Dit artikel richt zich op een zelfgemaakte machine voor het buigen van profielbuizen.
Voor de constructie van een dergelijke constructie bereidde de auteur van het TeraFox YouTube-kanaal eerst het benodigde materiaal voor, namelijk de secties van de profielpijp die hij eerder had gereinigd omdat hij al op het corrosieoppervlak was neergeslagen, metalen platen van 6 mm, 8 mm en 2 mm strips zouden ook worden gebruikt.
Door magneten te lassen, de professionele buis te bevestigen, gaan we verder met lassen, dit zal de basis zijn van de huidige machine.
Bovendien is het in het midden noodzakelijk om de rekken en het ondersteunende deel van de plaat te positioneren. Omdat de machine wordt gebouwd met een grote veiligheidsmarge, werd besloten om de stellingen uit twee segmenten per zijde te maken. Aan de randen zitten ook pijpen, maar dan iets groter, die een leidende rol gaan spelen in dit ontwerp.
Twee platen waarin we een paar gaten moeten boren, kunnen worden vastgelijmd door te lassen, zodat ze niet twee keer hetzelfde werk doen.
Eerst met een kleine diameter, en dan met de zestiende boor, boren we gemakkelijk de benodigde gaten.
Nu plaatsen we ze op de rekken langs de plaat en het blijft alleen om ze te lassen.
Het eerste deel van de machine is klaar, u kunt het tweede gaan produceren. We vouwen de blanks zoals het er uiteindelijk uit moet zien, maar specifiek in dit geval moesten voor een goede verbinding alle 4 externe segmenten aan de uiteinden onder een hoek van 45 graden worden gesneden.
Vervolgens lassen en opnieuw de plaat in het midden voor nadruk.
Langs de omtrek van de 2 zijden is het noodzakelijk om markeringen voor de gaten te maken, er zullen 20 stuks zijn. Een dergelijk aantal gaten zal dit deel van de constructie aanzienlijk verzwakken, daarom zullen, om mogelijke vervorming onder belasting te voorkomen, stroken van "acht" worden voorzien, die aan de zijkanten moeten worden gelast. Nu moeten er nog 20 gaten worden geboord met een diameter van 16 mm. De auteur herinnert zich met afgrijzen al deze manipulaties met een boor in zijn handen. Hoeveel gemakkelijker was het zelfs moreel om dergelijke taken aan te pakken, met een goede boormachine in de werkplaats.
In dit deel van de structuur is een paar geleiders niet voldoende, maar daarvoor blijft het, om de opening tussen de muren te minimaliseren, aan elke kant een metalen strip te lassen.
Alle manipulaties met dit deel van de machine zijn voltooid en het is tijd om de twee delen te verenigen.
De auteur kocht van tevoren lagers en wendde zich tot de draaier. Hij bewerkte 3 assen en 9 ringen.
Vervolgens verzamelen we de ringen op de as in een bepaalde volgorde en plaatsen we de lagers.
Nu moet u alle gemonteerde knooppunten op hun plaats plaatsen om nog een nog ontbrekend onderdeel te maken.
En hier is het detail zelf:
De meester bereidde ook een pijp en een bout voor, waarvoor in het uiteinde van de hoofdas een gat is voorzien.
Omdat de schroevendraaierhouder een kleinere diameter heeft, moet de dop worden afgesneden.
Nu kunt u de pin in de cartridge klemmen en het gewenste resultaat krijgen.
We gebruiken een kleine krik van 3 ton.
Pijp op zijn plaats, beperkende ringen zichtbaar.
Alles werkt, dat is alleen de breedte van de kamer waardoor de profielpijp niet naar het einde kan bewegen.
We gaan naar een andere tafel en plaatsen de machine op de diagonaal van de werkplaats.
De schroevendraaier is niet jong, dus zijn werk was van korte duur. Een oefening helpt ons om dezelfde vraag op te lossen.
Alles ging goed totdat de pijp het plafond raakte.
