Uit onderstaand artikel leer je hoe je houten jaloezieën maakt met een pantorouter. De volgende beschrijving en instructies zijn afkomstig van het Matthias Wandel YouTube-kanaal.
Deze blinds worden gemaakt met een zelfgemaakte pantorouter.
Benodigde materialen en gereedschappen:
- afmeting bord 50x100 mm;
- sjabloon voor pantorouter;
- lintzaag;
- rasp;
- pantorouter met uitstekers;
- schuifmaat;
- tafelzaag;
- klemmen;
- stationaire slijpbandmachine;
- PVA timmerlijm;
Om veel vallen en opstaan te voorkomen, begon de wizard met het ontwikkelen van een lay-out voor de strips in Google SketchUp.
Hij gebruikte deze vorm om een sjabloon te maken voor het snijden van schuine groeven. De mal heeft een aantal hoekgeleiders waarlangs een geleidingslager kan rollen.
Vervolgens keek de wizard volledig naar de afbeelding, maakte een screenshot door op de toets "Print Screen" op het toetsenbord te drukken en importeerde de afbeelding vervolgens in BigPrint. Vervolgens gebruikte hij het gewenste formaat op de sjabloon om de schaal in te stellen en drukte deze op twee pagina's af.
U kunt deze jaloeziesjabloon downloaden. in pdf-formaat
... of als afbeeldingsbestanddie kan worden afgedrukt:
Ook mogelijk model schets downloaden
De meester lijmde de sjabloon op een stuk triplex van 8 mm dik en sneed het op een lintzaag. Hij tekende een dubbele lijn voor de bodem en sneed de eerste groef met een lintzaag ...
... en schraapte vervolgens met een rasp het materiaal voorzichtig naar de tweede lijn.
De sjabloon is bevestigd aan de pantoruter.
De meester maakte twee houten afstandhouders om de sjabloon op zijn plaats te houden, op het frame van de pantorimeter.
De moeilijkheid ligt in de juiste uitlijning van de sjabloon verticaal. De zwarte lijn op de sjabloon vertegenwoordigt het niveau van de tafel. In aanwezigheid van 6 mm. frezen in de frees en 12 mm van het lager, het bit moet op de tafel liggen en de onderkant van het lager moet op deze lijn liggen.
Het bleek erg moeilijk om de positie van de steunblokken in te stellen met de sjabloon geïnstalleerd, maar de zwarte lijn op de sjabloon is precies 19 mm van de onderkant, dus de meester verwijderde de sjabloon ...
... en met behulp van een schuifmaat stelde de meester de positie van het blok 19 mm onder het lager in, met de positie van de snijder op de tafel.
Door de sjabloon in te stellen en het werkstuk aan de tafel te bevestigen, kunt u zes groeven snijden zonder dat u het werkstuk hoeft te verplaatsen.
Na zes gleuven te hebben gesneden, zet de meester de freesmachine uit, maakt het werkstuk los en verplaatst het in vijf gleuven. Vervolgens beweegt het de router terug naar de eerste positie van de groef en lijnt het uit met de laatste gesneden groef. Zodra dit is gebeurd, kunt u het onderdeel repareren en nog vijf groeven frezen.
De twee hulplijnen zijn een spiegelbeeld van elkaar, dus een andere sjabloon met schuin in de tegenovergestelde richting is vereist. Maar de meester heeft zijn sjabloon zo gemaakt dat u deze eenvoudig kunt verwijderen, in de andere richting kunt draaien en deze kunt gebruiken om de bijbehorende groeven te frezen.
Twee balken met gefreesde groeven.
Dan moet je de versieringen indienen. Om dit te doen, gebruikte de meester een tafelzaag om een bord van 50x100 mm op te lossen.
Het was nodig om de randen van de stroken af te ronden zodat ze in de gaten passen.
De meester had een kantfrees en een gekrulde rand met een straal van 3 mm. binnen een cirkel die kan worden gebruikt, maar er zijn twee zijgangen nodig voor elke staaf.
Dus in plaats daarvan gebruikte hij een grote gekrulde frees, inclusief een halve cirkel van de juiste maat.
Maar de vangst is dat het aan de bovenkant nog een snijkant heeft en dat je per ongeluk een werkstuk kunt haken met deze rand.
Daarom bereidde de meester een stuk hout voor om de snijder vast te houden en om zijn vingers weg te houden van deze uitstekende rand.
De ronde randen van de plank frezen.
Controle van de pasvorm van de lamellen.
Het resultaat is een strakke pasvorm - zo strak dat het moeilijk is om de hele sluiter te monteren.
Daarom heeft de meester met behulp van een bandschuurmachine de randen van alle planken iets smaller gemaakt.
Het installeren van alle lijsten op één rail was vrij eenvoudig, maar het is veel moeilijker om ze op één lijn te brengen met een andere rail!
Na een klein experiment bleek dat het het beste was om ze vanaf het ene uiteinde te installeren en naar het andere toe te werken. Het is noodzakelijk om de klem op één rand te plaatsen om te voorkomen dat de structuur weer verspreidt.
Alle planken zijn geplaatst, maar u moet de voegen van de bovenste en onderste geleiders inkorten, zodat alles weer moet worden gedemonteerd.
Aanvankelijk was het de bedoeling om de groef-tandverbindingen boven en onder te gebruiken, maar hiervoor was het noodzakelijk om tegelijkertijd met de rails een noppeninzetstuk te monteren, wat vrij moeilijk is.
Daarom sneed de meester de randen in de verticale staven om horizontale staven vanaf de uiteinden in te voegen nadat alle rails al zijn ingevoegd.
De meester sneed de staven door met een pantoroter.
En dienovereenkomstig werden met behulp van een pantorotor ook doornen aan de randen van de staven uitgesneden.
Een snelle controle van de installatie van de bovenste en onderste staven. Deze keer plaatste de meester niet alle lamellen van de blinds.
Meestal wordt er een kleine selectie gemaakt bij de blinds bij de roosters.
De meester maakte ook een keuze met behulp van een geïmproviseerde lift met een geïnstalleerde kantmolen, met een helling van 45 graden.
Freesmonsters.
Eindmontage, installatie van een van de staven van het einde ....
... en vervolgens het product op één niveau bijsnijden.
Kant-en-klare jaloezieën.
Als je wilt zelfgemaakt auteur, probeer het dan te herhalen en te maken.
Bedankt voor je aandacht.
Tot binnenkort!