Om dit apparaat te maken, heeft u een stuk ijzer van 8 mm, een stuk ijzer van 5 mm, twee vingers van kogellagers of stabilisatorstangen nodig. Een voorwaarde: ze moeten van schroefdraad zijn voorzien. Bij voorkeur de gebruikelijke standaard. Ik heb M12 × 1.5. Het is gemakkelijker om noten te plukken. Drie stukken worden uit een 8 mm dikke plaat metaal gesneden. De maten staan op de foto. U kunt in beide richtingen afwijken. Het belangrijkste is een vergelijkbare vorm. Hiervan lassen we een u-vorm, zoals een klem. Mijn billen zijn langer. Ik schroef het op een draaibank. Er zijn gaten. Ze kunnen worden gebruikt voor bevestiging met schroeven. We maken de details schoon met een bloembladcirkel, een schuurlinnen of wat je ook hebt. Bij voorkeur op het metaal. In het onderste deel boren we een gat tegenover het midden van de bovenste plaat en snijden we de draad M10, je kunt M8. De facetten zijn zichtbaar in de tekening. Ze moeten ook op de blanco's worden verwijderd. Op deze plaatsen wordt gelast. Nadat alles gelast is, reinigen we de lasnaden, vooral van binnenuit. Dit onderdeel wordt aan de tafel, werkbank en diverse uitvoeringen bevestigd. Schroef nu de pin in het onderste gat volgens de maat van je draad. In lengte moet het de bovenste plaat bereiken en een paar centimeter eronder blijven. Aan de onderkant van de stijl werd een staaf gelast voor gemakkelijk draaien. Het resultaat is een klemontwerp dat lijkt op het bevestigen van een tafelschroef of vleesmolen aan een tafel.
Nu moet je in het midden van de bovenste plaat de draad afknippen. Daar wordt een vinger met een bal geschroefd. In mijn geval is dit een vinger van de stabilisatorstang met een M12-schroefdraad, een steek van 1,5 mm. Voor zo'n draad heeft het gat 10,1 mm nodig. Ik had zo'n boor niet, ik heb een boor van 10 mm geboord en alles is zonder problemen gesneden. Nu draaien we de moer op de vinger vast, schroef hem in de bovenste plaat, maar niet tot het einde, maar zodat hij aan de achterkant 'uitsteekt'. Nu kun je hem vastzetten met een moer. De onderkant van onze houder is klaar.
Laten we nu het fixatieknooppunt behandelen. De tweede tekening toont het ontwerp van het aanspannen van de ballen. Het bestaat uit twee platen van 5 mm dik. Ze worden in het midden samengetrokken door een M8-bout.We boren dus een gat van 9 mm in het midden van de werkstukken. We lassen een moer van buitenaf op één plaat. Nu kunnen ze onderling worden gedraaid. Aan de randen zitten balletjes. Om ervoor te zorgen dat ze bij het verzwakken niet naar buiten vliegen, moet u hiervoor uitsparingen boren. Ik heb een boor van 15 mm geboord. onder uw maat ballen. Het is handig om een uitsparing afzonderlijk te boren en in te schatten hoe deze is. Selecteer plaatafmetingen voor uw onderdelen. De breedte moet een paar mm groter zijn dan de uitsparing. Ik heb er ongeveer 3 aan elke kant. De lengte moet zo zijn dat een spanbout tussen de kogels past. De rand van de plaat is een paar mm. van verdieping. De randen moeten worden afgerond. Het is erg handig om twee stukken te knippen, in elkaar te zetten en de las aan de korte kant vast te pakken. Nu kunt u de lange zijden rustig uitlijnen met een vijl, een slijpmachine met een bloembladwiel, enz. Ik heb waterpas gezet op een geïmproviseerde slijpmachine. Markeer daarna het midden en de gaten voor de uitsparing, boor gaten met een boor van 3 mm. Klem het werkstuk vervolgens in een bankschroef en slijp het laswerk aan de ene kant en vervolgens aan de andere kant. Op deze manier krijgen we twee voltooide onderdelen. Het blijft om de centrale gaten te boren en extreem uitsparingen voor de ballen te maken. In plaats van een centrale bout, heb ik een nieuwe met een grote ronde hoed gedraaid, een gat met een diameter van 5 mm erin geboord, een staaf erin gestoken en vanaf de uiteinden geklonken. U kunt de staaf aan de bout lassen als u nergens kunt slijpen. De bevestigingseenheid is dus klaar.
