Hallo fans van vakmensen, vandaag zullen we overwegen hoe we een sterk en hoogwaardig kampeermes kunnen maken. Het handvat van zo'n mes is gemaakt van PCB, dit materiaal is sterk en niet bang voor water. Voor het lemmet is hoogwaardig staal gebruikt en het lemmet is tijdens het fabricageproces gehard. Het mes ziet er best mooi uit, maar daarvoor moet je nog steeds de schede maken, zoals de auteur, maar het productieproces is niet getoond. Het gereedschap voor het maken van het mes werd vrij eenvoudig gebruikt, het hoofdwerk wordt uitgevoerd door een slijpmachine. Wat het slijpen betreft, versnelde de auteur het proces met een bandslijpmachine, maar hier kunt u zelfs handmatig werken of slijpmondstukken gebruiken voor een slijpmachine. Als zelfgemaakt Geïnteresseerd in u, stel ik voor om nader kennis te maken met het project!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- textoliet of soortgelijk materiaal voor de pen;
- metalen buizen of stangen voor pinnen;
- ;
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- Bulgaars met snij- en slijpschijven;
- boormachine;
- vijlen voor metaal;
- bankschroef, klemmen;
- marker;
- schuifmaat;
- papier, potlood, schaar (voor het maken van een sjabloon);
- boren;
- oven, olie, oven (voor warmtebehandeling);
- polijstmondstuk voor een boor;
- schuurpapier.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Knip het primaire profiel
Laten we beginnen met het uitsnijden van het primaire profiel, maar eerst moeten we een sjabloon maken. We tekenen het met de hand of zoeken een geschikte op het internet, de sjabloon kan op een printer worden afgedrukt. Als er geen printer is, kunt u proberen een vel papier op de monitor te bevestigen en een potlood rond de omtrek te tekenen, waarbij u de afbeelding op het gewenste formaat wijzigt.
We hebben de sjabloon uitgesneden en op staal gelijmd, nu kunt u beginnen met snijden. Het belangrijkste gereedschap om te snijden is de slijpmachine, want voor de uitsparingen en andere probleemgebieden snijden we metaal in deze secties met stukjes. Aan het einde gaan we rond de contour met een dikke slijpschijf, verwijderen we de snijdefecten. En als er een boormachine is, is het handig om sommige plaatsen ermee te verfijnen.
Stap twee Behandel revisie
We zullen het handvat afronden, namelijk hier moeten we een reeks gaten boren. Allereerst hebben we gaten nodig voor de pinnen, de pinnen moeten er stevig in gaan. De auteur boort ook extra gaten, deze zijn nodig om het handvat gemakkelijker te maken.Dankzij een zwaarder mes ten opzichte van het handvat is het handig om met een mes te hakken en in het algemeen te gebruiken. Vergeet achterin niet een gat te boren voor het installeren van het touw.
Stap drie Kruidnagel
Op de kolf van het mes kunnen desgewenst kruidnagels worden gevormd. Ze kunnen nodig zijn als je iets moet malen, enzovoort. Voor hun formatie gebruiken we een speciaal bestand. Staal is nog niet gehard, waardoor de vijl gemakkelijk metaal slijpt.
Stap vier Bevels
We maken afschuiningen of hellingen, zoals ze ook wel genoemd worden. De gladheid van het mes hangt af van hun breedte, wanneer de schuine kanten breed zijn, is het mes dun en scherp, waardoor het mes goed kan snijden. Maar vergeet niet dat een dun mes niet bestand is tegen zware belastingen.
Voordat u de schuine kanten vormt, moet u eerst markeringen op het mes aanbrengen. Om de lijn duidelijk zichtbaar te maken, schilder je op de juiste plaatsen over het mes met een zwarte stift.
Vervolgens gaan we aan de slag, het gebeurt met een vijl voor metaal, die de auteur met klemmen aan de rioolbuis heeft bevestigd. We drukken het mes met klemmen op de tafel en gaan aan de slag. Een beetje tijd en moeite, en nu hebben we betere afschuiningen op het blad gevormd. Na zulk ruw werk zullen er diepe krassen op het mes komen, deze verwijderen we door te schuren met schuurpapier.
Stap vijf Warmtebehandeling
Als het lemmet klaar is, kun je het staal maximale hardheid geven, hiervoor verwarmen we het staal tot een uniforme geelachtige gloed en laten het lemmet vervolgens in olie zakken. Om ervoor te zorgen dat alles goed verloopt, wordt aanbevolen om olie voor te verwarmen.
Na uitharding mag het mes niet meer met een vijl worden genomen. Nu gaan we verder met de vakantie van staal, anders wordt het mes erg kwetsbaar, zij het duurzaam. We sturen het mes twee uur naar de oven en verwarmen het op een temperatuur van 200 graden Celsius. Aan het einde van de procedure moet het mes een strokleur krijgen. Maar over het algemeen zijn de hardingsmethode en temperatuur afhankelijk van de staalsoort; de voorwaarden voor elke staalsoort zijn individueel.
Stap zes Voering en penassemblage
We maken de pads op het handvat, hier hebben we textoliet nodig, omdat dit materiaal sterk, duurzaam en niet bang is voor water. Na uitharding slijpen we het mes met schuurpapier tot een glans, nemen een textoliet en boren gaten voor de pinnen. Vervolgens hebben we twee elektroden ongeveer in de vorm van een handvat uit de printplaat gesneden. Voor het snijden gebruikt de auteur een handmatige decoupeerzaag.
Vervolgens kunnen de werkstukken al op de pennen op het mes worden gemonteerd en het handvat op een bandslijpmachine worden geslepen. Een fijnere verwerking wordt handmatig met schuurpapier uitgevoerd en om de gepolijste oppervlakken een verzadigde kleur te laten vinden, moeten ze worden gepolijst.
De pads zijn klaar, ze kunnen op het handvat worden geïnstalleerd. Voor het verlijmen gebruiken we epoxylijm, bedek ze zorgvuldig met pads, spelden en een handvat. Vervolgens wordt het handvat met klemmen goed over het hele gebied samengetrokken en ter drogen gestuurd.
Zevende stap. Laatste hand
Het mes is bijna klaar, je moet het handvat opnieuw slijpen, hierdoor verwijderen we de kromming, zichtbare lijm en andere defecten. Na het slijpen op een bandmachine, polijst de auteur een pen vanuit alle hoeken handmatig met schuurpapier. En de laatste bewerking is het polijsten van de pen. Daarna is het mes klaar, het is niet nodig om het handvat of de lak te impregneren, het materiaal is niet bang voor vocht.
Aan het einde zetten we het touw en maken we de schede voor het mes. Het mes ziet er mooi uit en van hoge kwaliteit, het ziet er ook comfortabel en compact uit. Ik hoop dat zelfgemaakt werk nuttig voor je was en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
