Op basis van de "Universal" elektrische aandrijving en de vijl - een ijzerzaag PN-40 uit de Universal set van het UN-20 model, wordt voorgesteld om een stationair apparaat te maken voor het werken met een decoupeerzaag.
De huishoudelijke universele universele gereedschapsset Universal werd meerdere jaren geproduceerd (1997-2003). In die jaren was het nogal moeilijk om een goedkoop huishoudelijk gereedschap te koop te vinden. Daarom waren “Universal” -kits gemakkelijk uitverkocht en werden ze door zelfgemaakte kunstliefhebbers gebruikt voor allerlei huishoudelijke taken. Op sommige sites op internet zijn tegenwoordig veelzijdige kits verkrijgbaar.
Kits van het universele universele elektrische gereedschap, gebaseerd op de verenigde elektrische aandrijvingen van de MVB en een andere set mondstukken, werden voltooid in de vorm van functioneel complete sets, evenals afzonderlijke mondstukken, apparaten en accessoires. De koper heeft de set gekocht die hij nodig had, afhankelijk van zijn behoeften en rijkdom.
Universele elektrische gereedschapssets werden gebruikt voor het lineair en figuurlijk snijden van platen, boren, schaven, frezen en draaien van hout, kunststoffen en metaal. Ze werden gebruikt voor het slijpen en polijsten van verschillende materialen, slijpgereedschappen en andere werken. De multifunctionele UN-20-set maakte het mogelijk om te assembleren uit de meegeleverde gereedschappen: een elektrische boormachine, een ijzerzaag (decoupeerzaag), een elektrische zaag met een cirkelzaag, een elektrische schaafmachine, een frees- en draai-apparaat.
De basis van de veelzijdige kitopties is de MVB elektrische aandrijving met een vermogen van 600 ... 650 watt. De “Universele” elektrische aandrijving bestaat uit een collector-elektromotor aangedreven door een 220 volt-netwerk met een ingebouwde versnellingsbak met twee snelheden. Het wordt gebruikt bij het werken met spuitmonden en snijgereedschappen die in de set zitten. Het kan ook zelfstandig worden gebruikt (bijvoorbeeld als boormachine, na installatie van een boorkop) en als aandrijving in verschillende mechanische apparaten.
De verenigde elektrische aandrijving MVB heeft varianten - MVB-2V, MVB-21A, MVB-21. Voor installatie en bevestiging van spuitmonden en accessoires uit de “Universele” kit, heeft de elektrische aandrijving een cilindrische hals met een landingsdiameter van 36 mm. Aan de uitgang van de spil zit een M12x1.25 schroefdraad voor het bevestigen van het snijgereedschap en accessoires. En om de geassembleerde opstelling vanuit de set aan te drijven, is er een vierkant van 8 x 8 mm.
Technische kenmerken van de "Universele" elektrische aandrijving:
Parameters van de MVB-2V MVB-21A MVB-21
Vermogen, W 600650650
1e snelheid, tpm 2000 2000 0 ... 2000
2e snelheid, toerental 7000 7000 0 ... 7000
Totale afmetingen, mm 255х76х101 255х76х101 255х76х101
Gewicht, kg 2,5 2,5 2,5
Van de hele "Universele" set, voor onze zelfgemaakt we kiezen voor de set "zaagbeugel (decoupeerzaag) PN40" en de universele twee-traps "MVB-2V" elektrische aandrijving met een vermogen van 600 watt.
De PN40 decoupeerzaagkit bevat een dynamisch gebalanceerd decoupeerzaagmechanisme (een krukmechanisme dat de rotatie van de aandrijfas omzet in heen en weer bewegende zagen), twee tafels - de decoupeerzaagbasis (smal en breed) met een rotatiemechanisme (+/- 45 graden) en fixatie in inbouwpositie, verstelbare aanslag voor zagen in maat.
Na het praktische gebruik van de gespecificeerde decoupeerzaag bij handmatige uitvoering, kunnen de voor- en nadelen van het apparaat worden opgemerkt. De "Universele" elektrische aandrijving is efficiënt vervaardigd - hij werkt sindsdien soepel, compact, met twee snelheden (rotatiesnelheid 2000 of 7000 tpm, het model MVB-21 heeft een soepele aanpassing van de snelheid), heeft een goed vermogen met zijn afmetingen.
Na het monteren van de aandrijving met een decoupeerzaagmechanisme, beweegt het zwaartepunt van het gereedschap terug. Een klein referentiegebied van de tafel van het apparaat, met een aanzienlijke overhang en gewicht van de aandrijving, verslechtert de nauwkeurigheid en geometrie van het werkstuk.
Bovendien zijn de nadelen van het decoupeerzaagontwerp het ontbreken van extra ondersteuning voor de ijzerzaag, die de hoeveelheid voeding tijdens het snijden beperkt, de maatnauwkeurigheid tijdens het bedrijf bepaalt en de snelle slijtage van de geleiders van de werkende decoupeerzaagstang bepaalt.
Momenteel is de keuze aan elektrisch gereedschap die te koop is onbeperkt, en ermee werken is veel handiger. Daarom past het werken met Universal niet meer bij de consument.
Desalniettemin is de “Universele” tool redelijk geschikt voor werk. Deze tekortkomingen komen tot uiting tijdens handmatige bediening. Bij het fixeren van het gereedschap in een stationaire positie verandert de situatie aanzienlijk. Dit resulteert in een kleine, maar relatief krachtige en miniatuurmachine voor het verwerken van materialen. In dit opzicht moeten de eigenaren van een werkend antiek elektrisch gereedschap "Universal" zich dit opnieuw herinneren.
Bij de fabricage van een stationaire elektrische zaag (decoupeerzaag) op basis van de "universele" aandrijving, ontvangen we het volgende weekend apparaatspecificaties:
Dikte van het verwerkte materiaal (max) 60 mm
(afhankelijk van de lengte van het gemounte bestand)
Type gereedschap universeel
(gekocht bij een gereedschapswinkel,
afhankelijk van het verwerkte materiaal)
Verwerkingsmodi worden handmatig ingesteld
Een ijzerzaag maken (puzzel)
Door de ligging van de stang in de onderste positie, dichtbij de decoupeerzaagtafel, is er geen plaats voor de plaats van de ijzerzaagsteun (zie foto hierboven). Om dit voornoemde nadeel te elimineren, zullen we in dit verband de ondersteuning buiten de decoupeerzaagconstructie plaatsen. Om wrijvingsverliezen te verminderen, maken we een steun in de vorm van een vrij roterende rol. Om de nauwkeurigheid te vergroten, zullen we de gaten in de ondersteuning tot een minimum aanpassen. De wals heeft een groef met een driehoekig profiel om de ijzerzaag vanaf drie kanten te ondersteunen. Deze rolsteun wordt tussen de grote en kleine decoupeerzaagtafels geplaatst, in de dikte van de tafel van de te vervaardigen machine. De machinetafel wordt gemaakt van gelamineerd spaanplaat en de bestaande decoupeerzaagtafels worden aan weerszijden van de plaat tegenover elkaar bevestigd. Dit ontwerp zal het vermogen van de machine om de verwerkingsdikte te maximaliseren enigszins verminderen, maar in dit geval zullen de voordelen aanzienlijk groter zijn dan de verliezen.
1. Voltooiing van een grote tafel voor een puzzel.
In het kleinere deel van het ondersteunende cilindrische oppervlak snijden we met behulp van een haakse slijper of een ijzerzaag twee groeven. De eerste snede verdeelt het cilindrische oppervlak in tweeën, de tweede snede ontlaadt en maakt de resulterende helften vrij naar de basis van de plank, voor vrije vorming van de basis van de ondersteuning.
