Hallo fans om te knutselen, vandaag zullen we kijken hoe we een sterk mes kunnen maken van een oud zaagblad. Zo'n mes kan je meenemen tijdens het jagen, vissen en in het dagelijks leven zal het handig zijn. Dit mes is gemaakt van koolstofstaal, het is gehard waardoor het lemmet lange tijd scherp blijft. Een interessant patroon op het blad werd natuurlijk gevormd in de loop van de tijd, de ronde schijf verroest en bedekt met schelpen, het ziet er best interessant uit. Het handvat is gemaakt van hout met messing elementen, het is betrouwbaar en ziet er geweldig uit.
Enige minpunt zelfgemaakt dat dergelijk staal blijft roesten, dus het moet worden bedekt met een patina of anderszins worden beschermd tegen corrosie. De auteur gebruikte de tool ook redelijk betaalbaar, het belangrijkste werk werd uitgevoerd met een slijpmachine.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- oude ronde schijf;
- een boom voor overlays;
- blad messing;
- koperen staven (voor pinnen);
- epoxylijm;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- molen;
- boormachine;
- bandsnijmachine, decoupeerzaag en dergelijke;
- gasbrander;
- oven;
- bestanden;
- schuurpapier;
- bandschuurmachine;
- een hamer;
- klemmen;
- boren;
- polijstmachine.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Snijd het mesprofiel
We gaan verder met het snijden van het profiel van het mes, de ronde schijf van de auteur is vrij oud en er werd ook goed koolstofstaal in gebruikt. We snijden het werkstuk van de gewenste maat af en brengen de messjabloon daarop over. Om de sjabloon op metaal over te brengen, gebruikte de auteur een spuitbus verf.
Je kunt beginnen met snijden, jezelf bewapenen met een molen en aan het werk gaan. Ons staal is vrij dik en sterk, dus het duurt even om te snijden. Nadat hij het hoofdprofiel had uitgesneden, probeerde de auteur onmiddellijk een gat in het werkstuk te boren, maar zonder voorafgaand temperen begonnen ze dit te doen.
Als het hoofdprofiel klaar is, ronden we het af; voor deze doeleinden installeert de auteur een dikke slijpschijf op de molen. Voor de eindverwerking werd een boormachine met het juiste mondstuk gebruikt, zodat het mesprofiel perfect tot zijn recht kwam.
Uiteindelijk maken we het mes goed schoon met water en een harde borstel, en een uniek patroon zal zichtbaar zijn. Je kunt ook gemakkelijk op vliegtuigen lopen met schuurpapier.
Stap twee Bevels
Je kunt beginnen met het vormen van de hellingen op het mes, hoe gladder ze zijn, hoe dunner het mes zal zijn en hoe beter het mes zal snijden. Maar houd er rekening mee dat een te dun mes bros kan zijn. Om te beginnen moeten we een centreerlijn trekken langs het toekomstige mes, waarop we ons zullen concentreren bij het slijpen. Zo'n lijn kan worden getrokken met een boor met dezelfde diameter als de dikte van het mes. En zodat de lijn duidelijk zichtbaar was, schildert de auteur met een marker over het metaal.
Houd vervolgens het mes op tafel en bewapen ons met een molen. We hebben een slijpschijf nodig, ze kunnen gemakkelijk schuine kanten vormen. Natuurlijk heb je wat ervaring nodig, in dit geval is het beter om je niet te haasten, om het mes niet te bederven. De afschuiningen moeten symmetrisch zijn, aan beide zijden even breed. Ook kunt u desgewenst een inkeping maken aan het uiteinde van het mes, het zal het mes perfect versieren en uw handen beschermen in geval van iets.
Stap drie Bolster
Laten we een steun voor een mes maken, hier hebben we messing nodig, de steun bestaat uit twee helften. De auteur gebruikt zijn eigen bandsnijmachine om messing te snijden. We boren gaten en maken onderdelen hetzelfde.
In de handgreep van het mes boren we een gat voor de pennagel, die de steun zal vasthouden.
Stap vier Warmtebehandeling
Als het mes klaar is en je de benodigde gaten geboord hebt, kan het product gehard worden. We verwarmen het mes tot een felrode gloed en dompelen in olie. We controleren of het staal bleek te zijn, het mag niet met een vijl worden genomen.
Vervolgens moet het staal worden vrijgegeven, waardoor het mes flexibel is en bestand is tegen zware belastingen. We vertrekken in een oven op een temperatuur van 200 ° C.
Dat is alles, wanneer de warmtebehandeling is voltooid, slijpen we het mes met een schuurlinnen om te schijnen. Om papier efficiënter te laten werken, bevochtigt u het in een sopje of gebruikt u WD-40.
Stap vijf Bolster installatie
We installeren de bolster op het handvat, hier hebben we een staaf van messing nodig. We verwarmen het met een brander en laten het afkoelen, waarna het metaal zacht wordt. We installeren de pin op zijn plaats en klinknagel. Hierdoor krijgen we de boltster heel, de klinknagels zijn niet zichtbaar.
Stap zes Pen montage
Voor het handvat hebben we hout en messing nodig. Van plaatmessing snijden we de substraten onder de houten voering uit, daarmee ziet het handvat er erg interessant uit. We snijden ook twee blokken hout, boren gaten en maken koperen pinnen.
Nu kan het handvat worden gemonteerd, voor dergelijke doeleinden hebben we epoxylijm nodig. Alle te verlijmen onderdelen, inclusief de pinnen, smeren we goed en lijmen ze. We spannen het handvat goed vast met klemmen of klemmen, laat dit hele ding drogen.
Zevende stap. De afronding van het mes
Wanneer de lijm opdroogt, moet je het handvat de gewenste vorm geven. Ruwe bewerking gebeurt met een bandschuurmachine en we gebruiken ook een boormachine. Als dergelijke tools er niet zijn, is dit geen probleem, u kunt het overschot verwijderen met bestanden op hout. De fijnere verwerking voeren we handmatig uit met schuurpapier. Als u het handvat absoluut glad maakt, wordt het houtpatroon zeer expressief. Dat is alles, het mes is bijna klaar, aan het einde drenken we het handvat met olie zodat de boom niet bang is voor water. Dankzij de olie ziet de boom er ook heerlijk uit.
Het project is voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
