Ik verwelkom alle fans om te knutselen, vandaag zullen we bekijken hoe we een krachtige dwarsventilator voor 12V kunnen maken. Hoewel de zomer ten einde loopt, zijn er nog steeds veel warme dagen en volgend jaar zelfgemaakt kan nuttig zijn. Daarnaast is dit ontwerp gemakkelijk te gebruiken als afzuigkap. Het apparaat is geassembleerd, dat door een toenemende riemaandrijving de turbine tot hoge toeren draait. De turbine en het huis zijn gemaakt van kunststof afvoerbuizen. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- afvoerbuizen;
- messing staven en koppeling (voor as);
- doppen voor pijpen;
- of;
- montagebeugel voor de 775 motor;
- snelheidsregeling voor de motor;
- het verhogen van de riemaandrijving;
- bord voor de basis;
- bevestigingshoeken;
- plaatstaal;
- lagers onder een as van 5 mm;
- verf;
- lijm.
Gereedschapslijst:
- boren;
- een ijzerzaag voor metaal;
- soldeerbout;
- boren;
- marker;
- roulette;
- administratief mes;
- schaar voor metaal.
Zelfgemaakt productieproces:
Eerste stap. Turbine
Allereerst maken we een turbine, we beginnen met pluggen voor buizen, die zullen dienen als onderdelen waaraan de bladen zijn bevestigd. In de pluggen boren we gaten voor de messing as met 5 mm, en we maken ook markeringen en snijden sleuven onder een hoek voor de messen. Wat de bladen betreft, hun auteur sneed uit de rioolbuis. We plaatsen de messen in de groeven en lijmen met superlijm.
Stap twee Wonen
We monteren de koffer voor de ventilator, om te beginnen maken we de zijdelen waarin de lagers zullen worden geïnstalleerd. Ze kunnen worden gesneden uit plaatstaal of plastic. We boren gaten voor lagers, om de lagers te bevestigen, heeft de auteur extra ringen weggesneden. We lijmen lagers en ringen op de basis met superlijm of speciale lijm voor buizen.
We moeten ook het deel uitsnijden waarin de turbine zal draaien, hiervoor hebben we een stuk buis nodig met een grotere diameter dan de turbine. We snijden er ramen in uit waardoor lucht naar binnen en naar buiten kan.Het aanzuigvenster bevindt zich bovenaan en de ventilator bevindt zich onderaan en de lucht verlaat het via de huls. Voor de sleeve snijden we ook onderdelen uit kunststof of plaatstaal. We hechten de hele structuur stevig vast, na superlijm zou het goed zijn om epoxylijm te gebruiken.
Stap drie Vergadering
We monteren de auto, we bevestigen de ventilatorbehuizing aan de basis, een dik bord. We bevestigen alles met schroeven en bevestigingshoeken.
We installeren de motor ook op de basis, hiervoor gebruiken we bevestigingsmiddelen in de vorm van een hoek. We installeren katrollen en een riem, om de machine goed te laten werken, moet de snelheid op de turbine toenemen, dus plaatsen we een grotere katrol op de as van de turbine dan op de motoras.
Stap vier Schilderen en testen
We schilderen alles met een zilverkleurige verf die past bij de kleur van het metaal, we monteren en kunnen getest worden. De auteur verbindt het zelfgemaakte product door middel van de snelheidsregeling, hierdoor kunt u gemakkelijk de luchtstroom regelen. Alles werkt prima, de ventilator blaast behoorlijk hard. Het project is hiermee afgerond, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
