Om ruimte te besparen in de werkplaats, ontwierp en vervaardigde de Master een tafel met een draaiend tafelblad. Aan de ene kant staat een CNC-machine op het aanrecht. Bij het draaien van de werkbladen verbergt de machine zich in het onderste deel en bovenaan is het werkoppervlak van de tafel.
De meester sneed delen van de tafel uit met behulp van CNC. Maar voor wie geen CNC heeft, kun je onderdelen maken met een decoupeerzaag.
Gereedschap en materialen:
-Plex;
- CNC-machine of decoupeerzaag;
-3D-printer;
-Computer;
-Twee flenslagers;
-Twee snelwissels;
-Stalen pijp;
-Threaded inzetstukken;
- Meubelschroeven;
-Bouten;
- Meubelwielen;
- Hoek;
-Boord;
-Boor;
-Sleutels;
- schroevendraaier;
Stap één: ontwerp
Het project is ontwikkeld met behulp van het Fusion 360-programma. Hieronder volgen links naar bestanden.
Het eerste bestand bevat materiaalparameters (multiplex dikte, aantal onderdelen, enz.) Van de tafel en het project met de mogelijkheid om wijzigingen aan te brengen voor uw doelen.
.
Bestand met 3D-afdrukopties.
.
Bestanden voor afdrukken op papier en het overbrengen van sjablonen naar multiplex.
Bestand ,,,,,,,.
Stap twee: aanschaf van onderdelen
Op de machine worden delen gesneden.
Drukt met behulp van een 3D-printer boutgrepen af.
Stap drie: bouwen
Begint de tafel te monteren.
Verzamelt zijplanken.
Dan het aanrecht en de onderste plank.
Verbindt planken met het hoofdonderdeel.
Installeert inzetstukken met schroefdraad en zet de bouten vast (het aanrecht draait niet).
Stap vier: CNC-installatie
Stelt de CNC-machine in.
De tafel is klaar. Naar mijn mening is het idee zelf interessant. En wat u op het tafelblad plaatst, is uw zaak.
