» Elektronica »Het gemakkelijkste doe-het-soldeerstation

Het gemakkelijkste doe-het-soldeerstation


Groetjes de bewoners van onze site!
De tijd is verstreken dat soldeerstations duur en niet zo betaalbaar waren als nu. Vroeger waren het geen Chinese online winkels en handelsvloeren, en hammen kochten soldeerstations voor fantastisch geld. Tegenwoordig is alles natuurlijk een beetje anders. De markt is letterlijk bezaaid met goedkope exemplaren van Japanse steken.


Deze steken maakten een echte revolutie. Ze kunnen binnen enkele seconden op temperatuur komen en hebben ook een vuurvaste punt.


Bij dergelijke steken bevindt het thermokoppel zich zeer dicht bij de punt, hierdoor kan het soldeerstation onmiddellijk reageren op veranderingen in de temperatuur van de steken, wat het op zijn beurt mogelijk maakt om de temperatuur van de steken met een vrij hoge nauwkeurigheid te regelen.

Maar er was nog iets populairder bij Hakko - dit station:

Dit is een regulier analoog station. Er waren talloze klonen van dit station; letterlijk iedereen die niet lui was, was bezig met de productie van het 936e station en het was het meest toegankelijke.


Het idee om dit project te maken kwam bij de auteur van het YouTube-kanaal "AKA KASYAN" toen hij het op zijn zolder ontdekte en dit vond


Er werd besloten om een ​​eenvoudig soldeerstation te monteren en het verleden te herinneren. Hieronder is een diagram van het originele Hakko 936 soldeerstation:

In de volgende afbeelding ziet u een vereenvoudigd diagram van Chinese klonen van hetzelfde station:

Het schema van Chinese klonen is veel eenvoudiger. De auteur heeft het herwerkt, iets dat je hebt toegevoegd, iets dat is afgenomen, waardoor het is aangepast aan jouw behoeften.

De controlelink in het originele circuit, zoals je ziet, is de triac:


De auteur besloot om het in dit project te gebruiken, en er waren redenen voor, namelijk, als stroombron, zullen jij en ik een pulseenheid hebben met een schone uitgangsconstante. In dit geval sluit de triac gewoon niet en werkt het station niet.



Bovendien zullen we bij de triac verliezen lijden, ze zijn zeker niet zo opvallend, maar toch geselecteerd.

Het station is analoog, geen PWM-besturing. Alle bedieningselementen zijn gebouwd op een dubbele operationele versterker.

Zoals je weet, zit er in elke normale soldeerbout een thermokoppel.

Het is noodzakelijk om de temperatuur van de angel te regelen. Een thermokoppel is twee verschillende metalen die aan elkaar zijn gelast. Het thermokoppel heeft een bolvormige punt en wanneer deze bal opwarmt, genereert het thermokoppel weinig elektriciteit.

Als u een thermokoppel op de multimeter aansluit en deze verwarmt, is de spanning slechts 12mV.

Dit is niet genoeg om een ​​thermokoppel in een echt circuit te gebruiken. Deze spanning moet worden verhoogd en daarom is het eerste deel van het circuit een spanningsversterker met een thermokoppel.

Voor de duidelijkheid voeren we hetzelfde experiment uit, maar dan met een versterker:

Zoals je kunt zien, bereikt de spanning op de multimeter 1,5V. Vervolgens wordt de versterkte spanning geleverd aan de inverse ingang van het tweede element.

Aan de niet-inverterende ingang wordt spanning geleverd door een referentiebron, die wordt gevormd door een 5,1 V zenerdiode.

Vervolgens wordt de spanning van het thermokoppel vergeleken met de referentie en als de spanning die van het thermokoppel gaat lager is dan de referentiespanning, dan krijgen we aan de uitgang van de operationele versterker een eenheid (1) of plus (+) van vermogen en vice versa.



Een soldeerbout verwarmingselement en een LED, die als indicator fungeert, zijn aangesloten op het afvoercircuit van de transistor.


