Ik verwelkom fans om te knutselen, vandaag zullen we bekijken hoe we zo'n nuttige machine kunnen maken als een bandsnijmachine. Het grote voordeel van dergelijke machines is dat er bij het zagen van ijzer en andere metalen geen vonken en zo veel stof ontstaan als bij het zagen met een slijpmachine. Deze machines zijn ook zeer productief doordat de tape in een cirkel beweegt, veel tanden heeft en goed is schoongemaakt van chips. Uiteraard kunt u hout, kunststof en vele andere materialen op de machine zagen, afhankelijk van het gebruikte zaagblad. De auteur besloot om een machine te monteren van profielbuizen en fietsonderdelen, alles bleek redelijk betrouwbaar en efficiënt. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- profielbuizen;
- twee kleine fietswielen;
- rubber van fietscamera's;
- motor (met goed koppel);
- lagers en schroeven;
- ijzeren platen;
- vierkante ijzeren staven;
- lente;
- bouten en moeren;
- riemaandrijving;
- hoek;
- snijblad;
- plaatwerk voor op tafel.
Gereedschapslijst:
- ;
- ;
- laspleinen;
- meetlint, marker;
- boren;
- bankschroef;
- sleutels.
Machine productieproces:
Eerste stap. Frame
Allereerst monteren we het frame voor de machine, als bronmateriaal hebben we profielbuizen nodig. We snijden het materiaal volgens de tekeningen en lassen de structuur. Het frame bestaat uit een rek en basis, we lassen alles goed en reinigen de lasnaden.
Stap twee Boven- en ondervork
De bovenste vork is verantwoordelijk voor de spanning van het zaagblad, het wiel moet omhoog en omlaag kunnen. We nemen twee stukken van de profielpijp, dit zijn de rekken, we lassen de begrenzers in de vorm van vierkante ijzeren staven aan de rekken. Een rechthoekig frame van profielpijpen zal tussen de rekken bewegen, dit zal de basis zijn waarop we het wiel bevestigen. In het frame boren we een gat en lassen een moer, hierdoor kunnen we deze omhoog tillen door de draadas met handvat.
Hierdoor lassen we direct de vork zelf voor montage van het wiel en lassen deze aan het beweegbare frame. Daarna kunt u het bovenste aangedreven wiel installeren.
Wat het onderste wiel betreft, bevestigen we het met het ene deel van de as aan het frame en voor de andere kant van de as lassen we de plug van profielpijpen.
Stap drie Pas de wielen aan
Fietswielen moeten worden gefinaliseerd, we moeten rubber op de velg installeren, die het wiel aan het snijblad kan vasthouden. Als rubber is rubber van fietscamera's of dergelijke geschikt. Als het onmogelijk is om een hele kauwgom te vinden, kun je de wielen gewoon lijmen, het is niet overbodig om alles op de bovenkant en de elektrische tape te wikkelen. De auteur heeft verschillende rubberlagen aangebracht, waardoor een uitstekende hechting aan de zaagband en demping worden verkregen.
Stap vier Aandrijfwiel
Het aandrijfwiel is lager, daarvoor hebben we het achterwiel van de fiets nodig. We verwijderen het tandwiel van het wiel en brouwen het ratelmechanisme, we hebben het niet nodig. We hebben ook een aangedreven katrol nodig, het is beter om een grotere diameter te kiezen om een hoog koppel te krijgen, wat belangrijk is voor de machine.
We snijden de binnenkant van de katrol uit en lassen deze vervolgens aan het fietswiel. Het is belangrijk dat alles soepel en betrouwbaar wordt gelast. Dat is alles, nu bevestigen we de katrol aan het wiel en kan het wiel met een riem op het frame worden gemonteerd.
Wat de aandrijfpoelie betreft, die op de motor is gemonteerd, deze kan worden bewerkt uit hout of triplex, werkend aan de motor als op een draaibank.
Stap vijf Motor installatie
We zullen het frame voorbereiden voor het installeren van de motor, de motor van de auteur is behoorlijk groot. We lassen het frame vanuit de hoek, snijden door de sleufgaten voor bouten erin en lassen het frame aan de machine. Nu kunt u de motor installeren, stevig vastzetten met bouten en moeren. Dankzij sleufgaten verplaats je de motor en trek je aan de riem. Dat is alles, de machine is bijna klaar, zelfs in dit stadium kunt u de motor starten en kijken of alle knooppunten correct zijn gemonteerd.
Stap zes Nadruk
Voor een afneembare doek is nadruk nodig, waardoor de tape niet kan bewegen tijdens het snijden. De auteur gebruikt lagers als aanslagen, zoals gewoonlijk wordt gedaan. In totaal heeft de auteur twee accenten gelegd, elke accenten zijn uitgerust met drie lagers die het snijblad in drie richtingen stabiliseren. Alle aanslagen zijn verstelbaar, alles is gemonteerd op schroeven, lagers zijn ook bevestigd op schroeven en zijn gemakkelijk te vervangen.
Zevende stap. Tafel en tests
Concluderend, we moeten een tafel maken om te werken, hier hebben we plaatwerk nodig van voldoende dikte zodat de tafel niet buigt. We snijden een opening onder het snijblad en zetten de tafel op zijn plaats. Uiteraard zou het fijn zijn om de tafel verstelbaar te maken zodat je onder een bepaalde hoek kunt snijden.
Dat is alles, de machine is klaar, als veiligheidsmaatregel zou het leuk zijn om meer nadruk te leggen zodat de zaagband bij een storing niet naar je toe vliegt.
We starten de auto, het zou leuk zijn om de snelheid te kunnen aanpassen. Voor zo'n machine is het koppel het belangrijkst, niet het toerental. Als experiment snijdt de auteur gemakkelijk aluminium onderdelen. Vervolgens worden profiel- en ronde ijzeren buizen gebruikt, de machine kan de taak ook gemakkelijk aan. Uiteindelijk probeerde de auteur een dikke ijzeren plaat te snijden, de machine loste het probleem ook zonder problemen op.
Hierdoor bleek de machine van hoge kwaliteit en productief. Het project is afgerond, ik hoop dat je zelfgemaakt Ik vond het leuk. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen, vergeet dan niet om je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
