Hallo allemaal, ik stel voor om een interessante kleine bijl te overwegen. Met behulp van zo'n mes is het handig om iets te plannen, hakken of gewoon te snijden. Het mes is gemaakt van kwaliteitsstaal en geslepen naar de staat van het lemmet. Bij de fabricage zelfgemaakt De auteur gebruikte een vrij breed scala aan tools, maar hun beschikbaarheid zal het proces alleen maar versnellen en gemakkelijker maken. Soortgelijk werk kan worden gedaan met eenvoudigere tools, maar het kost meer tijd en moeite.
Er moet veel aandacht worden besteed aan de keuze van het bronmateriaal. Niet elk staal is geschikt voor een mes. Als je wilt dat het metaal hard wordt, het mes scherp en goed gehard, heb je koolstofstaal nodig. Dergelijk staal wordt meestal gebruikt bij de vervaardiging van verschillende gereedschappen. Als alternatief is een oud zaagblad een goede bron van goed staal en zelfs bij aankoop van een nieuwe schijf zal het bronmateriaal niet duur zijn. Van een groot zaagblad kunnen drie of meer messen worden gemaakt. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n mes kunt maken!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- goed staal;
- hout of ander voeringmateriaal;
- stalen, messing of andere staven (voor pinnen);
- epoxylijm;
- multiplex of dik karton voor het maken van een sjabloon.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boor (bij voorkeur);
- boormachine;
- polijstmachine;
- bandsnijmachine (u kunt de molen aan);
- schuurpapier;
- een hamer;
- bankschroef;
- bestanden;
- smidse oven en huishoudelijke oven.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Laten we beginnen met de sjabloon.
Eerst maken we een messensjabloon. U kunt het met de hand tekenen of al op internet zoeken en het op een printer afdrukken. We snijden de sjabloon uit dik karton en u kunt ook multiplex of hardboard gebruiken. Hierdoor krijg je een duurzame sjabloon en kun je het toekomstige mes in handen houden om te begrijpen of het handig zal zijn.
Stap twee Snijd het hoofdmesprofiel
Het profiel is klaar, breng het aan op het werkstuk en omcirkel het met een marker of gewoon een scherp voorwerp. De resulterende tekening wordt uitgesneden. De eenvoudigste manier om met deze taak om te gaan, is met een bandsnijmachine. Maar veel vakmensen kunnen deze taak aan met een gewone slijpmachine. Waar de lijnen recht zijn, snijden we in een rechte lijn, en waar er bochten en andere complexe secties zijn, daar kun je een slijper snijden.Dan is dit bedrijf gepolijst en doet de kwaliteit niets onder voor de snijmachine.
Stap drie We passen het profiel aan
Na het snijden wordt het profiel langs de contour verwerkt. Voor deze doeleinden kunt u verschillende tools gebruiken. Wat betreft de handmatige, dit zijn bestanden en schuurpapier. Van elektrisch gereedschap wordt een slijpmachine met een slijpschijf gebruikt. Voor een fijnere verwerking gebruiken we een bandslijpmachine, een boormachine enzovoort.
Stap vier Mesgat
In de neus van het lemmet is een gat geboord. Hiermee is het handig om je mes aan een anjer, haak enzovoort te hangen. We plannen een plek voor hem en boren. U kunt eerst boren met een boor met een kleine diameter en vervolgens boren naar de gewenste boor.
Stap vijf We vormen schuine kanten
Afschuiningen moeten op het mes worden gevormd, ze zijn hier vrij breed. Dit suggereert dat ons mes vrij dun is en langzaam dikker wordt. Het is heel gemakkelijk te snijden met zo'n mes en het zal ook perfect geslepen worden. We schetsen de plaatsen voor afschuiningen en markeren vervolgens het toekomstige mes in twee helften. Het is belangrijk voor ons om een centreerlijn te tekenen, hierdoor kunt u aan beide kanten een gelijke hoeveelheid metaal verwijderen. Om deze lijn te tekenen, kunt u een boormachine oppakken met dezelfde diameter als de dikte van het werkstuk.
