Hallo fans om te knutselen, vandaag zullen we overwegen hoe we een gashoorn van een cilinder kunnen maken. In zo'n oven kun je gemakkelijk aluminium smelten, maar ook staal om te harden. De kachel wordt vrij eenvoudig geïnstalleerd, hij werkt op gas en verbruikt behoorlijk wat gas. Het lichaam is gemaakt van een cilinder waarin freon zat. De isolatie is gemaakt van gips en zand en de poten zijn gemaakt van gevormde buizen. De oven kan in twee standen worden geïnstalleerd, één voor het smelten van metalen en één voor gebruik als smederij. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- een cilinder van onder freon;
- profielbuizen;
- bouten en moeren;
- ijzeren staaf;
- een lege brandblusser voor een smeltkroes;
- rond hout om te draaien;
- plaatstaal;
- gips en zand;
- hittebestendige verf.
Gereedschapslijst:
- molen;
- lasmachine;
- boren;
- een draaibank (optioneel).
Productieproces oven:
Eerste stap. We werken met een cilinder
Allereerst moeten we de cilinder doorsnijden, maar we moeten uiterst voorzichtig zijn, omdat sommige gassen die als koelmiddel worden gebruikt, gemakkelijk kunnen ontbranden. Als je niet wilt dat de cilinder explodeert, kun je hem het beste voor het snijden met water vullen. Van de cilinder moeten we het bovenste deel afsnijden, we hoeven het niet weg te gooien, het wordt een hoes. Onder de vulhals in het deksel boren we een gat met een kroon. Wat betreft het handvat, dat het kan worden verwijderd door de laspunten te boren.
Vervolgens moet u alle verf van de cilinder verwijderen, omdat deze tijdens het gebruik van de oven zal verbranden. De auteur probeerde de verf te verwijderen met een slijpmachine met een speciaal mondstuk, maar niets werkte, de verf brandde en plakte op de schijf. De uitweg uit de situatie was het afvuren van de ballon op de brandstapel, met als resultaat dat de verf werd verwijderd met een staalborstel. Nou, uiteindelijk ging de auteur door de fles met een molen met een borstelmondstuk.
Stap twee Verfijning en installatie van de hoes
Het deksel moet worden aangepast, namelijk het is noodzakelijk om een "skelet" in het deksel te lassen, waardoor de isolator er niet uit kan vallen. We lassen het gewenste ontwerp van dikke draad of staven.
Nu moeten we het deksel op de oven plaatsen, we hebben lussen nodig. Omdat de auteur een draaibank had, besloot hij de scharnieren helemaal opnieuw te draaien. Als zo'n machine niet bestaat, zijn moeren met bouten perfect als lussen.
We plaatsen de scharnieren door ijzeren beugels, dankzij dit ontwerp ligt het deksel tegen het ovenlichaam en hoeft het niet extra te worden bevestigd.
Stap drie Benen
We maken poten voor de kachel, de kachel moet stabiel zijn, dit is essentieel. De auteur heeft een eenvoudig en betrouwbaar ontwerp van profielpijpen gelast. Stukken buizen met een iets grotere diameter zijn aan het ovenlichaam gelast, die werken als klemmen die op de poten worden gedragen. Hierdoor kan de oven horizontaal en verticaal worden geïnstalleerd.
Stap vier Gieten
Vervolgens kunt u de isolator vullen, want de bekisting gebruikte de auteur papier en schuim. Om te voorkomen dat de oplossing door de opening in het deksel lekt, sluiten we de sleuven af met een lijmpistool. De auteur gebruikte gips met zand als isolerende oplossing, het is betaalbaar en goedkoop. Natuurlijk raden professionals aan om voor dergelijke doeleinden speciale hittebestendige oplossingen te gebruiken. Gips hardt snel genoeg uit, waarna de bekisting eruit getrokken kan worden. Laat het gips nu minimaal een week drogen.
Stap vijf Branderbevestigingen
In de zijkant van de oven boren we een gat met een kroon en lassen een stuk pijp, hier wordt een gasbrander geplaatst. Om de brander te repareren, heeft de auteur een gat in de buis geboord, een moer gelast waarin een bout met een vleugelmoer is gewikkeld.
Stap zes Crucible
Om de smeltkroes te maken, gebruikte de auteur een lichaam van een brandblusser. Het metaal bleek vrij dun, zo'n smeltkroes zal snel doorbranden. Het is het beste om een smeltkroes te maken van een dikwandige ijzeren pijp. Om de handvatten te bevestigen, lassen we moeren aan de kroes en zodat aluminium gemakkelijk en veilig kan worden gegoten, vormen we een neus op de kroes.
Zevende stap. Test
Aan het einde is de oven geverfd met een hittebestendige verf, die bestand is tegen temperaturen tot 1000 ° C. De kachel is klaar, u kunt hem starten, de brander aansteken en de kachel laten opwarmen. Nu kun je de smeltkroes weglaten met aluminium, de auteur gebruikte aluminiumdraden als bron van metaal.
Aluminium begon na een paar minuten te smelten en nu kunt u een nieuwe toevoegen. Om ervoor te zorgen dat het metaal van hoge kwaliteit is, wordt er frisdrank en zout aan toegevoegd, daarom verzamelen we de gevormde slakken met een roestvrijstalen apparaat met een lepel.
De auteur goot vloeibaar aluminium in een blikje en een autorek. Het resultaat is twee blanco's voor verwerking op een draaibank. Het belangrijkste hierbij is dat het metaal niet een groot aantal schelpen heeft, anders kun je met zulke grondstoffen weinig doen. Na het draaien zag de auteur niet veel putten, en de kwaliteit van het gieten beviel hem helemaal.
Zelfgemaakt Het is goed gebleken, het is eenvoudig en handig. Voor dit project is het voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
