Bij het werken met decoratieglas is het onredelijk om glasscherven uit het oog te verliezen, in de zin dat je ze voor decoratie gebruikt. Het is bijvoorbeeld heel gewoon om met dergelijke kruimels te werken bij het sinteren van glazen vormstukken in een speciale ovenzak (fuseren). Daar bereiken kruimels van verschillende grootte interessante effecten. Tegelijkertijd besprenkelen ze een blanco met hen - de hele of de juiste plaats, soms door een sjabloon. Het gebruik van kleine kruimels en glasstof in de artistieke versie van glasblazen maakt het ook mogelijk om het arsenaal van de meester te verrijken, waar verwarmd glas in wordt gedompeld.
Consumenten die dol zijn op verfijnde namen stimuleren deze enorme ongeletterd-onhandige transcriptionele woordvorming - maar er is niets te doen, meestal worden glazen kruimels gepresenteerd als 'frits'.
Natuurlijk kunnen glaschips worden gekocht, maar het is veel goedkoper om ze zelf te maken, vooral omdat tegelijkertijd je eigen verspilling van kunstglas automatisch wordt gebruikt. Tegelijkertijd kunt u met bloemen toveren, kruimels maken voor het decoreren van glas met niet-standaard TCR (temperatuuruitzettingscoëfficiënt). Het is het gemakkelijkst om glas te breken voor eigen behoeften c. Na het ritueel wordt een glasplaat van een heel andere grootte gevormd, voor praktisch gebruik moet deze in fracties worden verspreid. Een soortgelijke bewerking wordt in de industrie veel gebruikt bij de bereiding van grondstoffen. Gebruik hiervoor een set speciale zeven, traditioneel schermen genoemd.
Het is duidelijk dat "voor-thuis-voor-familie" veel bescheidener opties voor schermen gebruikt, ze schermen noemen, we zijn geweldig om hun ijdelheid te vleien. Vaak worden huishoudelijke zeven aangepast - van een ijzerhandel, en er is een reden - veel gebruikelijker en zoals de praktijk laat zien, zijn huishoudelijke analogen, zelfs als ze driemaal hetzelfde zijn, veel goedkoper dan "speciale". Een ander ding is dat het lang niet altijd mogelijk is om de celgrootte te selecteren voor verschillende stadia van dispersie.
Geconfronteerd met dit probleem, loste ik het eenvoudig op en voor mijn smaak, heel elegant - ik maakte de ontbrekende zeef zelf. Het lukte me om twee fabriekszeven te vinden - één met een cel van ongeveer 1 mm, de andere (eerder een vergiet) - ongeveer drie.Tegelijkertijd was het, zelfs met zo'n bescheiden samenstelling, mogelijk om een praktisch toepasbare fractie te verkrijgen - gebroken glas uit een vijzel in een vergiet dumpen, we filteren slecht versnipperde, grote stukken - terug in de mortel. Alles wat in de vervangen 1 mm zeef viel, wordt gezeefd uit de grootte van het type "zand" of zelfs "stof". De rest ziet er goed uit en kan bijvoorbeeld van toepassing zijn op. Desalniettemin zien kruimels die uniformer van formaat zijn er veel mooier uit. Het gebruik van slechts één extra zeef met een maaswijdte van 2 mm voegt nog twee fracties toe aan uw arsenaal - 1 ... 2 mm, 2 ... 3 mm. De praktijk heeft uitgewezen dat ze goed en gemakkelijk verschillen en er beter uitzien dan de meer heterogene 1 ... 3 mm.
Bij het ontwerp van een zelfgemaakte zeef, werd besloten om als een vergiet - als een gaas - een dunne metalen plaat met geboorde gaten te maken. Voor de hand liggende niet-produceerbaarheid speelt geen rol bij een enkele fabricage, de voordelen zijn duidelijk - u kunt gaten boren van elke diameter, zelfs de meest exotische, terwijl het soms moeilijk is om een gaas te vinden met de gewenste cel. Het ontwerp blijkt zeer betrouwbaar, bijna eeuwig, terwijl zeven op basis van gevlochten draadnetten snel omhoog kruipen, meestal op de plaats van inbouw.
Wat werd er gebruikt in het werk
Gereedschap, uitrusting.
Om een zeef te maken, hadden we een normaal bankgereedschap nodig, zeker een schaar voor metaal. Een markeergereedschap, wat het ook was voor gemakkelijk boren, er werd een boormachine gebruikt, maar je kunt rondkomen met een schroevendraaier. Aambeeld, natuurlijk - een bestand. Voor het solderen werd een elektrische soldeerbout van 65 W met toebehoren gebruikt.
Materialen
Plaatstaal met een geschikte diameter - gegalvaniseerde "dakbedekking" is zeer geschikt, 0,5 (0,45) mm dik. Medium schuurpapier.
Laten we beginnen.
