Velen van u waren zeker minstens één keer in uw leven bezig met het snijden van polystyreen of geëxpandeerd polystyreen.
In dit artikel zal de auteur van het KJDOT YouTube-kanaal je vertellen hoe je een draagbare snijder kunt maken voor deze materialen.
Dit zelfgemaakte product is heel eenvoudig te maken en kan worden herhaald thuis voorwaarden.
Materialen
—
—
—
- Koperfolie, multiplex, plexiglas
- plastic fles
- Blauwe LED
- schakelaar
- Weerstand van 150 ohm
- PVC buis met een diameter van 25 mm
- telescopische antenne
—
- Draden, soldeer, tweede lijm, krimpkous
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
—
—
- Metaalzaag, schaar, potlood, marker, kompas, puzzel
—
—
- Tangen, schroevendraaier, kniptang, mes, pincet.
Fabricageproces.
Allereerst snijdt de meester de hals van de fles af met een ijzerzaag. Het komt goed van pas, en de hoes ervan. De snijplaats is gepolijst met schuurpapier.
Nu is de hals vastgelijmd aan een PVC buis met een diameter van 25 en een lengte van 100 mm. Tweede lijm is perfect voor deze taak.
Een T-vormig contact wordt uit koperfolie gesneden en er wordt een stuk draad aan gesoldeerd. Deze ring is vastgelijmd aan de rand van de buis.
Van plexiglas snijdt de auteur het inzetstuk uit voor positief batterijcontact.
Om de buitenrand uit te lijnen, gebruikt hij deze eenvoudige methode.
De draad wordt in de voering bevestigd en op kleine afstand van de rand in het lichaam gelijmd.
Voor de schakelaar in het geval wordt een rechthoekig gat uitgesneden en worden er draden in getrokken. Vervolgens wordt de schakelaar in de opening van de positieve draad gesoldeerd.
Contacten kunnen worden geïsoleerd met krimpkous.
Nu maakt de master een vermogensindicator door een weerstand van 150 Ohm aan de LED te solderen. Contacten zijn ook geïsoleerd.
Bij de schakelaar wordt een gat geboord met een diameter van 3,5 mm. Er zit een LED in gelijmd.
De stroom- en LED-draden zijn in elkaar gedraaid.
Vervolgens maakt de master het belangrijkste element van dit apparaat. Dit is een verwarmingspijp.Voor de buitenbehuizing gebruikt het een telescopisch antennestuk, waarin een nichrome draad met een diameter van 0,4 mm wordt gestoken. Om de draad van het lichaam te isoleren, steekt de auteur deze in een glasvezelhuls met een diameter van 1 mm. Stukken koperdraad komen samen met de randen van de draad.
Verwarmingscontacten zijn gesoldeerd aan voedingsdraden en geïsoleerd.
Voor de houder van het verwarmingselement snijdt de auteur een cirkel uit dik triplex.
Een kachel is in de houder gelijmd en in de behuizing gemonteerd. Hiervoor gebruikte de auteur tweecomponenten acryllijm.
Het blijft over om een contactkussen te maken, een veer in het midden te solderen en deze in de kurk te lijmen.
Het apparaat is klaar, een 18650-batterij is in de behuizing geïnstalleerd.
Opwarmen armaturen gebeurt heel snel, letterlijk in 5-7 seconden. Nu kan dit apparaat zelfs bij het werken op hoogte polystyreen snijden.
Met dank aan de auteur voor een eenvoudig maar handig hulpmiddel voor het snijden van piepschuim!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.