Goede dag voor iedereen. De auteur van het "YouTube" -kanaal "DIY Alexandra Luiza" en de heldin van ons artikel van vandaag, houdt zich bezig met de vervaardiging van handgemaakte lampen van PVC-buizen. En in haar werk gebruikt ze vaak een elektrisch gereedschap zoals een boormachine. Om een aantal contouren op de armaturen te tekenen, moet de auteur dezelfde diepte hebben, voor een realistisch beeld en een elegantere uitstraling van de lamp zelf. Maar om het met het oog te doen, is het niet altijd mogelijk, en daarom besloot ze het zo te maken armatuur voor een oefening. Met behulp van dit mondstuk is het veel handiger, leuker en sneller geworden om te werken, en het belangrijkste is dat met dit apparaat een goede nauwkeurigheid in het werk verschijnt. En dit is erg belangrijk in het werk van de meester.
En om zo'n mondstuk te maken. De auteur had dergelijk materiaal nodig.
Vleugelmoer 2 stuks.
Ring 2 stuks.
Bout 2 stuks.
PVC buis met een diameter van 50 mm.
En de PVC-buis heeft een diameter van 100 mm.
De meester maakt het eerste deel van buizen van 100 mm. Nadat er markeringen op zijn aangebracht, is de lengte 140 mm.
Breedte 120 mm.
Na het markeren snijdt de auteur het werkstuk met een metalen vijl.
Dat is het werkstuk.
Vervolgens verwijdert hij met een scherp mes alle bramen.
Dan niet veel, dit werkstuk opwarmen met een bouwföhn.
En het zal het op een buis van 100 mm drukken totdat het volledig afkoelt. Dus het werkstuk licht buigen.
Na het afronden van de randen van het werkstuk.
De auteur maakt spaties voor het tweede en derde deel van buizen van 50 mm. Hiervoor heeft ze twee stukken nodig. De ene is 40 mm lang, de andere is 50 mm.
De meester wikkelt de markeerplaats in met een vel papier en tekent een potlood rond de pijp langs het vel. Zo krijgt hij een rechte lijn voor de snede.
Na het afsnijden van deze twee lege plekken voor markering.
Reinigt ook snijpunten.
Verder zal de auteur op een blanco van 40 mm lang twee markeringen aanbrengen op een afstand van 13 mm van elkaar.
En verwijder dat overbodige item.
Na het comprimeren van het werkstuk (tweede deel), installeer het in een werkstuk van 50 mm lang (derde deel).
Zorg ervoor dat het tweede deel vrij beweegt in het derde deel zonder onnodig spel.
De auteur verlijmt het werkstuk met superlijm.
De naad goed gemist hebben van alle kanten.
Vervolgens maakt de auteur een stomp voor het tweede deel. Om dit te doen, sneed de meester nog een klein stukje van de buis af en verwarmde het met een bouwföhn.
Hij legde het op een plat oppervlak en verpletterde het bovenop met tegels totdat het onderdeel volledig afkoelde.
Zo is het geworden.
Daarna installeerde de auteur het tweede deel op dit stuk en maakte hij markeringen aan de buitenkant van het deel.
Vervolgens sneed hij een toekomstige stomp uit.
Verwerkt alle onderdelen 120 met schuurpapier.
En na verwerking bracht hij lijm op het tweede deel en lijmde het op de plug.
Nadat de lijm de naad binnen en buiten passeerde.
Vervolgens installeerde de meester het eerste deel op een buis van 100 mm, legde er 80 schuurpapier bovenop.
En het derde deel in het midden plaatsen.
Hij begon het onderdeel op schuurpapier te bewegen, zoals op de onderstaande foto.
De auteur heeft het overschot dus uit het derde deel verwijderd.
Passend.
Nadat hij het centrum op het eerste deel had gevonden.
Het derde onderdeel installeren zoals op de foto.
Hij noteerde de plaats van het toekomstige gat.
Na het overschot verwijderd.
Vervolgens zette hij het onderdeel op nummer 3 en maakte twee markeringen tegenover elkaar.
Vervolgens bracht hij lijm aan en verlijmde deze onderdelen.
En weer was er aan beide kanten een naad met lijm.
Vervolgens verwijderde hij het uitstekende deel van de plug op het tweede deel.
Daarna heb ik een stomp gemaakt van gewoon papier.
En vouw het dubbel.
Nog twee tags gemaakt.
Ga dan 10 mm achteruit vanaf de bovenkant van het onderdeel en de vorige markeringen.
Hij maakte de markering van de toekomstige snede.
Een beetje rond de randen. Zoals te zien op de foto.
Op de zijmarkeringen markeert de meester ook de plaatsen van de snede.
Dit zijn de groeven voor de bouten.
Vervolgens schrapte de auteur al het overtollige.
Vervolgens werkte hij de randen.
Schurende minikegel.
Bevestigingsbouten.
Vervolgens installeert de auteur het laatste onderdeel op zijn plaats. Een naad aan de achterkant van het armatuur.
En hij zal opmaak op dit deel vergelijkbaar maken met de vorige.
Daarna zal het ook alle onnodige onderdelen van dit onderdeel verwijderen.
Het voert ook de achterkant van het onderdeel een beetje af.
De master maakt een gat in het midden van de plug.
De diameter, die iets groter moet zijn dan dit deel van de graveur.
Door het gat niet veel te vergroten, probeert de auteur een graveur.
Na controle van alle onderdelenassemblage. Alles is geweldig.
Vervolgens kleurt de meester het afgewerkte zelfgemaaktdoor delen vooraf te bedekken die niet geverfd hoeven te worden.
Hij schildert het mondstuk, de meester zal, uit de spuitbus.
Nadat de verf is opgedroogd, assembleert de auteur zelfgemaakte.
Dit is niet ingewikkeld en tegelijkertijd is een nuttig apparaat van onze meester gebleken.
Kan op een graveur worden geïnstalleerd en werken.
En dat is alles voor mij. Ik hoop dat dit artikel nuttig was voor veel liefhebbers van zelfgemaakte producten en niet alleen. Allemaal bedankt! Veel succes en tot snel!
Videoclip: