Onze wereld staat niet op één plek, dus de meest geavanceerde technologieën manifesteren zich in industrieën waar het lijkt alsof er iets nieuws komt! Het meest in het oog springende bewijs hiervan, dat hier veilig als voorbeeld kan worden gegeven, zijn brandstofbriketten. Of zoals velen ze noemen - Eurodroves. Dit is allemaal hetzelfde hout dat onze voorouders hebben verwarmd, maar omdat het tijdens het briketten een aantal nieuwe eigenschappen heeft gekregen, waardoor het efficiënter kan branden.
Voor het maken van brandstofbriketten zijn geen verboden technologieën, ruimteontwikkelingen, enz. Nodig. Het hart van de eenvoudigste briketteermachine is een conventionele pers. Daarom is het vrij reëel om de productie van dergelijk brandhout vast te stellen, met enkele verbeterde eigenschappen in vergelijking met gewoon brandhout. Een brandstofbriket is gehakt hout, een verscheidenheid aan spaanders, zaagsel, steenkoolafval en zelfs kaf van zaden die in een specifieke vorm zijn geperst, handig voor opslag en transport. Er zijn ook andere voordelen van dit type brandstof. Hier zijn er een paar.:
Verhoogde verbrandingstemperatuur en dienovereenkomstig hogere warmteoverdracht. Omdat briketten onder hoge druk worden gecomprimeerd, hebben ze dus een hogere dichtheid, waardoor ze langer kunnen branden in vergelijking met brandstof met hetzelfde volume. Briketten verminderen de hoeveelheid roet en as. En nog veel meer.
Dat is zo'n machine, dat doe het zelf gemaakt door de auteur van het YouTube-kanaal MikhalychTV of met zijn eigen handen en zal in dit artikel worden besproken.
Om te werken heb je nodig:
lasmachine
molen
boor met boren van verschillende diameters
Stap 1
De auteur gaat verder met het vervaardigen van laadbakken. Hiervoor wordt een buis met vierkant profiel gebruikt. Er worden 4 werkstukken van de gewenste maat afgezaagd, waar eerst gaten worden geschroefd, waarna de gaten zelf vanaf alle 4 zijden in alle werkstukken worden geboord. Na deze procedure worden de oppervlakken zowel intern als extern geschuurd. Verder zijn alle onderdelen gelast, met daartussen een draad met een diameter van 6 mm. Dit is nodig zodat tijdens het persen van de brandstofmassa er vrijelijk vocht uit kan komen.Om ervoor te zorgen dat de massa de interstitiële ruimtes tijdens het laden niet verstopt, worden pluggen van dezelfde draad daar gelast.
Stap 2
Er worden 4 metalen strips gesneden, die de rol zullen spelen van een rok bij het laden van containers. Ze dienen als begrenzers zodat tijdens het laden het brandstofmengsel niet uit de containers valt. Nadat de auteur de bodem heeft gemaakt voor containers. Het moet openen zodat de resulterende briketten gemakkelijk en gemakkelijk uit de machine kunnen worden verwijderd. Er wordt een plaat afgesneden, die aan de zijkanten wordt versterkt door verstijvers uit een profielpijp of hoeken. Dit is een belangrijk punt aangezien dit deel van de machine de volledige lading zal dragen tijdens het bedienen van de pers. In de bodem zijn ook gaten gemaakt. Er is een wartel gemaakt om de onderkant te openen.
Verder maakt de auteur de zogenaamde zuigers, die in de laadcontainers gaan en het mengsel comprimeren. Om dit te doen, worden 4 stukken van een profielpijp aan de plaat gelast, waarvan de uiteinden gelaste kussens zijn, waarvan de afmeting de diameter is van de laadcontainers. Deze pads drukken op het mengsel en drukken erop. De bovenkant van de zuigergroep wordt versterkt door hoeken. Er wordt een hydraulische krik op geïnstalleerd.
Stap 3
De auteur begint de vervaardigde onderdelen in één geheel samen te voegen. De begrenzingskirt en machinesteunen zijn aan de basis gelast. De onderkant is gezet.
Stap 4
Stoppen voor een hydraulische krik zijn aan de basis van de machine gelast. De krik zelf is gemonteerd op het deksel van de zuigergroep en op de dwarse dwarsbalk waaraan hij met hoeken is bevestigd aan een beweegbare boutverbinding. Het lange handvat aan de zijkant helpt bij het optillen van de krik en de zuigergroep voor het vullen van het brandstofmengsel. Dit is natuurlijk erg lastig zowel qua belading als qua bediening van de machine. Desalniettemin is het idee best interessant en werkbaar.
Hier, volgens de auteur, het resultaat van deze machine. Bij het laden van een min of meer mengsel krijgen we briketten van het formaat dat u nodig heeft bij de uitvoer.
