Hallo voor alle liefhebbers van vakmensen, in deze instructie zullen we bespreken hoe u een handige miniatuurbandschuurmachine kunt maken doe het zelf. Het gemak ligt in het feit dat hij stil werkt en zelfs kan worden gevoed door een batterij. Zo'n machine is eenvoudig te bedienen thuis instelling. Het wordt gebruikt als de belangrijkste krachtbron, die al lang vertrouwen heeft gekregen in de productie van verschillende thuismachines. Deze motoren zijn behoorlijk krachtig vanwege hun formaat, ze worden aangedreven door een spanning van 12-24V en dankzij de ingebouwde propeller is zo'n motor vrij moeilijk te oververhitten. Vooral winterhard modellen die waarin kogellagers zijn geïnstalleerd worden overwogen.
Vervaardigd zelfgemaakt kan in twee posities worden geïnstalleerd - verticaal en horizontaal. Hier is een erg handige klusjesman die onder een duidelijk gedefinieerde hoek kan worden geïnstalleerd. Natuurlijk wordt al dit technische wonder gemaakt dankzij de aanwezigheid van een draaibank en de freesmachine helpt ook veel bij het werk. Maar zelfgemaakt werk is het werk waard, alles wordt degelijk en betrouwbaar gedaan, de motor kan gemakkelijk worden vervangen als hij plotseling verslijt en er valt niets meer uit elkaar te halen. Als het project u interesseert, stel ik voor om u er nader mee vertrouwd te maken.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- profiel aluminium buis;
- aluminium hoek;
- een stuk buis van aluminium of staal (voor aangedreven wals);
- Een rondje van aluminium (de voorlooprol is gedraaid);
- ;
- twee lagers voor de aangedreven rol;
- bouten, schroeven en moeren;
- ;
- school gradenboog;
-aluminium straal;
- textoliet (voor de vervaardiging van helmknoppen);
- plaatstaal (voor de zool);
- schuurpapier;
-verf;
- overschakelen van een schroevendraaier;
- schuurpapier;
- draden.
Gereedschapslijst:
- draaibank;
- freesmachine;
- bestanden;
- boren;
- soldeerbout;
- flux voor het solderen van aluminium;
- een ijzerzaag voor metaal;
- bankschroef;
- boren;
- bandschuurmachine;
- sleutels, schroevendraaiers, tangen, etc.
Machine productieproces:
Eerste stap. Aangedreven rol
Laten we beginnen met de aangedreven rol, deze is vrij eenvoudig gemaakt. Hier hebben we een stuk stalen buis nodig, van de uiteinden maakt de auteur stoelen voor lagers met behulp van een draaibank. Nou, dan drukken we de lagers in de buis en de rol is klaar.Vergeet voor de aangedreven rol niet om helmknoppen te maken zodat er geen stof in de lagers komt, de auteur heeft ze van PCB gemaakt.
Stap twee Loodroller
Laten we een aandrijfrol maken; deze is gemaakt van aluminium op een draaibank. We boren een gat met zo'n diameter zodat de rol betrouwbaar op de motoras gedrukt kan worden. We maken kragen langs de randen van de rol zodat de slijpband duidelijk in het midden loopt.
Stap drie Frame van machine
We maken het machineframe uit een aluminium hoek. Enerzijds snijden we het overtollige af en boren we gaten om de motor te monteren. We bevestigen de motor met twee schroeven.
Aan de andere kant moeten we een vork maken om de aangedreven rol te installeren. Ook de benodigde onderdelen zijn uit aluminium gesneden, we werken met een ijzerzaag, een freesmachine en vijlen. Als as voor de aangedreven wals gebruiken we een draadstang. Voor de spanner heb je twee geleiders nodig, de auteur heeft de stangen van de aandrijving gebruikt, je moet ook de veer met de gewenste spanning oppakken.
Daarna wordt het grootste deel van de machine gemonteerd, installeer de schuurband en probeer de motor te starten. Het toestel werkt vrij snel.
Stap vier Buitenzool
We maken een zool, dat wil zeggen een platform, dat we tegen de details op het werk zullen tegenkomen. De auteur is gemaakt van dik plaatstaal en is met twee schroeven aan het frame van de machine bevestigd. De zool moet goed geschuurd zijn, anders zal de schuurband bederven.
Stap vijf Basis
Het frame van de machine is scharnierend aan de basis bevestigd, waardoor u de machine verticaal of horizontaal kunt installeren. De basis is een stuk dik plaatstaal. Vergeet niet om rubberen voetjes te maken voor de basis. Deze kunnen worden genomen van oude apparatuur, gekocht in China, of ze kunnen worden gemaakt van rubberen zuigers van spuiten.
Stap zes Klusjesman en laatste verbeteringen
We zullen een handig hulpmiddel maken; de auteur zet het in de juiste hoek en de hoek is zichtbaar op de schaal vanaf de gradenboog van de school. De auteur verkoopt de klusjesman aan het aluminium deel en gebruikt ook schroeven en moeren om de hele constructie te monteren. We snijden het overtollige van de gradenboog af en bevestigen het aan de machine, we maken een pijl van een geslepen bout of spijker.
Om te voorkomen dat de tape tegen scherpe randen schuurt, plakt de auteur ze met een bestand.
Zevende stap. Schakelaar
Om de snelheid van de machine te regelen en soepel in te schakelen, heeft de auteur de schakelaar van de schroevendraaier aangepast. De schakelaar is vanuit een profielpijp in de behuizing gemonteerd, de handgreep is op een draaibank bewerkt. In eerste instantie werkte alles, maar uiteindelijk ging de schakelaar kapot als gevolg van hoge stromen. Het is dus beter om voor zo'n machine een speciale snelheidsregeling te kopen of te maken.
Stap acht. Testen
Het zelfgemaakte product is klaar, zet de auto aan en probeer het op het werk. Het schuurt de machine perfect, bij het slijpen van staal vliegen zeer dikke vonken, wat wijst op hoge snelheden van de machine. De machine kan ook alle andere verwachte taken perfect aan, het project is succesvol afgerond.
Ik hoop dat je genoten hebt van je huiswerk, veel geluk en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen!
