In dit artikel vertelt Jack, de auteur van YouTube-kanaal "Jack Houweling", hoe hij de standaard voor de molen heeft gemaakt.
Een slijpmachine is een onmisbaar iets in een werkplaats. Het kan worden gebruikt voor het snijden, polijsten of voegen van materialen en vele andere doeleinden. Maar er zijn enkele niet-standaard bewerkingen die deze machine kan uitvoeren. Hiervoor heeft u een speciale standaard nodig.
Deze draadstripschijf voor de slijper verwijdert perfect roest en vlekken van verschillende objecten.
Hier is een ontwerp waarmee u de vereiste hoogte van het apparaat kunt instellen om het maximale polijsteffect te verkrijgen. Door het gewicht van de grinder zit de constructie stevig genoeg "zittend" op de basis. In dit artikel vertelt de auteur de lezers stap voor stap hoe ze zo'n eenvoudig apparaat kunnen maken.
Materialen
- multiplex
- Stalen klem
- Houtschroeven
- roestvrijstalen plaat
- Stalen buizen
- Stalen staven
- M8 bout
- Stud M16, vleugelmoer, ringen, moeren
- lente
- Houten blokken.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- klemmen
- Lintzaag
- Cirkelzaag
- Schroevendraaier
- Boormachine
- Forstner-oefeningen
- Beitel
- Graveermachine
- Kruiskopschroevendraaier
- Bulgaars
- Hamer, sleutel
- Vierkant
- Liniaal, potlood.
Fabricageproces.
De eerste stap is het maken van de basis van de standaard. Jack sneed het werkstuk met een cirkelzaag.
Voor deze doeleinden had de meester geen voldoende dik stuk triplex, dus ik moest er twee lijmen. Als resultaat is de basis 1 inch dik.
Jack zet het triplexbord op de achterkant van het apparaat en is van plan het te bevestigen met een bout die het multiplex onder een bepaalde hoek zal binnendringen. Met behulp van een miniatuurhoek meet de auteur vloeiend de hoek en plaatst hij het triplex onder de boormachine, rekening houdend met deze hoek. Om dit te doen, plaatst hij er een blokje onder.
Het blijft om een klein segment triplex te verwijderen en het blijkt een goede rugsteun te zijn.
Verder maakt Jack van deze twee esdoornblokken twee dwarsbalken.
Twee houten blokken zijn verlijmd en vastgezet met klemmen.
Nu boort de auteur twee gaten voor een buis erin, die deel uitmaakt van de buitenste gids.
De auteur drukt het geleideblok tegen de basis.Vervolgens tikt hij met behulp van een hamer de Forstner-boor door de eerder gemaakte gaten, zodat de boor daardoor kleine sporen achterlaat op het basishout voor de installatie van geleidestangen.
Verzamelt het bewegende deel.
Vervolgens boort Jack twee kleine sleuven voor een metalen klem.
Trekt de molen aan met een klem.
Snijdt twee buizen voor geleiders.
Zet vervolgens de geleidestangen in de basis. De buis past heel strak tegen de wanden van de gaten. We moeten ze wat uitbreiden met een graveermachine.
Nu heb je een paar gaten nodig voor kleine schroeven om de buizen in het bewegende deel te bevestigen.
Om de hoogte van de molen boven de tafel aan te passen, past de auteur een stalen stud toe. Met het ene uiteinde zal hij het in de basis schroeven, met het andere in de beweegbare houder.
Boort gaten aan de onderkant van de tafel en slaat vervolgens een groef voor de M16-moer uit met een beitel.
Hij hamert de moer, schroeft de knop erin.
Vervolgens dreef hij de staven met een hamer de boom in. Het resultaat is een zeer strakke verbinding.
Je ziet het merkteken voor de draadstang. Om een gat eronder te boren, gebruikt Jack een boor van 1/4 inch, die iets groter is dan de diameter van de stijl.
In een stapel schroot vindt de auteur een metalen plaat. Hij snijdt het in vorm, boort en verzinkt gaten voor schroeven. Het blijkt een prachtige basis voor de tafel.
Hier zijn de eerste tests. De frees wordt onder eigen gewicht tegen het werkstuk gedrukt.
Alles is erg handig en vooral: het is vrije handen!
Bedankt Jack voor de volgende armatuur voor de molen!
Veel succes voor iedereen, goed humeur en interessante ideeën!