Groetjes de bewoners van onze site!
Dit artikel bespreekt een ander interessant experiment met epoxyhars en zo'n stuk dennenhout, dat wordt bewaard door Maxim Kozlov, de YouTube-auteur van het kanaal sinds de bouw van het huis ongeveer een jaar.
Al meer dan een jaar gebruikt de meester epoxy in verschillende draaiproducten, maar zijn handen bereikten pas nu het gieten van het aanrecht en bovendien verschenen er veel ideeën voor originele producten. Deze keer begon de auteur voorzichtig en voelde enkele momenten van werken met hars op goedkoop materiaal, waarvoor deze gebarsten balk in actie kwam.
De eerste stap was om een stuk hout klaar te maken voor het werk. De meester begon met het besluit om het werkstuk een rechthoekige doorsnede te geven voor later vlakknippen.
In de toekomst zullen alle elementen op de basis moeten worden gelijmd, dus de eindsnedes moeten zo gelijkmatig en loodrecht op het werkstuk zelf worden uitgevoerd. Omdat de lintzaag niet helemaal geschikt was voor deze taak, werd besloten om de details in 2 passages op een rondschrijven te archiveren. Met de slede kan dit zo nauwkeurig en veilig mogelijk worden gedaan.
De taak was om dergelijke einddelen met een dikte van 15 mm te zagen, die 90 procent van het oppervlak van het aanrecht zouden vormen.
De technologie is vrij oud en van tijd tot tijd is zo'n techniek te vinden in decoratieve vloeren, en op werkbladen heeft het ook het recht op leven. De volgende stap, de meester legde alle details op tafel om te begrijpen hoe groot het substraat zou zijn.
De bijzonderheid van dit aanrecht impliceert niet het gebruik van de transparante eigenschappen van de hars, daarom is het in dit geval ook mogelijk om de gietbasis vrij gemakkelijk te gebruiken, wat het gebruik van houten elementen mogelijk maakt, die vrij dun zijn en dezelfde dunne laag hars. Zoals u weet, kan dit het materiaalverbruik aanzienlijk besparen. Vervolgens gaan we verder met het vullen van de matrix met eindsneden.
Bij het plakken van houten elementen op het vliegtuig is geen extra persing nodig, druk gewoon een paar seconden op het onderdeel.
Deze type-setting structuur is vrij eenvoudig, maar zal dienen als eerste stap voor complexere composities. Nu kunt u beginnen met het vormen van de details van de tafelbladstructuur, waarin het inch-bord van dezelfde den in de handel kwam.
Deze details moeten anderhalve millimeter breder worden gemaakt dan de hoogte van het toekomstige aanrecht, omdat ze het vulgebied zullen sluiten. En na het polymerisatieproces moeten alle producten worden aangedreven door een trommel-slijpmachine en moet de behuizing gelijk liggen met de basis van het aanrecht. Dienovereenkomstig kan, indien nodig, het werkblad opnieuw worden ingekaderd over de bestaande voering, waarbij een pseudodikte van elke grootte wordt ingesteld.
Voordat u het product met hars vult, is het beter om de naden ook van buitenaf met het afdichtmiddel te smeren, omdat de epoxy vrij vloeibaar is en het beter zou zijn als het product volledig was geseald.
Vergeet ook niet de hoeken waardoor de hars gemakkelijk kan ontsnappen.
Daarna kunt u beginnen het product met hars te vullen. Ze zeggen dat elke hars vóór het werk moet worden opgewarmd voor een betere vloeibaarheid, maar de auteur produceert nu al een jaar verschillende producten met epoxy en kan in deze periode alleen maar klagen over de overmatige vloeibaarheid. Soms komt het er zelfs op neer dat de epoxy letterlijk probeert te ontsnappen door de haarvaten van hout.
Nu, wat betreft de vulling zelf. In eerste instantie was het de bedoeling om de basis te bedekken met hars met een kleurstof zodat deze niet zichtbaar was, en dan het geheel met transparante hars te gieten. Daarom moet de hars zeer zorgvuldig worden gegoten, uitsluitend in de naden tussen de houten elementen.
Tijdens het gieten werd duidelijk dat de hars vrij actief begon te rijzen langs het oppervlak van de scheuren in het bos en dat het idee van transparant gieten moest worden uitgesteld. Dan heb je de mogelijkheid om metallic pigmenten uit te proberen. Dankzij de hoge brekingsindex kunt u verbluffende patronen creëren.
Bij de laatste batch is besloten om hetzelfde te doen met metallic pigment, maar dan met een andere kleur.
En in het begin bleek precies wat de bedoeling was, de hars van de ene kleur begon de hars van een andere kleur te verdringen en vormde een nogal interessante overgang, maar al snel genoeg deed de diffusie zijn werk en al deze lagen in het dradenkruis waren bijna volledig gemengd.
Na een dag, als de hars volledig is uitgehard, kun je verder werken. Maar voordat u dit allemaal door een trommelmolen rijdt, moet u de resterende siliconen van de basis verwijderen. Om dit te doen is vrij eenvoudig met een gewone gum.
Vervolgens begint het maalproces. Hier is het noodzakelijk om het onderdeel afwisselend van de ene naar de andere kant te drijven, waardoor het oppervlak gelijkmatig wordt geëgaliseerd.
Natuurlijk kan dit hele proces worden vervangen door handmatig slijpen met een orbitaal met grove korrel, maar handmatige uniformiteit is niet zo eenvoudig te bereiken, zoals het gezegde luidt, een hand moet vol zijn, anders kun je gaten maken die op zijn minst voelbaar voelen. Maar de volledige cirkel moet nog gaan.
De eerste korrel die we moeten verwijderen van alle longitudinale stroken van de machine, maar je moet hier niet ijverig zijn, je moet onthouden dat elke hars bang is voor oververhitting. Daarom malen we, constant bewegend langs het vlak, zonder dat het oppervlak oververhit raakt. Het is erg belangrijk om een hoogwaardig schuurmiddel te gebruiken, omdat slechts één niet-gekalibreerde korrel het maalproces kan doorlopen, waardoor de verwerkingstijd meerdere keren wordt verlengd. Bij het malen van producten met hars is het erg belangrijk om voor ademhalingsbescherming te zorgen.
De meester is onlangs begonnen met het gebruik van een semi-masker voor deze doeleinden. Voordien gebruikte hij, naar het scheen, ademhalingstoestellen van hoge kwaliteit, maar het was nog steeds niet genoeg. Dus in de handmatige modus gebruikte de auteur schuurmiddelen van 150 tot 2000.
In principe zou een dergelijke verwerking voldoende zijn, als het niet voor het werken met de einddelen zou zijn, zou het mogelijk zijn om met een polijstpasta te eindigen, maar in dit geval zou het, met een hoge mate van waarschijnlijkheid, de poriën van het hout verstoppen.
Over het algemeen zijn, zoals u kunt zien, sporen van getinte hars zichtbaar op de zaagsnedes, dit bracht de auteur zelfs in het slijpstadium ertoe het product donker af te werken om dit effect te blokkeren.
Als resultaat hebben we zo'n effect, zie je, het ziet er best interessant uit.
Nadat alles helemaal droog was, werd besloten om als afwerking met olie voor het aanrecht te gaan.
Maar toen ging alles een beetje mis, zoals gepland, met als gevolg een herhaaldelijk complex opduiken en coaten met teak heldere olie.
Nou, bij de finish gaan we door was met een beetje poetsmiddel.
De meester besloot tot nu toe geen poten voor het aanrecht te doen, omdat het in het algemeen een paneel zou kunnen zijn. Nou, dat is alles. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video van de auteur: