In dit artikel plant David, de auteur van het YouTube-kanaal Make Something, een andere optimalisatie van de werkruimte in zijn werkplaats en wil de resultaten delen met zijn lezers.
Deze keer is hij van plan ongemakkelijke stops op de tafel bij de verstekzaag te verwijderen. Nog voordat deze nadruk door hem samen met de werkplek werd gelegd. Maar na verloop van tijd leidde de nadruk enigszins, en dit beïnvloedde de kwaliteit van het werk. En de auteur komt met een geweldig idee: een fulltime nadruk is niet nodig, een T-vormig profiel en een restrictiesysteem zijn vereist.
Materialen
- Hazelnoot triplex
- Houten balk
- T-vormig profiel
- Impregneren voor hout, vernis
- PVA-lijm
- De vleugelschroef.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Boormachine
- Cirkelzaag
- Verstekzaag
— .
Fabricageproces.
Dus, het eerste dat de auteur de gids ontmantelt en het aanrecht verwijdert.
Op een cirkelzaag snijdt hij een beetje zijn nieuwe blank uit multiplex.
Geleidebreedte направля inch.
De auteur is gewapend met een handmatige molen met een platte molen van exact dezelfde grootte - ¾ inch.
Hij maakt in twee stappen een groef in het aanrecht. In één doorgang verwijdert het de helft van de dikte van de groef, in de tweede - al het resterende materiaal.
In de tweede doorgang is het noodzakelijk dat de snijder iets boven het profiel uitsteekt, zodat het pad zelf iets onder het oppervlak van het aanrecht ligt.
Hier, aan de voorkant van het aanrecht, ligt een rand. Het is gemakkelijk te verlijmen met een strijkijzer.
Het werkblad keert terug naar zijn oorspronkelijke plaats en wordt geopend met drie vernislagen. Dit is multiplex van hazelhout.
Het is tijd om de T-rail te plaatsen.
Bij de vorige versie van de tafel stak het werkblad niet zo ver buiten de randen uit. Hier bleek een vrij brede schietlood waardoor het aanrecht bijna tegen de snijmachine rustte. Er zijn enkele beperkingen. Met name toen de zaag 45 graden werd gedraaid, begon de uiterste rand tegen het aanrecht te rusten.
David maakt slechts een kleine uitsnijding en het probleem is opgelost.Nu ontvouwt de zaag een volle 50 graden.
Vervolgens gaat de auteur over tot de vervaardiging van beperkende blokken. Voor hen wordt hazelhout gebruikt.
In het midden van elk blok wordt een diepe groef gemaakt.
In de gleuf worden deze geleidingsblokken geplaatst, die als wielen in een sleur in de groef van de T-vormige baan moeten "zitten". Een dergelijke inrichting met beperkende blokken zal het hen mogelijk maken om stabiel loodrecht op het zaagblad te staan. Deze kleine planken zijn in de groeven gelijmd.
Verder boort David in elk blok een gat voor klemschroeven.
Dus de kop van de bout wordt in de baan gestoken, er wordt een houten blok op gemonteerd, dat met behulp van zo'n vleugelhandvat op de baan wordt gedrukt.
Concluderend verwijdert de auteur aan de zijkanten van de beperkende blokken kleine afschuiningen onder een hoek van 45 graden.
De oppervlakken zijn geschuurd met schuurpapier en de blokken zijn bedekt met verschillende vernislagen.
Bekijk hoe dit werkt. Alles zit handig en betrouwbaar vast!
Omdat er geen nadruk is, komt er veel ruimte vrij. Dus hier, langs de muur aan de rand van de tafel, wil de meester meerdere kasten maken met lades waar allerlei gereedschap en hardware in wordt opgeborgen.
Ik dank de auteur voor de eenvoudige maar nuttige verbetering van de werkbank voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.