Ik heet iedereen welkom, vandaag zullen we een productiemethode zo nuttig beschouwen als een oscillerende spindel slijpmachine. Ondanks de complexe naam en het ogenschijnlijk gecompliceerde werkingsprincipe, kan een dergelijke machine eenvoudig en goedkoop worden gemaakt. Zo gebruikte de auteur bijvoorbeeld een motor van een wasmachine als motor. En om de maalcilinder heen en weer te laten bewegen, heeft de auteur de motor met succes aangepast van autowissers. De machine bleek behoorlijk krachtig en kan de taken gemakkelijk aan. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor dat u zich vertrouwd maakt met zelfgemaakt in meer detail.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
De belangrijkste details voor de fabricage van de machine zijn te zien op de foto, ik zal ook beschrijven wat er niet op de foto staat.
Materialen:
- multiplex;
- profielbuizen;
- hoek;
- bouten met moeren;
- rioolbuizen (om een kap te maken);
- lente;
- ;
- twee schakelaars en een snelheidsregelknop;
- lijm voor hout;
- schuurpapier.
Gereedschapslijst:
- molen;
- lasmachine;
- boren;
- cirkelzaag.
Machine productieproces:
Eerste stap. We maken de as van de machine
Voor de fabricage van de machine-as gebruikte de auteur de as van de schokdemper. De diameter van de as ging perfect naar de lagers. De as draait op twee lagers, daaronder moet je een behuizing maken. Als zodanig heeft de auteur een stuk buis met een geschikte diameter aangepast. De binnendiameter van de lagers bleek iets groter te zijn dan de diameter van de lagers, dus de auteur sneed het door, sneed een stuk en klemde het vervolgens in een bankschroef met lagers en kookte het.
Concluderend zullen we de as aan de as van de motor moeten lassen. Dit proces kan veel tijd in beslag nemen, omdat we de as goed moeten centreren. Om te beginnen pakken we de as gemakkelijk vast door te lassen en draaien we met de hand. Als er een slag is, buigen we de as en pakken we hem opnieuw. En zo verder tot de overwinning.
Stap tweeFrame voor motor
Vervolgens moeten we het frame voor de motor lassen, er is niets ingewikkelds aan, het is gemaakt van een rechthoekige vorm uit een profielpijp. Maar er moeten nog twee geleiders aan het frame worden gelast, waardoor de hele structuur heen en weer bewegende bewegingen kan maken. Als zodanig worden twee hoeken gebruikt, die aan de zijkanten zijn gelast. Tegenover de geleiders komen nog twee hoeken waar de lagers op zijn vastgeschroefd. Het zijn de lagers die fungeren als de rollen waarop het frame met de geïnstalleerde motor rijdt.
Stap drie Montage van machineframe
Vervolgens monteren we het machineframe, de auteur lassen van profielpijpen. We lassen geleiders met lagers aan het frame en vervolgens installeren we het frame met de motor. Als gevolg hiervan moet het frame met de motor op en neer bewegen binnen het hoofdframe.
Om speling te minimaliseren, zet de auteur het frame vast met klemmen en last vervolgens nog een stuk pijp als afstandhouders om het frame in de gewenste staat te bevestigen. Als gevolg hiervan zijn er geen speling en beweegt de motor goed langs de geleider.
Stap vier Heen en weer gaande beweging
De motor moet aan een veer worden gehangen, hierdoor staat hij "in gewichtloosheid". Bij de auteur wordt de motor eenvoudig met één klik op de werkende as met uw vinger neergelaten. Dankzij dit ontwerp zal de motor van de ruitenwissers deze hele constructie gemakkelijk verplaatsen.
Vervolgens passen we de motor van de ruitenwissers aan, de auteur bevestigt deze aan stukken profielpijpen en de pijpen zelf worden aan het hoofdframe gelast. Hierdoor blijft het alleen om de motoras aan te sluiten op het motorframe zodat deze op en neer gaat bewegen. We voorzien de motor van 12V stroom en controleren hoe alles werkt. De auteur laat zien hoeveel de werkschacht omhoog gaat en deze laadt met een bankschroef en een fles van 2 kg van bovenaf. Dit vermogen is ruim voldoende voor de machine.
Stap vijf Aanrecht
Laten we een tafelblad maken, het is gemaakt van multiplex. Het aanrecht is zo gemaakt dat er een camera in zit, er is een stofzuiger op deze camera aangesloten, die alle chips opzuigt en niet in de motor komt. We monteren het tafelblad op lijm met zelftappende schroeven. Ook op het aanrecht is er nog een derde laag, waarin in het midden een vierkant gat wordt gesneden. Het is noodzakelijk dat hier inzetstukken kunnen worden geïnstalleerd, afhankelijk van de diameter van de werkcilinder. Dit minimaliseert verder spanen die de motor binnendringen.
Stap zes Machine montage
We omhullen het machineframe met multiplex, installeren twee schakelaars en een snelheidsregelknop. In de behuizing plaatsen we ook een 12V voeding en een snelheidsregelaar. Trouwens, de auteur die is geïnstalleerd, is uitgerust met een functie voor stroomondersteuning, wat in ons geval handig is. Eén schakelaar bestuurt de hoofdmotor en de tweede is nodig om heen en weer gaande bewegingen in of uit te schakelen.
Zevende stap. Werkende cilinders
De cilinders waarop schuurpapier is geïnstalleerd, besloot de auteur om van multiplex te maken. Als u materiaal en een draaibank heeft, kunt u deze eenvoudig op de machine slijpen. Om multiplexcilinders te maken, snijdt u veel rondjes met een kroon en lijmt u ze vervolgens aan elkaar. Wanneer de lijm opdroogt, boort u een penboor door het midden van het gat om het mondstuk op de schacht te installeren. Dat is alles, u kunt beginnen met slijpen, hiervoor gebruikte de auteur een machine die al was vervaardigd. Slijpen gebeurt met schuurpapier, daarvoor maken we een houder waarmee de cilinder in een rechte hoek kan worden geschuurd.
Lijm aan het einde het schuurpapier op de cilinders. De auteur maakt drie cilinders met verschillende diameters.
Stap acht. Testen
Dat is alles, de machine is klaar, installeer het aanrecht en ga verder met de tests. De auteur was erg blij met het zelfgemaakte product, de machine kan het werk gemakkelijk aan. Heen en weer gaande bewegingen kunnen worden uitgeschakeld en u kunt ook eenvoudig hun snelheid instellen.
Met zulke eenvoudige benaderingen kunt u zo'n nuttige en geavanceerde machine implementeren. Veel succes en creatieve inspiratie!
