In dit artikel zal Neil, de auteur van het YouTube-kanaal "Pask Makes", je vertellen hoe in omstandigheden thuis werkplaats om een klapstoel te maken voor een werkbank, zonder lassen.
Hoe? - vraag je. Het is eenvoudig, het frame is gemaakt van dik multiplex, terwijl de lussen een aanzienlijke belasting zullen hebben. Eerder had de auteur al een vergelijkbare stoel gemaakt met een stalen frame.
Materialen
- multiplex
- Bestuur
- Stalen buis, bouten, moeren
- PVA-lijm
- Schuurpapier
-, was.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
-
-
- Slijpmachine
-
- Cirkelzaag
- Skobel, beitels
-
-
-
-
-
-
- Een vliegtuig, een bankschroef, een liniaal, een vierkant, een potlood, een kompas.
Fabricageproces.
Dus de auteur begint met het maken van een frame voor de stoel.
Deze stap is optioneel - de auteur gaat drie gaten in de onderkant van de standaard van de toekomstige stoel boren, gewoon om esthetische redenen en om het ontwerp te vergemakkelijken. Dit wordt gedaan met kernboren. Neil zet ze in diameter van klein tot groot. Dit werk zou ook kunnen worden gedaan met een Forstner-boor, maar met kronen zal het gemakkelijker en sneller zijn.
De meester markeert de cirkels en plaatst hun middelpunten op één lijn en op gelijke afstand. Vervolgens boort hij de gaten met een schroevendraaier.
Afgewerkte gaten worden schoongemaakt met amaril.
Met behulp van een cirkelzaag sneed hij twee latten met groeven langs de dikte van het grootste deel van het frame.
Hij rondt de uiteinden van de planken af en polijst.
Nu moet u het frame op maat aanpassen en de uiteinden van de onderdelen schuin afsnijden om ze te verbinden.
Alle ribben van de structuur zijn overvloedig gesmeerd met lijm en zitten stevig op hun plaats. De auteur moest zelfs een hamer gebruiken.
De eindplaten zijn geboord, verzonken en bovendien vastgezet met schroeven.
De auteur heeft deze twee afgeronde elementen gemaakt waarmee hij de lussen zal versterken. Dit zijn slechts de gebieden waar de scharnieren doorheen gaan.
Voorheen moest hij de bruine plastic folie aan beide kanten schoonmaken, anders zouden de elementen niet goed aan elkaar plakken.
De master dempt de rest van de groef met een plug.
Alle einddelen worden zorgvuldig gladgemaakt op een slijpmachine en handmatig.
De meester heeft dit deel van het ontwerp achter de schermen afgezaagd. Ze vormt een ophanging die op de werkbank wordt geschroefd. Tot dusver heeft de meester deze elementen niet geplakt, u kunt ze in meer detail bekijken.Dit zijn de twee belangrijkste blokken die het scharnier vormen. En het fundament waarop ze worden bevestigd. De gebieden waarop lijm wordt aangebracht, worden zeker gewist.
Om het ontwerp nog betrouwbaarder te maken, boort Neil gaten in beide boutverbindingskoppen.
Gezien de belasting die multiplex zal hebben op het gebied van scharnierbevestigingen, besluit de auteur om de gaten in de scharnieren en in het frame te versterken met een stalen buis.
Nu alle bevestigingen verlijmd kunnen worden, is het raadzaam om overtollige lijm direct te verwijderen.
Met behulp hiervan armaturen de meester maakt eenvoudig en snel houten pluggen van de juiste maat.
Neil heeft gaten in de zijkanten van de structuur geboord en steekt er houten pluggen in, die eerder met lijm waren gesmeerd.
Het overschot wordt afgesneden door een Japanse zaag.
De volgende stap is de fabricage van de stoel zelf. Eerst wordt een werkstuk op een lintzaag gesneden.
Dan is er de verwerking met een beugel en een beitel.
Nu zijn open delen van multiplex en de zitting gewaxt.
In de ophanging boort gaten voor montagebouten, verzinkt met een Forstner-boor.
De houder zelf wordt op de zijwand van de werkbank geschroefd.
Vervolgens snijdt hij plastic ringen met een kroon en monteert hij de hele structuur.
Het bord waarvan de stoel is gemaakt, wordt hier aan een dergelijk platform bevestigd.
De stoel zelf wordt vanaf de onderkant met schroeven bevestigd.
Hoe comfortabel is het om zo te gaan zitten als je de hele dag aan de werkbank stond en dan je werk voortzet!
Nu heeft Neil twee stoelen met verschillende ontwerpen, maar verrassend genoeg bleken beide erg sterk.
Met dank aan de auteur voor een simpele maar handige tool voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.