Ik verwelkom fans om te knutselen, ik stel voor om te overwegen zelfgemaaktwaarmee u dun plaatwerk kunt lassen. Bij zo'n zelfgemaakt product is het bijvoorbeeld erg handig om de contacten aan de batterijen te lassen, die niet aan te raden zijn om met een soldeerbout te verwarmen. Zelfgemaakte montage is vrij eenvoudig en gemaakt van beschikbare materialen. De auteur gebruikte een omgebouwde microgolftransformator als stroomtransformator. De transformator mag alleen voor een bepaalde tijd worden ingeschakeld, voor dergelijke doeleinden wordt een goedkope timer gebruikt die in China kan worden besteld. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- transformator uit de magnetron;
- draad met dikke kern voor de secundaire wikkeling;
- timer;
- multiplex;
- bouten en moeren;
- LED's (ter indicatie);
- plastic banden;
- draden;
- zekering 8A;
- plexiglas;
- deurscharnier.
Gereedschapslijst:
- puzzel;
- boren;
- soldeerbout;
- molen;
- lijmpistool;
- een hamer, schroevendraaiers, sleutels.
Productieproces lasmachine:
Eerste stap. Een transformator opnieuw maken
Allereerst moeten we de magnetron demonteren, als het niet eens werkt, moet de transformator erin blijven werken. We krijgen de transformator, dan moeten we de secundaire wikkeling eruit verwijderen. De primaire wikkeling is die waarop de inkomende kabel is aangesloten, de voedingskabel.
De auteur snijdt de secundaire wikkeling met een slijpmachine, boort deze en slaat hem vervolgens uit. Vervolgens, in plaats van de standaardwikkeling, zullen we de onze plaatsen, voor dergelijke doeleinden hebben we een draad nodig met goede isolatie en die bestand is tegen hoge stromen. Als zodanig is een kabel geschikt voor lasmachines. We hoeven maar twee slagen te maken, dit is de secundaire wikkeling van de transformator. Als gevolg hiervan krijgen we een enorme stroom bij een lage spanning, waardoor het lasproces uitstekend is en de spanning veilig is, zodat u kunt schokken.
Stap twee Behuizing en montage
Als de transformator klaar is, moeten we een zaak maken, er zal ook een timer in zitten. De auteur gebruikt multiplex als materiaal voor het lichaam; we snijden het met een elektrische decoupeerzaag. De auteur verlijmt multiplex op houtlijm en slaat neer met spijkers. We bevestigen de transformator in de behuizing en maken ook contacten, waarbij de auteur bouten met moeren gebruikte.
We installeren ook een timer binnenin en monteren een stopcontact in de behuizing voor het aansluiten van de voeding, van waaruit de timer wordt gevoed.
We verbinden de transformator met de opening via een timer, het is de timer die de transformator inschakelt gedurende de gespecificeerde tijd voor het lassen.
Voor extra voorzorgsmaatregelen installeert de auteur een 8A-zekering op het apparaat, het schakelt het hele systeem uit in geval van kortsluiting in de transformator.
Voor een gemakkelijke bediening van de timer heeft de auteur drie bedieningsknoppen buiten de behuizing geïnstalleerd. De kast zelf was omhuld met plexiglas zodat de timer en de leds te zien waren.
Stap drie Pedaal
Zelfgemaakt zal worden bediend met behulp van het pedaal, omdat onze handen tijdens het lasproces worden bezet. We maken een pedaal van multiplex, we gebruiken een deurscharnier als scharnier. We zetten de eindschakelaar op het pedaal, we zullen hem aansluiten op de timer, dus hier zal geen hoogspanning zijn, maar de contacten moeten sowieso goed geïsoleerd zijn.
Stap vier Elektroden
We maken elektroden voor het lasapparaat, daarvoor hebben we een dikke koperdraad nodig. We snijden het in stukjes van de gewenste grootte en solderen het vervolgens betrouwbaar aan de vermogensuitgangen van de transformator. De soldeerpunten zijn zorgvuldig geïsoleerd met isolatietape.
De elektroden moeten worden geslepen, zodat de voor het lassen noodzakelijke temperatuur op het contactpunt zal ontstaan.
Stap vijf Test
Dat is alles, het zelfgemaakte product is klaar, nu moet u empirisch de juiste tijd voor het lassen bepalen. Als de tijd te lang is, zal het metaal doorbranden en bij onvoldoende lastijd zal het lassen onbetrouwbaar zijn. De auteur kon de zelfgemaakte verfijnen, de platen zijn vrij strak gelast aan de contacten van de 18650-batterij.
Hierop is ons project voorbij, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!