2. De keuze van onderdelen voor ondersteuning.
Voor de fabricage van een vrij roterende steun selecteren of vervaardigen we een paar onderdelen - een rotatie-as met een diameter van 4 ... 5 mm en een rol. De op de as gemonteerde rol moet vrij kunnen draaien, maar mag geen tastbare radiale spoed hebben. In het gegeven ontwerp waren de diameters gevonden in de hardware van de stalen geharde rol en de as van de veertrommel van de gedemonteerde mechanische wekker goed op elkaar afgestemd. Om de as in het apparaat te fixeren, moet één uiteinde van de as (of beide) zijn voorzien van schroefdraad.
3. De vorming van de basis voor ondersteuning.
Met behulp van een bankschroef en hulpgereedschap vormen we uit de verkregen helften van het cilindrische oppervlak twee verticale wanden van de groef voor de steunrol. De maat van de groef bepaalt de lengte van de rol.
4. Boor gaten overeenkomstig de diameters van de as van de rol in de wanden van de verkregen groef.
5. Montage van de steun.
We installeren de as in de basis van de steun. Bij montage monteren we een steunrol en een ring op de as om de speling aan te passen (indien nodig). Eerst voeren we een onvolledige pasfitting uit met controle en aanpassing van de openingen. Dan verzamelen we het eindelijk. Een spelingvrije verbinding van de as met de basis van de steun is gewenst vanwege een exact landingsgat of een verbinding met een lichte perspassing. Bevestig de as met een moer en een gedeelde veerring. Omdat de as met de klok mee draaide, bleek de moer een opwindbare vleugelmoer te zijn van de wekker. We verwijderen de moerplaat (weinig ruimte) en krijgen de gewenste moer met een gleuf.
6. Bewerking van de geleidegroef.
We markeren op de rol de locatie van de geleidegroef voor de ijzerzaag. Het loopt langs de middellijn van de tafel en het venster onder het gereedschap. Met behulp van een graveur en een schuurkom in een kegel, op een gemarkeerde plaats, verwerken we de geleidegroef.
7. Het maken van een tafel voor de machine.
Voor de fabricage van de machinetafel gebruiken wij voor het ontwerp van de machine een gelamineerde spaanplaatplaat van de benodigde maat.
Markeer de locatie van de desktop-decoupeerzaag en de positie van het gereedschap (ijzerzaag). We boren een gat onder het gereedschap. Met behulp van een freesapparaat verwerken we volgens de markup een afname van de dikte van de decoupeerzaagtafel (2,5 mm). Snijd de afvoer af om het mechanisme voor het draaien van de decoupeerzaagtafel te lokaliseren.
In de werktafel van de decoupeerzaag markeren en boren we 4 montagegaten met een diameter van 4,0 mm. We maken een verzinking van de gaten om de schroefkoppen gelijk met het tafeloppervlak te plaatsen. We installeren en bevestigen het bureaublad van de decoupeerzaag met schroeven.
8. Eindmontage van de ijzerzaag.
In een kleine decoupeertafel markeren en boren wij bevestigingsgaten met een diameter van 5,0 mm. We controleren de locatie van het puzzelmechanisme ten opzichte van het geïnstalleerde bureaublad. We bevestigen het decoupeerzaagmechanisme aan de onderkant van de machinetafel. Voor bevestiging gebruiken we schroeven met een diameter van 4,0 mm met een plat onderste deel van de kop. Dit maakt het, indien nodig, mogelijk om de positie van het gereedschap binnen kleine grenzen aan te passen.
Hierover beschouw ik de fabricage van een ijzerzaagmachine (puzzel) mechanisme compleet. Warme dagen zullen spoedig beginnen en het vervaardigde apparaat (indien nodig om een decoupeerzaag te gebruiken) zal zijn plaats innemen op een soort machinebed. Ik gebruik het lichaam van een voormalige wasmachine als bed. Het heeft voldoende stijfheid, ergonomische hoogte, plaatsen om de tafel te monteren, een schakelaar en een doos voor het opbergen van het netsnoer. Het vorige zelfgemaakte werk werkt al aan dit bed - een freesapparaat op basis van de "Universal" elektrische aandrijving