Het idee achter dit project is om een houten fiets te maken die kan worden gedownload en gemonteerd als een IKEA-stoel. Er zijn al veel houten exemplaren op internet fietsen, maar als u geen professionele houtbewerker bent of geen maand wilt besteden aan het verfijnen van details, dan kunt u dit project beter overwegen.
Het kostte de meestervoorman zeven dagen om deze fiets te monteren (zonder een project te ontwikkelen), maar hij had nog nooit eerder een CNC-freesmachine of een handmatige freesmachine gebruikt.
Gereedschap en materialen:
-Cnc freesmachine;
-Handmatige freesmachine;
- Elektrische decoupeerzaag;
-Boormachine;
-Lasersnijder;
- Beitel;
- Multiplex (15 en 18 mm);
-Lanks houten;
- Pluggen diameter: 28 mm; lengte: 260 mm;
- Aluminium 5 mm 20 x 40 mm;
-Lagers;
-Pedalen met lagers en aslengte: 68 mm, diameter: 34 mm;
- Riem HTD 8M 1440;
-Band 22 mm;
-Wiel as;
-Fasters;
Stap één: aanschaf van onderdelen
Eerst moet u de details uitsnijden volgens de bijgevoegde bestanden. Snijd de afwerking op maat:
40 x 20 mm: 200, 480, 490, 556, 556, 620, 620 mm (onder een hoek van 90 graden gesneden)
30 x 20 mm: 500, 500, 400, 400 mm (complexe sectie: zie bestanden met de namen "baseArriereBas" en "baseArriereHaut")
veloBoisDXF.zip
Stap twee: montage achteraan
Verder verlijmt de meester het onderdeel, zoals op de foto.
Maalt het deel.
Stap drie: framedetails
De kapitein moest de dikte van de stroken bij de voegen met 1 mm verkleinen.
De uiteinden van de strips hebben een complexe vorm, dus de gemakkelijkste manier om dit snel te doen is om de vorm met een laser te knippen uit bestanden met de namen "baseArriereBas" en "baseArriereHaut". Vervolgens voltooit de meester het werkstuk met een decoupeerzaag.
En aan het eind lijmt hij twee stukken aan elkaar, dus de dikte van het onderdeel is 40 mm.
Stap vier: Hub
Voor wielen gebruikte de meester een 3D-geprint patroon om uitlijning te garanderen. Alle schijven hebben een dikte van 15 mm, met uitzondering van rechtsachter, die 18 mm hebben (katrolzijde).
Het maakt en installeert een onderdeel van aluminium voor montage van de achteras van de fiets.
Stap vijf: wielen
Op wielen boort de meester een gat onder de tepel en snijdt een stoel uit aan de buitenkant van de velg voor het monteren van een band met een camera. De meester gebruikte een boor van 25 mm. De uitsparing moet een diepte van 3,5 mm hebben om op de 622 mm banden te passen. De meester maakte een sleuf in twee passen: eerst aan de ene kant en vervolgens aan de andere kant. Nadat ik de camera met een band had gemonteerd, pompte ik de camera met een pomp.
Boor bij de laatste stap gaten van 6 mm in de naaf (gebruik de "chablonTrou" -vorm als sjabloon) en installeer 5 M6 x 100 schroeven.
Stap zes: sterretje
De meester gebruikte een lasersnijder om het tandwiel te maken, maar je kunt het ook frezen in multiplex van 15 mm. De meester heeft drie lagen van 5 mm aan elkaar gelijmd. Zet hem dan op de pedalen en het achterwiel.
Zevende stap: vork
Boort een gat voor de plug met een boor met een diameter van 34 mm. Vervolgens boort het 4 mm schroefgaten en monteert het frame met lijm en M4-schroeven. Stelt lagers in.
Snijdt de onderkant, zoals op de foto. Verbindt twee delen van een vork met een plug en twee latten.
Stap acht: zadel en pedalen
Zet een zadel op en zet pedalen vast.
Het blijft om de fiets te bedekken met vernis of verf, een riem om te doen en je kunt op reis gaan (maar voorzichtig).
