In dit artikel vertelt Ben, auteur van Ben's Worx YouTube-kanaal, hoe hij de druktank heeft gemaakt.
Om de tank zelf te maken, moet je eerst een paar loodgietersonderdelen aanschaffen. U heeft twee koppelingen met schroefdraad nodig, twee pluggen met isolerende pakkingen en een buisgedeelte dat de constructie zelf verlengt.
De foto laat zien dat de plastic muur echt heel dik is. Zelfs als de druk in de container klein is, is het beter dat de wanden van de kamer dik zijn.
Materialen
- Twee adapters met schroefdraad
- Twee draadafdekkingen
- Connector
- Tweecomponenten epoxyhars
- PVC reinigingsvloeistof
-
-
-
- Nippel voor tubeless banden.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
-, oefeningen
- of een pomp.
Fabricageproces.
Dus de auteur verbindt de adapters en covers.
Ontvet vervolgens het kunststof oppervlak met een speciale reiniger.
Verder verlijmt de auteur alle componenten samen met lijm voor PVC.
Het is belangrijk om voor het eerst alle elementen correct te plaatsen en in te brengen, want zodra ze elkaar raken, vormen ze onmiddellijk een permanente stijve verbinding en is het onmogelijk om ze te demonteren.
Vervolgens moet een manometer in de bovenklep worden geïnstalleerd.
Hier plaatst de auteur een overdrukventiel.
De auteur berekent waar de manometer en klep zich moeten bevinden. Het is raadzaam ze uit de buurt van de pakking te houden.
Vervolgens worden de gaten geboord. Het is beter om de boor eerst op een onnodig stuk plastic te testen om er zeker van te zijn dat het gat de juiste diameter heeft.
Voordat het instrument en de klep worden vastgeschroefd, brengt de master een kleine hoeveelheid epoxy aan op de schroefdraad voor dichtheid.
Het laatste detail voor deze drukkamer is een vulklep, het is zo'n nippel die op tubeless autovelgen wordt gemonteerd.
Het is belangrijk dat het geboorde gat niet te groot is. De foto toont een rubberen hals, waarbij wordt gefocust waarop duidelijk wordt tot welke diameter het gat moet worden gebracht.
Om ervoor te zorgen dat de tepel gemakkelijk in het gat komt, besprenkelt de meester het met populair vet.
Met draaibewegingen brengt hij de klep op de gewenste diepte.
Dus de bovenklep is klaar, alles is strak.
Het is tijd om te testen. De auteur zal een auto-compressor gebruiken. Als lezers er geen hebben, is het goed mogelijk om een fietspomp te gebruiken.
De afvoerkamer werkt perfect, houdt meerdere uren druk vast. Tegelijkertijd controleert en regelt de auteur de veiligheidsklep om de druk boven 1,5 atmosfeer af te laten. Trek aan de ring voor handmatige drukontlasting.
Het is tijd voor het belangrijkste epoxy-experiment. Mengt de ingrediënten grondig. Voor het gieten besloot de meester om siliconenvormen voor ijs te gebruiken.
Vervolgens maakt hij een speciale container, zoiets als een kleine emmer om de vormen in de drukkamerbehuizing onder te dompelen.
Vult mallen met epoxy. Hij laat een vorm op de tafel uitharden en de andere wordt in de afvoerkamer geplaatst.
Voor dit experiment injecteert de auteur eerst 1,3 atmosfeer. Hij wil met een beetje druk zien wat er met de hars gebeurt. Het materiaal wordt de hele nacht in de kamer bewaard.
De volgende ochtend controleert de auteur de resultaten. De druk is niet veranderd, de drukkamer vergiftigt niet. Opent klep, verlicht druk.
Allereerst opent hij de mal die nog op de tafel ligt. Het is te zien dat er veel belletjes en defecten zijn in de geharde hars.
Nu extraheert het de tweede vorm en het verschil is verbluffend! De hars heeft een uniforme consistentie en geen belletjes. De drukkamer heeft zijn ding gedaan!
Tenzij het oppervlak dof is geworden door de siliconen mal, moet u een vorm kiezen met een glanzend oppervlak.
Natuurlijk kan deze drukkamer ook in vacuümmodus worden gebruikt, maar hiervoor moet je een vacuümmeter, klep en pomp installeren. Dit is handig voor andere taken.
Dank aan de auteur voor het eenvoudige maar nuttige armatuur voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!