Hallo allemaal, als je een router nodig hebt, maar geen geld wilt uitgeven aan de aankoop, is dit geen probleem, omdat je het kunt doen doe het zelf! Materialen hiervoor hebben heel weinig nodig, evenals contante kosten. Alles wordt geassembleerd op basis van een kleine grinder en het ontwerp verandert niet. Dat wil zeggen, gemaakt zelfgemaakt is slechts een mondstuk voor de molen en je kunt hem plaatsen wanneer je hem nodig hebt. Over het algemeen is het gebruik van een molen als krachtbron voor een frees een nogal interessante oplossing, omdat een molen een aanzienlijk koppel en een hoog toerental heeft.
De hele structuur is samengesteld uit beschikbare materialen, zoals plaatstaal, vierkante stalen buizen, bouten met moeren enzovoort. Het enige dat u misschien moet kopen, is een boorkop, maar deze is niet duur en wordt verkocht in bijna alle winkels die gereedschapaccessoires verkopen. Er wordt een draad in de patroon gesneden en deze wordt rechtstreeks op de as van de molen geschroefd, het is erg handig. We zullen dus meer in detail bekijken hoe een dergelijke frees te monteren!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- stalen buizen met vierkante doorsnede;
- plaatstaal;
- bouten en moeren;
- molen;
- een patroon voor een boor;
- verf.
Gereedschapslijst:
- lasmachine;
- boren;
- molen;
- tekeninstrumenten;
- markeerstift of krijtje.
Het fabricageproces van de router:
Eerste stap. Base fabricage
Allereerst maken we de basis, dat wil zeggen het onderste deel van het apparaat. Hiervoor hebben we plaatstaal nodig. Het is beter om metaal dikker te kiezen, zodat we een goed gewicht eronder hebben, hierdoor kan de machine stabiel staan. We nemen de nodige metingen en gaan verder met snijden. De auteur snijdt alles uit met een slijpmachine en snijdt het overtollige af met een slijpschijf.
Stap twee Een beugel maken voor een molen
Vervolgens moeten we een grendel maken, dat wil zeggen een beugel die de molen vasthoudt. We maken het ook van plaatstaal. Boor eerst een gat voor dat deel van de molen waar het handvat is bevestigd. Nou, dan snijden we de blank van de gewenste vorm uit.Stukken vierkante buizen zijn aan de uiteinden van het product gelast, waardoor deze hele constructie in verticale richting op de geleiders zal "rijden". De auteur gebruikte vierkante buizen met een kleinere diameter als geleiders, ze zijn aan de basis gelast.
Voor extra bevestiging van de slijpmachine vervaardigen en lassen wij “oren” van plaatstaal.
Stap drie Klem
We zullen de boor op een bepaalde hoogte moeten fixeren. Hiervoor heeft de auteur twee moeren gelast en daarin draadstangen gewikkeld, waaraan vleugelmoeren waren gelast. Nu kunt u de positie van de molen eenvoudig en snel met uw handen vastleggen.
Stap vier Installatie boorkop
De boorkop wordt direct op de slijpas geschroefd. Om dit te doen, moet je de bijbehorende draad erin knippen. U moet de juiste kraan kiezen, controleer deze op de moer van de molen.
Stap vijf We monteren en testen de auto
Om het apparaat te monteren, moeten we de molen in de beugel bevestigen. Dit gaat snel en gemakkelijk. U moet ook de boorkop van de boor schroeven en de gewenste spuitmond erin vastklemmen. Dat is alles, de auto is klaar. Stel de gewenste diepte in en ga aan de slag. Bij de auteur verwerkt de machine op wonderbaarlijke wijze een plaat spaanplaat en dit materiaal is vrij sterk, maar kwetsbaar. De machine kan de taak zonder problemen aan. Zo werk je lang, want de grinder werkt vrijwel onbelast.
Dat is alles, het project is voorbij, ik hoop dat je het leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit het te herhalen. Vergeet niet je zelfgemaakte producten met ons te delen!