De auteur besloot niet het hele gebouw op straat te halen, maar ging gewoon naar de vloer. Als gevolg hiervan begon de pin in de cartridge te scrollen vanwege de toenemende inspanning. Daarom las de auteur een langwerpige moer, zette een moersleutel aan en hier zeker.
We draaien de ring, markeren 4 punten van de juiste rangschikking van de segmenten en lassen het hele ding.
Nu moet je een doorgaand gat in de schacht boren.
Nu blijft het alleen om het stuur op te zetten en vast te zetten met een bout.
De machine zelf is klaar, er zijn absoluut geen montageproblemen, met uitzondering van het inschakelen van een turner.
Verder moest de auteur alles demonteren en schilderen. Nou, volgens de logica van wat er gebeurt, blijft het testen. Hiervoor heeft de auteur verschillende secties van twee meter aangeschaft.
Profielbuis 20 tot 40 rollen zonder veel moeite. De meester geeft geleidelijk de last, zwaait met de krik en de rechthoekige buis begint de vorm aan te nemen van een parabool.
Maar hier leed de auteur hetzelfde lot vanwege het lage plafond en werd besloten om de machine met een gewicht van meer dan 50 kg, rekening houdend met de geladen pijp erin, de straat op te trekken.
Welnu, bij de eerste test ging de machine gemakkelijk en eenvoudig om, met een regionale opstelling van assen was dit het maximale resultaat, want er was gewoon nergens hoger te tillen.
Geen goed idee, zeg je, een vierkante pijp 60 tot 60, de auteur gaat aantonen of de machine een zwak formaat niet kan overwinnen. Dit is misschien niet van toepassing in het echte leven, maar de uitdaging wordt gegooid, de wanddikte van deze buis is 2 mm.
Vanaf het begin werd er geen zwakke weerstand gevoeld, de krik was terughoudend om te pompen, 3 ton voor deze pijp was niet genoeg.
Desondanks werd de buis langzaam vervormd en het resultaat was zichtbaar dat de machine niet gemakkelijk is, maar de taak aankan.
De auteur geeft toe dat het buigen op verschillende manieren plaatsvond, handen nadat dergelijke stress moe was, ik moest rusten.
En hier is wat als resultaat kan worden gezien:
Met deze hoeveelheid metaal kun je gewoon nergens heen, behalve om in de buis te buigen en naar buiten te steken. Hierdoor krijgen we een reliëfoppervlak dat niet aantrekkelijk is. Er is voor gekozen om hiermee te stoppen, omdat er simpelweg geen kracht meer is voor de volgende beweging.
We verplaatsen de lagers met de as dicht bij het midden, voor de daaropvolgende demonstratie van de maximale diameter die op deze machine kan worden geproduceerd. Half-inch buis, wanddikte 3 mm, een segment van iets meer dan een meter.
De beperkende ringen zijn ontworpen voor zowel vierkante buizen als ronde buizen, het enige: de bouten waarmee de ringen worden vastgehouden, kleven lichtjes aan de buiswanden met een hoed. Op het moment van de test vond de auteur de zeskantschroeven niet op zijn plaats, maar bestelde ze later met AliExpress (de link in de beschrijving staat onder de originele video van de auteur).
Noch de meester, noch de machine voelden veel spanning. Na de vierkante buis ging de ronde buis aan. U kunt de maximale resulterende diameter zien:
Nou, de laatste, rechthoekige buis, geplaatst op de rib, 2 mm muur.
Het voelt een beetje moeilijker dan de vorige, maar je kunt er wel mee omgaan.
De auteur heeft niet geprobeerd de schroef stevig vast te draaien om vervorming van de muren te voorkomen, zoals bij de 60e pijp. Hierop zijn alle tests voltooid, de auteur plaatste het resultaat voor de duidelijkheid op een werkbank.
Het is ook vermeldenswaard dat de kosten niet 3 roebel zijn, dus denk goed na of je het nodig hebt of niet. Als u geïnteresseerd bent in dit ontwerp, kunt u de tekeningen vinden in de originele video van de auteur door op de link SOURCE te klikken. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!