» Materialen » Epoxy »Epoxyhars - complexe experimenten

Epoxyhars - complexe experimenten

Epoxyhars - complexe experimenten

Voor de vervaardiging van verschillende sjablonen en blanco's doe het zelf epoxy wordt vaak gebruikt als hoofdmateriaal. Wat dit is en "waar het mee gegeten wordt" zal dit artikel vertellen.

Natuurlijk kan epoxy in ieder geval niet in voedsel worden gebruikt. Maar ze heeft nog vele andere nuttige eigenschappen die bij de vervaardiging kunnen worden gebruikt ambachten doe het zelf.

Epoxyhars - materiaal voor zelfgemaakte producten en ambachten





Epoxyhars bestaat uit twee componenten: de hars zelf en de verharder. Wanneer ze worden gemengd, stolt het materiaal en polymeriseert het. Verharder is een belangrijk onderdeel van het gehele werkmengsel. De verhouding hars / verharder kan bijvoorbeeld 1: 1 of 4: 1 zijn, afhankelijk van het type hars. Het moet gezegd dat epoxyhars voor het eerst in 1936 in Frankrijk werd verkregen door de chemicus Castan.

Epoxyharsen en hun derivaten worden veel gebruikt in verschillende industrieën: gebouw wegen (markeringsstroken, decoratieve en gevelfuncties), scheepsbouw (scheepsschroeven en -bladen), elektronica (elektrisch isolerende producten), evenals engineering, vliegtuigbouw en vele andere. Om epoxyhars als materiaal voor de vervaardiging van ambachten te gebruiken, is het noodzakelijk om de combinaties van verharders en harsen te veranderen, om de samenstelling te kiezen die het meest geschikt voor u is. Aangezien verschillende composities verschillende eigenschappen hebben.



Epoxyharsen hebben een hoge sterkte (veel hoger dan die van de kleefstof), zijn beter bestand tegen slijtage en hun vermogen om de gegeven vorm aan te nemen tijdens polymerisatie, zelfs bij lage temperaturen, wordt veel gebruikt, niet alleen bij de productie maar ook bij thuis voorwaarden. Met deze eigenschap kunt u bijvoorbeeld buttons, medailles, sleutelhangers of andere producten maken. U kunt ook over dergelijke ambachten lezen op onze website.. Maar ook epoxyharsen hebben nadelen: de langzame hardingssnelheid en de complexiteit van de verwerking van het werkstuk.

Om kleine onderdelen op te vullen, wordt de epoxy verwarmd tot 20-30 ° C, waarna er een verharder aan wordt toegevoegd.Hoewel de epoxy niet gepolymeriseerd (gestold) is, heeft hij de eigenschappen van een vloeistof. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het plaatsen in verschillende vormen.
5.5
5.5
5.5

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
3 commentaar
341passazir,
Plots zal ik het weten. Dank je wel lach
Ik citeer de specialist: voor het impregneren van vezels tijdens het vervaardigen van producten van vezelversterkte kunststof. Ongeacht de aard van de vezel (glasvezel, koolstofvezel, Kevlar, houtvezel), de hechting van de hars en het impregneren van de vezels zijn het belangrijkste moment voor de productie van een kwaliteitsproduct.
Zo is het) Ik wist het ook niet voordat ik het artikel schreef))
scheepsbouw (scheepsschroeven en -schoepen)

Ik ben puur geïnteresseerd in de technische kant, maar hoe wordt de hars precies in deze knooppunten gebruikt? Niets kwam in me op: nee:

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...