In dit artikel vertelt Neil, de auteur van het YouTube-kanaal "Pask Makes", hoe je een lehr maakt en tikt om M32-hout te zagen.
De auteur heeft deze M26-kranen een paar jaar geleden gemaakt voor de productie van hoogwaardig schroefsnijden op hout.
Materialen
- Haarspeld M32
- Bout, moer M8,
- Hazelborden
- Oud driehoekig bestand
-
- Zelftappende schroeven met brede hoed
- PVA-lijm.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
-
-
-
- Boor- en draaimachines
- Vlakschuurmachine
-
-
- Bankschroef,
- Schroevendraaiers, beitels, nietjes, liniaal, vierkant
- Bestanden, bestanden
- .
Fabricageproces.
De kapitein nam de verstelsteun voor de steiger als basis voor de kraan. Haar M32-draad heeft een golvend, afgerond profiel. Dit type draad is het meest geschikt voor houten bouten en moeren.
Snijdt het noodzakelijke deel van de bout af.
Lijmt vervolgens een paar houten blokken aan de uiteinden van het werkstuk. Ze zullen helpen om het in de draaibank te repareren.
Hij centreerde het werkstuk in de machine. Nu, zoals bij een gewone kraan, is het noodzakelijk om een afdaling te maken op het voorste snijgedeelte.
Vervolgens besluit hij het werk handmatig voort te zetten. Draait de schroef in een bankschroef en vormt twee platte sneden met een vijl.
Nu gebruikt Neil een halfronde vijl waarmee hij aan één kant van de snede een licht afgeschuind oppervlak kan bereiken. Dezelfde snede wordt symmetrisch gemaakt aan de andere kant van de schroef.
Vervolgens gaat de auteur verder met het vervaardigen van het lichaam van de Lehr. Om dit te doen, hebt u een in tweeën gesneden houten blok en een houten rond hout nodig.
In het midden van de bovenste balk maakt de meester een gat ter grootte van een rond blok, terwijl in de onderste balk het gat iets kleiner zal zijn, wat nodig is voor het inrijgen. Twee balken worden tijdelijk vastgezet met schroeven. De auteur probeert ze op gelijke afstand van de rand te schroeven.
Nu markeert hij het midden en boort hij een geleidegat, strikt in het midden. Schroeven zijn niet meer nodig.
Vervolgens komt de Forstner-boor met een diameter van 35 mm voor het bovenste deel van het lichaam en 32 mm voor de basis.
Vervolgens moet je de draad in het gat van het onderste blok afknippen. Er is nog steeds geen handvat op de kraan om de snijder in te schroeven. Tot nu toe zal hij dit werk doen met een geyfer-capture.
Verder is er een snijder voor een schroefdoos gemaakt van een oude driehoekige vijl.
Met behulp van een gasbrander laat het het staal een beetje los en laat het afkoelen nadat het zijn magnetische eigenschappen heeft verloren. Dit is nodig voor een gemakkelijkere metaalverwerking.
Snijdt de vijlneus af om de vereiste freesprofielgrootte te verkrijgen.
De volgende stap is dat de meester de buitenste en binnenste snijranden van de snijder vormt. Bovendien is het gebruik van een molen uiterst ongewenst.
Om de binnenrand te bewerken, is Neil gewapend met een ronde vijl.
Als je goed naar de basis van de draad kijkt, zul je merken dat deze niet perfect rond is. Maar de auteur slaagde erin om de snijplotter op zo'n profiel te passen.
Tenzij je de schacht kunt snijden met een slijpmachine. In dit geval heeft de snijder geen tijd om op te warmen.
Vervolgens is de verharding van de snijder en een scherpe koeling in olie.
Het was niet de eerste keer dat het blanco werd.
Nu even schuren proefschuren. De vereiste hardheid van het metaal wordt bereikt.
Na het blussen wordt de schacht verwarmd en luchtgekoeld.
Vervolgens maakt hij een uitsparing voor de snijder. De snijder moet in lijn zijn met de eerste groef van de draad.
Helaas boog de meester zich iets naar beneden vanuit het midden van de draad. Maar dit kan worden gecorrigeerd, omdat de dikte van het materiaal dit toelaat. Het verdiept de snijder verder.
Schroeven weer in de kraan. Nu bevindt de draad zich dicht bij het midden van het snijmes. Hier is de achterkant een beetje los, er is geen ondersteuning. De auteur besluit een paar schroeven in te draaien om het mes te bevestigen.
Hier maakt hij een kleine groef om spaanders te verwijderen.
Na het definitief slijpen van de snijder is het lichaam bijna klaar voor montage.
De dop van een van de twee bevestigingsschroeven moet dieper zinken dan het oppervlak van de boom. Om dit te doen, maakt de meester een kleine uitsparing, verzinkt het gat met een Forstner-boor.
Aan de achterkant van het bovenste blok wordt ook een kleine nis uitgesneden, zodat de uitstekende delen van de schroeven en de snijder zelf kunnen passen.
De auteur heeft een voorlopige montage van het lichaam van de Lehr gemaakt, maar wanneer hij probeert te rijgen, rust het ronde hout op het bovenste deel van de basis en bereikt het de snijder niet.
De auteur zal dus proberen de rand van het gat in de onderkant van de behuizing enigszins uit te breiden. Om dit te doen, verwijdert hij de snijder, draait hij beide blokken opnieuw vast met schroeven en verwijdert hij een paar millimeter aan de basis met de 35e Forstner-boor.
Het mes en de schroeven worden teruggeplaatst op de plaats, de koffer gaat.
Nu past de ronde stam perfect in het gat en raakt de snijder. De eerste threads zijn ontvangen.
Scherpe randen en hoeken worden behandeld met een schaafmachine en verzadigen het oppervlak met lijnolie. Met lerka voorbij!
En nu keert de meester terug naar de kraan. Er moet een handvat voor hem gemaakt worden. Eerst moet hij een gat in het midden van het werkstuk boren met de 32ste Forstner-boor.
Vervolgens tekent hij een tekening van het toekomstige profiel en snijdt het werkstuk op een lintzaag.
De randen van het handvat zijn erg handig om met een nietje te snijden en vervolgens met een vijl te vijlen.
Nu snijdt de kraan de draad in het handvat naar zichzelf, dan draait de auteur het om en trekt de snijder naar het einde.
Boor een doorgaand gat door het handvat en de bovenkant van de snijder, bevestig het met een bout en moer.
Werk af met lijnolie en de kraan is ook klaar.
Nou, het blijft om te ervaren armaturen, en maak een bout met een moer.
Hij boort gaten van 32 mm in het midden van de moeren en snijdt de draden erin.
Hierna worden de notenblanks uitgesneden en gemalen.
Hij schuurt een werkstuk van een houten balk en controleert de diameter volgens de sjabloon.
Het snijdt de eerste helft van de draad, zelfs de krullen breken nauwelijks.
Draai de hendel om en snijd de tweede helft van de draad af.
Vervolgens krijgt het een moer, smeert het de draad in met lijm en draait het op zijn plaats. Lijmsporen komen dus niet op de hoofddraad.
Nadat de lijm is opgedroogd, blijft het om de randen van de bout te slijpen.
Op dit project is afgerond. Trouwens, in het artikel over bankschroef van moxon het zal duidelijk worden waarin de auteur dergelijke tools gebruikt.
Met dank aan de auteur voor de simpele maar handige tools voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.