Hallo allemaal, ik stel voor om een hoogwaardig, mooi, sterk mes van roestvrij staal 40X13 (AISI 420) te overwegen, dat je kunt maken doe het zelf! Om zo'n mes te maken is helemaal niet moeilijk, je moet geduld hebben en weinig ervaring hebben met het werken met metaal. Het zou natuurlijk leuk zijn om een bandschuurmachine te hebben voor de productie, daarmee gaat het slijpproces veel sneller en beter. Maar over het algemeen hoeft er niets bijzonders bekend te zijn voor de vervaardiging van zo'n meesterwerk, we lezen hieronder meer in detail!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- roestvrij staal 40X13 (AISI 420);
- hout voor bekledingen;
- koperen staven voor pinnen;
- koperen buis;
- epoxylijm;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boren;
- boren;
- schuurpapier;
- molen;
- slijpmachine voor messen;
- polijstmachine;
- bankschroef;
- bestanden;
- marker;
- papier, schaar, potlood (voor een sjabloon);
- cirkelzaag;
- klemmen;
- oven;
- oven en verhardingsolie.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. We maken een sjabloon en brengen deze over naar het werkstuk
Eerst maken we een messensjabloon, hiervoor hebben we papier en een potlood nodig. De auteur tekent met de hand een mes op papier, dit is interessant, het mes is uniek. Maar als je niet over zulke talenten beschikt, kun je op internet naar kant-en-klare mesmodellen zoeken en ze op een printer afdrukken. Het resulterende mes wordt met een schaar gesneden en vervolgens op het werkstuk overgebracht. De auteur bevestigde de sjabloon op het metaal en ging toen op een spuitbus verf zitten. Toen de sjabloon werd verwijderd, kregen we een uitstekend patroon op het metaal, dat we moeten snijden.
Stap twee Het maken van het hoofdmesprofiel
Vervolgens gaat de auteur door met snijden, hier werd de molen gebruikt. Heeft u geen bandschuurmachine, dan moet u zoveel mogelijk met een slijpmachine werken, zodat er minder slijpwerk is. Na het snijden gaan we naar de bandslijpmachine en verwerken het profiel zowel langs de contour als het vlak uitlijnen. Die plaatsen waar het niet mogelijk was om met een bandmachine te kruipen, verwerken we met een boor of bestanden. Het mes zal tijdens het slijpen behoorlijk warm worden, koel het af in water.
Stap drie Gaten
Boor vervolgens gaten in het handvat, we hebben ze nodig om de pinnen te installeren. Er is nog een gat nodig om een koperen buis te installeren. Dit werk kan het beste worden gedaan op een boormachine.Het is het beste om met olie te boren, hierdoor gaat de boor veel langer mee.
Stap vier Warmtebehandeling
Professionele warmtebehandeling omvat minimaal twee fasen, dit is uitharden en ontlaten. Dankzij dergelijke procedures wordt een mes van hoge kwaliteit verkregen, waarvan het mes niet lang stompt en niet breekt onder een grote buigbelasting.
Om te beginnen moeten we het mes harden, het metaal verhitten tot een rode gloed en het in olie laten zakken. Plantaardige olie of minerale olie is geschikt, de auteur gebruikte autotests, te oordelen naar de kleur van de olie.
Na uitharding laten we het staal noodzakelijkerwijs los zodat het begint te springen. Dit gebeurt in de oven bij een temperatuur van ongeveer 200 graden Celsius, voor elke staalsoort is deze parameter individueel. Om te begrijpen of de vakantie is uitgekomen, moet het mes worden gepolijst. Bij het ontlaten wordt het staal een strokleur.
Stap vijf We vormen schuine kanten en malen
Om afschuiningen te maken, heeft de auteur een speciale klem waarmee u het mes duidelijk onder een bepaalde hoek ten opzichte van de schuurband kunt plaatsen. Hierdoor zijn de schuine kanten symmetrisch, glad en van hoge kwaliteit. Tijdens het slijpproces is het belangrijkste niet te haasten, omdat het mes oververhit kan raken en er een sterke ontlaten van het metaal zal optreden. Af en toe koelen we het mes af in water.
Vervolgens polijst de auteur het mes handmatig met schuurpapier en water.
Stap zes Chippen
Indien gewenst kan er een inkeping gemaakt worden op het mes. Hiervoor gebruikte de auteur een boormachine met het bijbehorende mondstuk.
Zevende stap. Polijsten
We polijsten het lemmet tot een spiegelglans. Voor deze doeleinden hebben we een polijstmachine en GOI-pasta nodig. Een beetje tijd en moeite, nu kun je naar het mes kijken als in een spiegel. Daarna winden we het op met elektrische tape om het mes niet te beschadigen en jezelf niet te snijden.
Stap acht. Pen maken
Knip voor het handvat twee blokken prachtig hout. De auteur heeft ook nog twee koperen platen gesneden, deze zullen voor houten platen worden geïnstalleerd. Bij hen ziet het mes er mooier uit.
Boor vervolgens gaten, bereid de pennen en de buis voor. Het blijft om de epoxy te roeren en het handvat te lijmen.
Na het drogen vormen we het gewenste profiel van het handvat op een tapemachine of handmatig met vijlen. De eindverwerking gebeurt handmatig met schuurpapier. Het handvat moet perfect glad zijn.
Zorg ervoor dat u het handvat met olie doordrenkt om het tegen vocht te beschermen. Bovendien ziet hout met olie er gewoon geweldig uit.
Stap negen. Slijpen
Voor het slijpen heeft de auteur een speciale machine, hier worden slijpstenen van verschillende korrel gebruikt. Na het slijpen moet het mes het papier gemakkelijk snijden.
Dat is alles, het mes is klaar. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit het te herhalen!