We blijven ons ontwerp verbeteren. We hebben een draad op de tweede bal. Op deze draad moet een verlengde moer worden geschroefd. Ik had het niet en het was te lui om er achteraan te gaan, waarna ik het op de machine aanzette. Het is noodzakelijk om een haarspeld van een geschikte lengte erin te draaien. Ik nam een zeshoek, liet 2 centimeter gezichten over en bewerkte de rest tot een diameter van 12 mm. Nadat ik een draad met een lange lengte van 1,5 cm heb afgeknipt, heeft weer niet iedereen een draaibank. Er is een uitweg. We nemen een constructie-haarspeld en knippen het stuk af dat we nodig hebben. Al deze zaken worden verzameld en vastgezet met borgmoeren. In mijn geval is het uiteinde van de stijl de zeshoek. Er werd een groef van 5 mm breed in gemaakt. Vanaf het uiteinde werden gaten geboord en in een helft van de zeshoek werd een M6-draad gesneden. In deze groef wordt een staaf van een meubelschokdemper gestoken. Deze worden gebruikt in de keuken van meubels. Aan het uiteinde van de steel werd een oog met een gat gelast. Het bleek de verbinding, die is vastgezet met een bout. Aan het uiteinde van de stengel wordt een M6-draad afgesneden. Een 5 mm dikke pannenkoek werd uit messing gesneden met een draad in het midden. Het wordt op de steeldraad geschroefd en werkt als borgmoer. Ik schroef de camera om te filmen op de draad en bevestig hem met dit koperen detail. Er is een limiet aan creativiteit. U kunt een textoliet pad met klemmen langs de randen van het type krokodillen opwinden en als derde hand gebruiken voor het solderen van radiocomponenten. Je kunt ook een vergrootglas vastschroeven, want met het scharnier kun je het in de juiste hoek zetten. Je kunt er een lampenkap, LED lamp bovenop plaatsen en gebruiken als lamp in de HandMade stijl. Ik maak zelf een mondstuk voor het bevestigen van een meetklok. Het is handig voor het draaien en meten van speling in de machine. Wie bezig is met het opnemen van clips op de telefoon, kunt u de houder voor de telefoon vastschroeven. Over het algemeen een ruime toepassingslimiet.
Als alle onderdelen klaar zijn, moeten ze grondig worden gereinigd. Ik heb een zelfgemaakte camera voor zandstralen gebruikt. De ingang kan gaan voor schuurpapier, een borstel voor metaal, een mondstuk voor een boormachine en dergelijke armaturen. Ik besloot de details te verbranden, dus schoonmaken is noodzakelijk. Als verwarming heb ik een toeristische tegel gebruikt. Hij warmde ongeveer graden op tot 300.400 en gooide het in de mijnbouw. Rook is daarom veel buiten te doen. Na het polijsten worden de onderdelen met oplosmiddel afgeveegd. De coating is mat en zeer duurzaam. Het ziet er gewoon super uit.
Ik was blij om mijn zelfgemaakte product te presenteren.Beoordeel en schrijf in de opmerkingen waar het kan worden toegepast.
Benodigde materialen en gereedschappen:
Een draaibank is optioneel.
IJzeren plaat 10mm.
IJzeren plaat 5 mm.
Vingers van bal, stuurpunten of stabilisatorstangen zijn twee stukken.
Tapeinden moeren bouten.
Boor, schroevendraaier of boorpers.
Een grinder of ijzerzaag voor metaal.
Omvormer of halfautomatisch apparaat.
Boren, hendels en kranen.
Gasbrander, kachel, zaklamp of brander.
Gebruikte olie, een container ervoor.
Handgereedschap, vijlen, sleutels, schuifmaat, liniaal, centerpons, kraspen, tang, bankschroef, etc.
Ook is het productieproces te zien in de video.
Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort.