De meester besloot een mes te maken van materiaal dat nog niet eerder was gebruikt voor het smeden van messen. De keuze viel op fietsspaken. Een zoekopdracht op internet toonde aan dat als iemand dit deed, er geen informatie over was. Eerst wist hij niet zeker of het materiaal van de spaken geschikt was voor een mes. Na een snelle vonkentest ontdekte hij dat er voldoende koolstof in moest zitten.
In dit artikel zal de meester ons vertellen hoe hij 90 fietsnaalden tot een mes van 20 cm heeft gesmeed.
Gereedschap en materialen:
-Fietsspaken;
-Disc slijpmachine;
-Lasmachine;
- Smeedapparatuur;
Bandschuurmachine
-Hout;
Epoxyhars;
- Persoonlijke beschermingsmiddelen;
Aceton;
- ijzerchloride;
-Vise;
-Metalen staaf;
Stap één: breinaalden
De woordvoerder haalde de spaken uit de wielen van een oude fiets. Vervolgens sneed hij ze in stukjes van 110 mm en bond ze aan elkaar met draad. Het ene uiteinde werd gelast met een lasmachine en er werd een lange metalen staaf aan gelast. In totaal had de meester 179 spaken.
Tijdens het lassen begon een onaangename penetrante geur te verschijnen. De meester suggereert dat de spaken zijn bekleed met een soort anticorrosieve verbinding. Als u besluit het product van de meester te herhalen, is het beter om de breinaalden te polijsten.
Stap twee: voorbereiden op smeden
Verder zal de meester het werkstuk in de oven verstoren en opwarmen tot de gewenste temperatuur. Tijdens het verwarmen trekt hij de draad verschillende keren aan waarmee de spaken zijn verbonden. Wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, wordt het werkstuk in de boor geplaatst. Borax helpt bij het lasproces. Aan het einde snijdt de meester het uiteinde van het werkstuk af.
Stap drie: smeden
Nu begint de meester het product te smeden, waardoor het werkstuk een mesvorm krijgt.
Verder snijdt de meester de metalen staaf en zet hij de verdere verwerking van het werkstuk voort. Nadat hij het werkstuk de gewenste vorm heeft gegeven, verwarmt hij het en doet vermiculiet in de container.
Stap vier: formulier
De trekvorm van het mes is gesmeed, nu moet je het de definitieve vorm geven. De meester maakt een markering op het mes en schuurt overtollig metaal weg.
Polijst vervolgens het werkstuk.
Boort gaten voor pads in het handvat.
Stap vijf: verharding
Verder plaatst de meester het werkstuk in de oven en verwarmt het tot een temperatuur wanneer het ophoudt te worden gemagnetiseerd. Nu moet u het werkstuk in het bad met olie afkoelen.
Stap zes: verscherpen
De meester maalt het mes en bewerkt het handvat met een vijl om het de gewenste vorm te geven.
Zevende stap: pen
Van het bord snijdt de voering. Boort gaten coaxiaal met de gaten in het handvat. Lijmt vervolgens de pads op het handvat met epoxy.
Slijp na het lijmen de handgreep op de machine.
Stap acht: textuur
Tot nu toe was het mes briljant en het basispatroon van het gesmede mes is grotendeels onzichtbaar.
Om de metalen textuur te benadrukken, reinigt de meester het mes met aceton en laat het vervolgens in een ijzerchloride-oplossing totdat het zichtbaar is.
Alles is klaar, volgens de meester heeft het mes goede eigenschappen en wordt het in de keuken gebruikt.
Het hele proces van het maken van een mes is te zien in de video.