Een geschikt stuk plaatstaal voor de bodem wordt geselecteerd, het midden wordt gevonden - door diagonalen te kruisen of, als het stuk onregelmatig van vorm is - met een speciale middenzoeker of gewoon met een marge en met het oog. Het midden is gekanteld. Om een onuitwisbare cirkel te tekenen, heb ik scherpe remklauwpoten gebruikt, waarvan het beweegbare frame in de gewenste positie is bevestigd. Het geharde gereedschapsstaal van de remklauw is aanzienlijk harder dan de zinklaag - geen schade aan het gereedschap.
Ik heb de middelpunten van de maasgaten in stappen van 5 mm geplaatst, het is gemakkelijker om langs de liniaal te markeren. Het markeren werd gedaan met een metaalbewerkingsschrijver, hij overschreed de lijnen op het kruispunt.
Het is handig als de onderkant van de zeef enigszins hol is - bij het schudden van de inhoud friemelt het beter op het rooster, de resten worden in het midden verzameld. Om een dergelijke vorm aan de bodem te geven, werd de knuppel in koude toestand op het aambeeld "gesmeed" met een middelzware hamer, waarbij het stuk ijzer werd uitgerekt met uniforme slagen in een spiraal, beginnend vanuit het midden. Aarzel niet om een beschermende koptelefoon te gebruiken - er zal minder in je oren klinken. Het is niet nodig om het werkstuk in een halve bol te veranderen, het zal gemakkelijk zijn, convexiteit zichtbaar voor het oog. Te veel gebogen werkstuk zal onder andere lastig zijn om te boren. Dergelijke bewerkingen kunnen het beste worden uitgevoerd met een hamer met een halfcirkelvormige spits, maar de spits van gewone wordt na enige tijd werken ook lichtjes langs de randen gelikt, in dit geval is dit voldoende.
Veel gaten boren, niet om te zeggen dat dit het meest plezierige tijdverdrijf is, maar over het algemeen niets dodelijks. We moedigen onszelf aan met de gedachte aan het nut van de toekomstige schepping, het doet geen pijn om ons eigen uithoudingsvermogen te bewonderen. Het is mogelijk om het optredende boren in bijzonder grote maten tegen te gaan door al het werk in kleine 'benaderingen' op te splitsen, je favoriete muziek te gebruiken, of nog beter: een luisterboek. Om de "ogen" (die bang zijn) af te leiden.Hier - met een boor van een behoorlijke diameter, minder dan tweehonderd gaten - niets om over te praten.
Snij een strip van hetzelfde staal, specificeer de lengte, strip, tin (inclusief de rand van de lange zijde), soldeer de uiteinden in een cirkel met de gewenste diameter. Laat me je eraan herinneren - gegalvaniseerd staal is perfect gesoldeerd met zinkchloride - "soldeerzuur". Het principe en de procedure voor structureel solderen is hetzelfde als voor bedrading - elk onderdeel afzonderlijk vertinnen, gevouwen, gesoldeerd. Het enige verschil is dat structureel solderen in de regel een grondiger en arbeidsintensiever strippen en een krachtigere soldeerbout vereist (verwarming van de soldeerplaats).
Geboord, met bramen verwijderd, de blank van het gaas, schoongemaakt en vertind langs de rand. Hij vouwde beide delen, bevestigde met metalen wasknijpers en soldeerde.
Toen het afkoelde, sneed hij al het overtollige af met een schaar voor metaal, verwijderde het met een magische vijl en stoof het af. Het blijft over om de afgewerkte zeef in heet water af te spoelen met een borstel met een korte en stijve borstel. U kunt oude tandenborstels gebruiken, indien nodig verwarmen met een bouwföhn en hun plastic handvat in een comfortabele positie vormen, u kunt een gewone verfborstel nemen en deze met een "halve doos" knippen.
Op de foto - een pas gewassen zeef, kwam er een of andere hummer te zien. De bolling van het gaas is duidelijk zichtbaar. Hieronder de teruggeroepen set zeven.
Een paar woorden uiteindelijk.
Als resultaat van het werk werd een nuttig betrouwbaar iets verkregen. De grootte van de zeef werd bepaald door een klein deel van de glasfiches die ik per keer in mijn vijzel kreeg. De pen werd overbodig geacht - niet bijzonder handig om op te bergen. Als u alle zeef zelf doet, is het waarschijnlijk gepast om voor hun geleding te zorgen - groter bovenop de kleinere. Dit zal het aantal technologische containers bij het zeven verminderen.
Indien nodig kunt u soldeer zonder lood gebruiken, dit kan als het ware de mogelijke "leefomgeving" van de klier uitbreiden. Gegalvaniseerd staal is goed gesoldeerd met “zacht” “brander” soldeer (tin-koper) en vloeimiddel ontworpen voor het monteren van een koperen watervoorziening, put of radio-gemonteerd tin-zilver.
Zelfgemaakte, betrouwbare zeven kunnen en mogen natuurlijk niet alleen voor glas worden gebruikt. Het eerste dat in je opkomt is het bepalen van de deeltjesgrootteverdeling (grond, bulkbouwmaterialen), waarbij zelfgemaakte jachtschoten op nummer worden gezeefd.