Als de LED brandt, duidt dit op een verwarmingspunt. Tijdens bedrijf wordt het periodiek in- en uitgeschakeld, dat wil zeggen, als het thermokoppel koud is, wordt de transistor ingeschakeld en begint de verwarming, en wanneer de verwarming, en dus het thermokoppel, wordt verwarmd tot de ingestelde temperatuur, sluit de transistor en stopt de verwarming, enzovoort.

Je kunt de temperatuur aanpassen met een variabele weerstand.

Dergelijke soldeerbouten werken eigenlijk op 24V en soms wat minder.

Om het regelcircuit van stroom te voorzien tegenover een operationele versterker, wordt de spanning verlaagd tot 12V met behulp van een tweede zenerdiode.

Je kunt natuurlijk microcircuitstabilisatoren gebruiken op 12V, maar de operationele versterker verbruikt schaarse stroom en de gebruikelijke 1W zenerdiode is voldoende.
Het is mogelijk om volledig te beheren met slechts één zenerdiode, de referentiespanning direct te halen uit de spanning die de gebruiker voedt, maar in dit geval zullen veel componenten van het circuit moeten worden geteld, en bovendien verdient het meer de voorkeur om een ​​afzonderlijke referentiebron te hebben.
Hier is zo'n compacte printplaat uitgekomen:


Je kunt haar downloaden samen met het algemene archief van het project. Laten we nu de werking van het circuit controleren. De onderstaande afbeelding toont de pinout van de connector die in dit soldeerboutproject wordt gebruikt:


Vervolgens verbinden we alles volgens het schema. De verwarming heeft geen polariteit, maar het thermokoppel - ja, en als het thermokoppel verkeerd is aangesloten, reageert het circuit niet op verwarming en blijft de transistor de hele tijd open.

Na het aansluiten moet de temperatuur van de soldeerboutpunt worden gekalibreerd. Speciaal voor deze taak is op het bord een trimmerweerstand voorzien.

Zie het origineel voor meer informatie over het assembleren, afstemmen en kalibreren van een zelfgemaakt soldeerstation Video van de auteur:

Langzame rotatie van de afstemweerstand die we nodig hebben om de gewenste temperatuur te bereiken. De maximale temperatuur voor dergelijke soldeerstations ligt in de regel in het bereik van 420 tot 480 graden.

De kalibratie is dus voltooid. Vervolgens moet alles in de behuizing worden geïnstalleerd.


Nu gaan we een analoge schaal maken. Om dit te doen, zet u eerst de regelaar in de minimumstand, wacht u op maximale verwarming en meet u de temperatuur. De resulterende waarde wordt toegepast op de schaal.

Vervolgens doen we hetzelfde voor verschillende temperaturen: 250 graden, 280, 300, 320, 350, enzovoort tot 480 graden.

Na de uitgevoerde manipulaties kregen we een kloon van het Nakko 936-station dat aan het begin van het artikel wordt genoemd.Alles werkt precies hetzelfde daar.

Om het verwarmingsproces in realtime te zien, moet de indicator-LED op het voorpaneel worden weergegeven.

Hier is uiteindelijk een soldeerstation dat we hebben gedaan. Dat is alles. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
8.9
8.7
8.6

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
1 commentaar
Gast Alexander
De gedachte is juist. Een soldeerstation is erg noodzakelijk voor elke stoere persoon die iets verkoopt. Ik heb mezelf eenvoudig gemaakt op Mega 8 alleen met een soldeerbout Eerlijk gezegd, ik heb 2-3 maanden gewerkt en ik realiseerde me dat het goed is, maar ik heb een föhn nodig. Ik heb een soldeerbout gemaakt met een LCD-bediening op de encoder. De föhn is zeer tevreden. Waarom ben ik een eenvoudige technicus en voer ik eenvoudige taken uit? Ik denk dat de auteur begreep dat het niet nodig is om hier bij stil te staan, succes.

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...