In dit artikel vertelt de auteur van het YouTube-kanaal "Pask Makes" je over de productie van de volgende versie van de markeerplaner.
Hierin werd een vergelijkbare tool beschreven artikel.
Materialen
- Borden
- PVA-lijm
- Slijpmachine
- Snijden van het ijzerzaagblad
- Stalen bout
- Tweecomponenten epoxyhars
- Metalen liniaal
- Aceton
- Lijnzaadolie of houtimpregnering.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
-
- Beitel, vijl, klemmen
- Werkbank
-
-
-
- Japanse zaag
- Schaar voor metaal
- Verstekzaag
-
- Metaalzaag
- Bankschroef
- Boormachine
-
- Vierkant, potlood, tang
- Slijpstenen.
Fabricageproces.
Van geschikt hout snijdt de auteur de blanco voor de basis van een vierkante vorm, lijnt deze uit met een schaafmachine.
Alle materialen voor dit project zijn afkomstig van de restjes van deze snijplank.
De auteur snijdt ook een smalle strook hout.
Vervolgens verdiept het de cirkelvormige schijf en maakt het een vrij brede groef aan de onderkant van het vierkante bord, waarbij alleen de aanslag wordt gebruikt (en geen Dado-schijven!).
Het lange bord past precies in de groef
Vervolgens snijdt hij het vierkante bord doormidden en snijdt vervolgens elke helft in de lengte door overtollig materiaal af te snijden. Het verwijdert ongeveer 7 mm van het ene onderdeel en 1,5 mm van het tweede.
Beide helften zijn met lijm op de boom ingesmeerd en met klemmen aan elkaar getrokken.
Door het been van het kompas in elk van twee tegengestelde hoeken te plaatsen, markeert de meester twee halve cirkels en snijdt langs de contour op de lintzaag.
De meester heeft opzettelijk de achterkant aan de basis dieper gemaakt dan van boven. Maar hierdoor ziet het product er enigszins massief uit.
Daarom verwijdert de auteur deze hoek met een beitel.
Een beetje slijpen op de machine.
Nu moet je een snijder en een klemschroef maken.
Er zijn veel manieren om een snijder te maken. Het blad van een oude zaag werkt ook voor dit doel. Dat is alles wat er van hem over is. Van de rest van het materiaal maakte hij schrapers.Eerder maakte de auteur met behulp van haakse slijpmachines een lichte insnijding op het mes (het is belangrijk om het niet te overdrijven met haakse slijpmachines, omdat verwarming, die onvermijdelijk optreedt tijdens het zagen, de eigenschappen van staal kan veranderen), en nu zal het vrij eenvoudig zijn om de plaat langs deze lijn te snijden met een gewone metalen schaar.
Hij klemt de resulterende plaat in een bankschroef en snijdt symmetrisch de randen af.
Vervolgens polijst en slijpt hij de randen.
Nu klemt hij het handvat vast, markeert het en snijdt met een Japanse zaag, en holt vervolgens het midden uit met een beitel.
Nu komt het mes hier binnen.
Vervolgens snijdt de meester een klein blokje van de juiste maat uit, smeert het in met lijm en perst het mes ermee. Na bevestiging met een klem wordt het mes eruit getrokken. Overtollig materiaal wordt afgesneden.
Op een boormachine maakt hij een gat in het handvat en steekt daar een tandenstoker in.
Vanaf het uiteinde van het handvat boort hij ook een gat en snijdt er een draad in.
De master heeft geen geschikte RVS bout. Hij is van plan deze met de zeskantkop in de rechterbout te draaien. Om dit te doen, snijdt hij het overtollige deel af en snijdt hij de draad af.
De bout is omwikkeld met isolatietape en vastgezet in een boormachine. Nu kan de kop worden geschuurd met grof schuurpapier. Zo'n bout kan natuurlijk gewoon besteld of gekocht worden, maar de auteur wil het project gewoon snel afronden.
Dus klemt hij de bout in een bankschroef en legt voorlopig aan beide kanten dunne blikken platen, zodat het metaal niet vervormt. En plaatst het oude bestand tussen de bout en de lip van een bankschroef. Het enige dat overblijft is met een hamer op de vijl te tikken om de kop van de bout te kartelen. Zeer moeilijke methode, moet ik zeggen.
U kunt het markeringsdeel ophalen. De snijder is op zijn plaats, ook de bout.
Waarschijnlijk heeft de lezer een gat in de groef opgemerkt. De auteur heeft in dit geval een roestvrijstalen liniaal, hij passeert deze door een dunne opening en lijmt deze op een tweecomponenten epoxyhars, waarbij de oppervlakken eerder zijn ontvet met aceton.
Je kunt het handvat zo lang maken als je nodig hebt. Er is voldoende ruimte voor 25 cm, maar de auteur snijdt het handvat nog steeds tot 15 cm voor compactheid.
Omdat dit geen erg sterk houtras is en de trimlijn ook niet meer is wat, besluit de auteur het te gebruiken om de structuur te versterken. Hij verwerkt het en strijkt het glad naar de voorkant van het meetinstrument.
Deze bout is op dezelfde manier gemaakt als de eerste. Het zal de positie van het handvat aan de basis fixeren.
Alle elementen van het apparaat zijn gesmeerd met lijnolie.
En zo gaat het met de markeerschaaf.
Zie het aan het werk!
Met dank aan de auteur voor een eenvoudige maar zeer belangrijke tool voor thuis en in de werkplaats!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!