» Armaturen » Gereedschapswerktuigen »PCB snijmachine

PCB snijmachine


Ik verwelkom fans om te knutselen, vandaag zullen we bekijken hoe we dit nuttig kunnen maken zelfgemaakt als een PCB-snijmachine. Het zelfgemaakte product is eenvoudig te vervaardigen en kan zelfs op een batterij werken. Hier wordt een kleine motor gebruikt, met een met diamant beklede schijf op de as gemonteerd. We hebben een spitmachine, zodat u het materiaal gelijkmatig en duidelijk in een rechte lijn snijdt. De auteur gebruikt het motormodel 480, met een vermogen van 11,1V, de motoras kan 36.000 omwentelingen maken. Als deze omwentelingen voor u hoog zijn, is er een dimmer in het systeem voorzien om de omwentelingen aan te passen. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!



Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:

Materiële lijst:
- ;
- snelheidsregeling voor de motor;
- planken voor het frame;
- kunststof koffer;
- ijzeren staven;
- telescopische antenne (of vergelijkbare buis);
- ;
- ;
- schakelaar;
- draden;
- aansluiting voor het aansluiten van de voeding;
- superlijm;
- een stuk blik;
- epoxylijm.















Gereedschapslijst:
- soldeerbout;
- een ijzerzaag of ander gereedschap;
- schroevendraaier;
- boren;
- liniaal;
- marker;
- frees;
- klemmen;
- een verfcilinder.

Machine productieproces:

Eerste stap. Installatie van elektronica
Allereerst moeten we een dimmer, een schakelaar en een stopcontact installeren om een ​​voeding aan te sluiten. De koffer van de auteur is al af, gemaakt van plastic, deze is te bestellen bij China. Allereerst boren we een gat in de behuizing voor de oplaadaansluiting, solderen de draden aan de aansluiting en isoleren we de contacten met krimpkous. De auteur gebruikt een soldeerbout, geen aansteker, om de buizen te verkleinen. Nu kan de contactdoos in de behuizing worden geïnstalleerd.

Vervolgens moeten we een dimmer in de doos installeren, de auteur monteert deze met dubbelzijdige tape. Maar eerst moeten we de instelknop losmaken en deze met draden verlengen, de hendel is in de behuizingsdeksel in het bovenste deel geïnstalleerd. Aan het einde van deze stap moeten we een schakelaar aansluiten en installeren.












Stap twee Gidsen en motor
Vervolgens, in het geval dat u twee geleiders voor het brootsysteem moet bevestigen, hier hebben we twee metalen buizen nodig. Voor dergelijke doeleinden gebruikt de auteur een deel van een telescopische antenne, snijd gewoon de buizen met een metaalzaag. Alle secties van de antenne hebben verschillende diameters, dus u kunt de juiste buis kiezen.

We bevestigen de buizen duidelijk parallel aan de behuizing, eerst repareert de auteur ze met superlijm en vervolgens met epoxylijm.













Nu kunt u de motor bevestigen en met dubbelzijdig plakband op de carrosserie lijmen. We lijmen kleine planken aan de zijkanten van de motor, dit zijn de zijwanden. En uiteindelijk drukken we de motor van bovenaf met een stuk blik, zet het vast met schroeven.

Stap drie Broach knoop
Voor brootsen hebben we twee ijzeren staven nodig, hun diameter moet zo zijn dat de staven met minimale speling in de buizen gaan. Voor assen maken we stands van hout, bevestig ze stevig aan de basis met zelftappende schroeven. We boren blinde gaten in het ene rek en door gaten in het andere, nu kan dit hele geheel worden gemonteerd. Zodat de staven niet uit de rekken springen, bevestigt de auteur ze met schroeven met grote doppen.




Stap vier Vergadering
We assembleren het zelfgemaakte product, voordat we de snijschijf installeren, moeten we een snede maken aan de basis waar deze schijf zal komen. De auteur maakt zo'n snede met een handmatige frees. Dat is alles, we bevestigen een boorkop op de motoras en installeren een doorslijpschijf. Controleer of de spit werkt. Als de staven parallel zijn bevestigd, zou alles moeten werken.










Stap vijf Schilderen en testen
Het zelfgemaakte product is klaar, nu kunnen de houten delen worden geschuurd en geverfd, het zelfgemaakte product ziet er geweldig uit en zelfs de details zijn gemakkelijker schoon te maken in geval van vervuiling. Voor dit project is het voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!

9.1
9.3
9

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
4 commentaar
En ik, een dwaas, knipte vijftig jaar lang met een schaar van vijftig ... glimlacht
En over het onderwerp - zoveel omwentelingen met zo'n dunne as, eng ...
Is de motor precies 12 volt en 36.000 tpm?
Ik sneed ook normale glasvezel met hen, maar onze zuidoostelijke "broers" maken soms planken van een materiaal dat lijkt op getinaks, dus hij, klootzakken, brokkelt af en scrubt van een schaar.
En deze machine kan alleen nuttig zijn bij een zeer frequente behoefte aan snijplanken. Geïsoleerde gevallen zijn eenvoudig op te lossen met een schaar, graveur, snijder en tenslotte - haakse slijper.
Sergey
Ik knip met een metalen schaar - snel en zonder stof.

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...