De kou kwam, er was dringend behoefte aan het verwarmen van de werkruimte, vooral dit betreft de garage. Als uw kachel al oud is en u wilt iets nieuws verzamelen, kunt u dit project van dichterbij bekijken.
In dit project bekijken we hoe je van een profielpijp een productieve en eenvoudige oven kunt maken. De kachel werkt volgens het principe van buleryan, alle warmte die vrijkomt bij de verbranding van brandhout wordt direct besteed aan het verwarmen van de lucht. Je verbrandt zelfs een kampvuur in de garage, alleen kooldioxide en rook gaat uit. De auteur heeft een kleine ventilator voor de oven aangepast, waardoor nog actiever warmte uit de wanden van de oven kan worden verwijderd. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- profielbuizen;
- dik plaatstaal;
- handgreep voor de deur;
- deurscharnieren (of u kunt het zelf doen met bouten en moeren);
- hittebestendige verf;
- ventilator (optioneel);
- schoorsteen.
Gereedschapslijst:
- molen;
- lasmachine;
- meetlint, potlood enzovoort.
Productieproces oven:
Eerste stap. Fabricage van het hoofdframe
Het hoofdframe van de oven is gemaakt van een rechthoekige profielpijp, we snijden de gewenste hoeveelheid afhankelijk van de lengte van de oven die u nodig heeft. Hoe langer de oven is, hoe meer warmte hij kan produceren.
In profielbuizen moeten onderdelen worden gesneden zodat ze allemaal kunnen worden gebogen en vervolgens gelast. In de auteur is het ovenframe daardoor een zeshoek. Koude lucht komt binnen in de leidingen eronder en hete komt naar boven. Zodat de wanden van de oven niet oververhit raken en de kamer goed wordt verwarmd.
In het bovenste deel van de oven heeft de auteur een afstandhouder gelast. Het is nodig zodat het vuur niet rechtstreeks in de buis gaat, maar in de oven draait, waardoor het rendement toeneemt.
Stap twee Muren, poten en deur
De wanden van de oven zijn gemaakt van dik plaatstaal, omdat de temperatuur binnenin aanzienlijk kan zijn. We snijden zeshoeken en lassen aan het frame, lassen moeten van hoge kwaliteit zijn zodat rook nergens heen ontsnapt.
We maken ook poten van een profielpijp.
Aan de voorkant snijden we een rechthoekig gat en lassen het van binnenuit met stalen platen, deze zijn nodig voor een goede pasvorm van de deur. We maken de deur van het uitgesneden deel en verbranden het met een rechthoekige profielpijp. Het resultaat is dat het blijft hangen om de deur aan goede, sterke scharnieren te hangen, ze zelf te maken of kant-en-klare te kopen, u beslist.
Stap drieBlower en vergrendelingsmechanisme
We installeren een betrouwbaar vergrendelingsmechanisme op de deur, we maken het handvat authentieker, omdat het erg heet kan worden.
We installeren ook een blazer, de auteur heeft hem gemaakt van een rechthoekige buis, met een demper erin. We lassen de klap op de bodem van de oven.
Stap vier Laatste hand en testen
Aan het einde lassen we de uitgang naar de schoorsteen, de auteur snijdt een gat met een slijpmachine.
De oven kan worden geverfd, anders zal hij door verhitting snel roesten. Verf moet vuurvast worden gebruikt.
De oven kan worden getest, hij werkt perfect, de auteur is tevreden. Om de prestaties te verbeteren, kan een ventilator in het onderste deel worden geïnstalleerd voor ventilatie. Als alles hermetisch is gedaan, kunt u de verbrandingssnelheid vrij nauwkeurig regelen met een blazer. Nu de auteur zelfgemaakt zeker niet ijskoud. Voor dit project is het voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
