig waterpas te maken door een sjabloon van onder naar boven te tekenen.
Maar deze schijnbaar interessante optie heb ik ook afgewezen, omdat ik het te veel vond! Ten eerste heb ik vaak een tool nodig om te controleren! Puur "attach-look". En elke keer ga ik de regel zeker niet verwijderen / instellen!
Ten tweede zal de helling van het regelvlak ten opzichte van het vlak strikt vast zijn, wat ook niet handig is - het is handig om het te veranderen, afhankelijk van de stijfheid van de toegepaste oplossing. (En het wordt door veel factoren veranderd, zelfs met dezelfde stijfheid bij de fabricage. ("Levensduur", laagdikte, absorberende eigenschappen van de basis).
Het is gemakkelijker om de regel gewoon met uw handen vast te houden en deze intuïtief in de juiste hoek te kantelen.
Ten derde zal het slechts één vlak kunnen nivelleren, waardoor de oplossing in een ander wordt geperst! Het is gemakkelijker om de muren aan beide zijden langs het bord te spijkeren, door mijn apparaat als sjabloon te gebruiken, om ervoor te zorgen dat de randen in de opening steken, en de oplossing vervolgens in de door hen gevormde 'trog' te gooien en het vlak waterpas te stellen door een regel langs de randen van de planken te tekenen.
Verwijder de planken wanneer de oplossing hard wordt.
Dus hier liet ik zo'n tool achter in de definitieve versie!
Natuurlijk is zijn specialisatie vrij beperkt, maar hij kan snel worden gedaan en hij vereenvoudigt specifiek het werk!