Groeten aan fans van stijlvolle dingen, vandaag zullen we kijken hoe je een interessante salontafel kunt maken gemaakt van fineer en epoxy. In dit artikel zullen we leren hoe u houten planken en fineren gemakkelijk kunt buigen met behulp van de oude methode om hout voor te stomen. De auteur heeft de apparatuur gebruikt om de tafel behoorlijk serieus te maken, maar als je een afgewerkt fineer hebt, heb je geen speciale apparatuur nodig, alles is vrij eenvoudig gedaan. De auteur heeft de poten voor de tafel gemaakt van profielpijpen, met behulp van deze methodologie kun je ook een bankje, stoel enzovoort maken. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- afgewerkt fineer of planken voor de vervaardiging ervan;
- epoxyhars om te gieten;
- kleurstof voor epoxyhars (de auteur heeft zwart poeder);
- profielbuizen;
- epoxy vernis.
Gereedschapslijst:
- oppervlaktemaat;
- cirkelzaag;
- mijter zag;
- handmatige circulaire;
- molen;
- lasmachine;
- spaanplaat, zelftappende schroeven, afdichtmiddel (voor bekisting);
- boren;
- afvoerpijp met pluggen en een stoomgenerator;
- skatewielen en dergelijke;
- handmatige frees;
- handmatige bandschuurmachine;
- handmatige vlakschuurmachine.
Het proces van het maken van een tafel:
Eerste stap. Fineer fabricage
Allereerst moest de auteur fineer maken, of liever dunne planken. De auteur sneed de planken die hij had op een cirkelzaag en reed vervolgens het materiaal door een vlakschaaf. Dezelfde dikte van de planken is echter niet zo belangrijk, ze worden toch "op de rand" gelegd.
Stap twee Hout stomen Machine
Vervolgens assembleren we een machine waarmee het hout kan worden gestoomd, waardoor de boom gemakkelijk kan buigen. De auteur had een afvoerleiding met pluggen nodig; hij sloot er een stoomgenerator op aan. Als stoomgenerator kun je proberen de waterkoker aan te passen. We maken een houten basis voor de buis zodat deze niet afrolt, laden het fineer vervolgens in de buis en laten het met stoom verwarmen.
Stap drie Buig fineer
Terwijl het fineer opwarmt, gaan we produceren armatuurwaardoor we het kunnen buigen. Voor dergelijke doeleinden heeft de auteur de skateboardwielen op het triplex geschroefd, maar we bevestigen het triplex op de tafel met klemmen. We zullen fineer tussen deze twee wielen buigen door te trekken.
Alles is klaar, we halen het fineer eruit en buigen het in de gewenste vorm, laten het hout drogen.
Stap vier Het monteren van een houten basis voor werkbladen
We leggen onze gebogen planken op een gelijkmatig vlak met een rand en lijmen ze met houtlijm vanaf één rand. De tegenoverliggende rand wordt dan gelijkmatig afgesneden, indien nodig kunt u jumpers ook van gebogen planken invoegen. Wanneer de lijm droogt, heeft de auteur de hele structuur van bovenaf uitgelijnd met een handfrees en een speciale gids daarvoor.
Stap vijf Bekisting montage en hars gieten
We monteren de bekisting, het goedkoopste materiaal voor de vervaardiging ervan is spaanplaat. We snijden het materiaal en verzamelen de doos waarin we de houten basis voor het aanrecht leggen. Als voegkit gebruiken we siliconenkit. Het afdichten moet zeer zorgvuldig gebeuren, omdat epoxy een zeer vloeibare substantie is.
Wanneer de bekisting klaar is, vult u het werkblad met epoxy. De auteur besloot om zwarte kleurstof aan de hars toe te voegen, maar je kunt een kleurstof naar jouw smaak kiezen. We laten de epoxy uitharden, en terwijl we geen werk doen.
Stap zes Werkbladen en defecten
Nadat de hars is uitgehard, lijnt u het hele vlak opnieuw uit met een handmolen. Na het malen bleek dat er veel inzinkingen in de hars zijn ontstaan door de aanwezigheid van luchtbellen in de hars. Opnieuw verdunnen we de hars met de kleurstof en maken een lichte "dekvloer", waardoor de oneffenheden opgevuld worden.
Vervolgens bewapenen we ons met een bandschuurmachine en ruw schuurpapier opnieuw vlak het vliegtuig. Na grof slijpen schakelen we over op lichter met een rondslijpmachine.
Het aanrecht is bijna klaar, we snijden het overtollige af met een handcirkelzaag en gaan door de frees in de hoek om het bot te maken. Aan het einde brengen we epoxyvernis aan, nu ziet het aanrecht er prachtig uit en wordt de hars beschermd tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling.
Zevende stap. Benen
We maken de poten voor de tafel, de auteur gebruikte vierkante pijpen. We snijden de buizen, lassen en lassen stalen platen met voorgeboorde gaten aan de poten. Nadat het staal is geverfd, kan de tafel worden gemonteerd, maken we de poten vast met schroeven op het hout en bent u klaar.
De tafel ziet er prachtig uit, hij is niet bang voor water, hij is sterk en duurzaam, je kunt zelfs op zo'n tafel zitten. Koffie daarvoor zelfgemaakt zal veel leuker zijn. Het project is hiermee afgerond, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen, vergeet dan niet om je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!