Nou, dan vormen we de schuine kanten. Voor dit werk gebruikte de auteur een bandschuurmachine. Als u niet over zo'n machine beschikt, kunt u ook bestanden verwerken.
Stap zes Uitsparing op het mes
Veel vakmensen maken een inkeping aan het uiteinde van het mes. Het siert het mes en werkt ook als verdediging, het mes stopt bij het snijden op deze plek en je zult je hand geen pijn doen. Om te beginnen slijpen we de inkeping met een driehoekige vijl. Nou, dan nemen we een ronde vijl en vormen de uiteindelijke vorm.
Zevende stap. Gaten in het handvat
Het is niet duidelijk voor welk doel de auteur veel gaten in het handvat heeft geboord. Twee van hen zullen worden gebruikt om de pinnen te installeren. Voor de rest is het heel goed mogelijk dat ze nodig zijn voor een betere hechting van het handvat. Het is belangrijk om voor het uitharden van het metaal gaten te boren, aangezien dit dan zeer problematisch zal zijn.
Stap acht. Warmtebehandeling
Warmtebehandeling is een zeer belangrijke en cruciale stap bij de vervaardiging van een mes. Het bestaat uit twee fasen, dit is verharding en vakantie. De essentie van harden is om het metaal zo sterk mogelijk te maken, hiervoor hebben we een smeedoven nodig. We verwarmen het blad tot een geelachtige gloed en dompelen in olie. Als het staal op de gewenste temperatuur wordt verwarmd, wordt er geen permanente magneet meer door aangetrokken. Natuurlijk zijn de verhardingsvoorwaarden voor elk merk individueel geworden, dit moet onthouden worden.
Controleer het metaal na het blussen; als het lukt, mag staal niet met een vijl worden genomen.
Na uitharding moet het staal losgelaten worden. Dit wordt gedaan om het metaal elastischer te maken, het zal niet meer bros zijn en onder belasting uitveren. Voor deze procedure nemen we een huishoudelijke oven en verwarmen we het mes daarin ongeveer een uur bij een temperatuur van 200 graden Celsius. Als de vakantie succesvol was, zou het staal strokleurig moeten worden. Dat is alles, nu hebben we een mes van uitstekende kwaliteit.
Stap negen. Metaalbewerking afwerken
Na het blussen wordt het metaal donkerder, deze coating kan worden gereinigd, maar kan als bescherming worden gebruikt, het laat staal niet roesten. We reinigen het metaal WD-40 en werken met fijn schuurpapier. Het lemmet kan naar wens worden gepolijst tot een spiegelafwerking. Maar het is beter om het nog niet te slijpen, omdat we nog steeds het handvat moeten monteren.
Stap tien Voering
De overlays kunnen van hout zijn, maar de auteur koos voor een textoliet of iets dergelijks, bovendien kreeg hij een gecombineerd handvat. Knip eerst het hoofdprofiel van de pads uit met een decoupeerzaagmachine of een lintzaag. Lijm vervolgens het tweede deel op deze delen en laat het drogen.
Wanneer de blanks voor de pads droog zijn, passen we ze aan het profiel van het mes aan, malen.
De overlays hoeven niet naar het ideaal te worden gebracht, het kan direct op het mes worden gedaan. Om de voeringen te installeren heeft u epoxylijm nodig, evenals twee pinnen. Het is gebruikelijk om koperen pinnen te gebruiken, maar stalen in dit mes zullen er ook goed uitzien. Voorzichtig op de lijm en pinnen verzamelen we het handvat en klemmen het vast met klemmen. Nu moeten we wachten tot het geheel droog is.
Wanneer de lijm opdroogt, polijsten we het handvat en polijsten het vervolgens. Breng, afhankelijk van het gebruikte materiaal, olie of lak aan, vooral hout, omdat het bang is voor vocht.
Dat is alles, het mes is klaar, slijp het naar de staat van het mes! Ik hoop dat je het zelfgemaakte product leuk vond en dat je nuttige informatie voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen! Vergeet niet uw beste praktijken met ons te delen!