Hallo allemaal, ik presenteer onder uw aandacht een unieke machine - een gemotoriseerde. Dankzij dit aanpassing U kunt plaatwerk snel, gemakkelijk, gelijkmatig en efficiënt snijden. Als basis voor zelfgemaakt een plasmasnijder werd gebruikt, het ontwerp onderging slechts kleine veranderingen.
Het machinebed is samengesteld uit vierkante stalen buizen, platen en andere beschikbare materialen. De werkas is een draadstang die draait op lagers. Het apparaat wordt aangedreven door een 12V-motor. Als aandrijving nam de auteur een werkende eenheid van een accuschroevendraaier. De machine is mobiel, aangezien hij op een 12V accu werkt, gaat de lading lang mee. We zullen dus in meer detail bekijken hoe een dergelijke machine moet worden gemonteerd!
Materialen en tools die door de auteur zijn gebruikt:
Materiële lijst:
- ;
- oude schroevendraaier (motor met versnelling);
- vierkante stalen buizen;
- plaatstaal;
- moeren, ringen, enz .;
- lagers;
- draadstang;
- (voor het aanpassen van het motortoerental);
- schakelaars, draden, enz .;
- epoxylijm en dergelijke;
- verf.
Gereedschapslijst:
- boormachine;
- molen;
- lasmachine;
- pendelzaag;
- tik;
- soldeerbout.
Zelfgemaakt productieproces:
Eerste stap. We maken gidsen
Allereerst maken we geleiders waarlangs het platform met de vaste snijplotter beweegt. Het wordt een soort rails. De auteur maakt deze details uit vierkante pijpen. We meten de benodigde segmenten en snijden.
Verder is het voor het bevestigen van dezelfde geleiders nodig om ze in de uiteinden van de moer te lassen. De auteur maakt deze noten zelf. Knip gewoon de vierkante stukken plaat op maat, boor er gaten in en knip de draden af. De resulterende moeren worden op hun plaats gelast. Als alles klaar is, slijpen we de uiteinden op een bandslijpmachine zodat de voegen goed naast elkaar liggen.
Stukken pijpen van een iets grotere maat worden op de geleiders geplaatst.
Stap twee Montage van het grootste deel van het frame
Om het platform te monteren hebben we plaatwerk nodig. Er moeten twee absoluut identieke onderdelen worden gemaakt. De auteur snijdt twee werkstukken af en grijpt ze vervolgens samen door middel van lassen, zodat de gaten na het boren op dezelfde plaatsen komen. Er moeten in totaal 7 gaten worden geboord. Er worden er vier gebruikt om het lager te monteren.Nog twee om op de rails te schroeven. Welnu, het zevende gat is nodig voor de werkende as. Wanneer de gaten zijn geboord, slijp je de lasnaden gewoon met een slijpmachine en koppel je de twee delen los. We malen ze goed zodat alles soepel en goed past.
Bereid de werkas voor om de hele constructie te monteren. Het is een draadstang. We monteren het frame door de geleiders met bouten op de platen te schroeven. Daarna kunnen ze gelast worden, maar dit is niet nodig. Installeer lagers met moerbouten of snijd de draden in platen. We monteren de as op lagers met moeren. We plaatsen twee moeren aan elke kant van het lager en draaien het goed vast, nu zullen ze niet loskomen.
Stap drie Platform montage
Vervolgens gaan we verder met de montage van het platform en de beugel, waaraan de plasmatoorts zal worden bevestigd. Het platform zelf is een stalen plaat, we lassen het eenvoudig aan die stukken buizen die op de geleiders worden gedragen.
Het platform is klaar, las nu een beugel om de hendel eraan vast te maken. De vorm hangt af van de structuur van het handvat. Kies de juiste afstand voor het snijden en zoek ook uit hoe u het handvat stevig kunt bevestigen. In het geval van de auteur komt het met zijn boog in de moer en wordt het bevestigd met een plaat en twee schroeven.
Stap vier Motor installatie
Nu moeten we de motor repareren, die de werkas zal draaien. Een motor van een schroevendraaier met een versnellingsbak wordt gebruikt als aandrijfelement. Om de schroevendraaierhouder op de as aan te sluiten, heeft de auteur de sleutel aangepast, deze gewoon op de asmoeren geplaatst.
Om de motor te monteren maken we een speciale beugel. Hiervoor vond de auteur een stuk pijp van de juiste maat, verspilde het aan een draaibank en sneed het vervolgens doormidden. Nadat twee moeren waren gelast, kregen we een soort klem die met een schroef kan worden vastgedraaid. Om dit hele ding te repareren, moet je het frame verlengen. We gebruiken stalen platen en lassen de gewenste structuur. Wat is er uiteindelijk gebeurd, kijk naar de foto.
Stap vijf Batterijvergrendeling
Als u uw machine via de accu van stroom voorziet, maakt u een vergrendeling eronder. Het onderdeel dat de batterij vasthoudt, is vervaardigd uit een stalen plaat. Nou, dan hoef je alleen maar contacten te leggen, je kunt ze zelf maken of halen bij een oude schroevendraaier. De auteur verlijmde de contacten met epoxylijm. Dat is alles, nu met een simpele polsbeweging kan de batterij worden verwijderd en opgeladen, en dan is dezelfde eenvoudig te installeren.
Stap zes De toortshandgreep wijzigen
Er zit een schakelaar op het handvat van de zaklamp, maar deze optie past niet bij ons, dus demonteren we het handvat en solderen we nog twee draden aan de schakelaar. We zullen dan onze schakelaar hierop aansluiten, waarmee je de brander kunt aansturen. Dat is alles, pak nu de pen terug. Aan het einde van de kabel is het handig om een connector te installeren voor een snelle aansluiting van de brander op de machine.
Zevende stap. Beschermende behuizing
Voor het compartiment waar de motor en elektronica handig om een beschermhoes te maken. Hiervoor heeft u plaatstaal nodig, u kunt aluminiumplaat gebruiken. We snijden het op de gewenste maat en snijden plaatsen voor het installeren van schakelaars. Eén schakelaar zet de motor aan; hij heeft twee standen. In de ene stand draait de motor de as in de ene richting en in de andere in de andere richting. Er is ook een schakelaar die de toorts bedient. En er is ook een knop om de snelheid aan te passen.
Nou, nu moeten we de koffer buigen. Om dit snel en mooi te laten gebeuren, snijdt de auteur met een slijpmachine op metaal. We bevestigen de behuizing met schroeven.
Stap acht. Montage en testen
De montage bestaat uit de installatie van alle bedieningselementen, inclusief de snelheidsregelaar. Met deze controller kun je de snijsnelheid regelen.Als het metaal bijvoorbeeld te dik is, kan het langer duren om te zagen en vice versa. Zo'n controller is te bestellen bij China, ze kosten een cent. Meestal worden controllers geleverd met een bedieningsknop. De controller moet bestand zijn tegen een stroom tot 10A en werken op een spanning van 12-24V.
Nu kunt u de test starten. Bevestig de toortshandgreep en begin met snijden. Bepaal empirisch de gewenste snijsnelheid. Het resultaat is zeer soepel, van hoge kwaliteit en vooral: alles gebeurt eenvoudig.
De auteur kan de snijplotter schuin op de machine installeren. Het resultaat is een snede onder een hoek. Dergelijke onderdelen zijn dan erg handig om te lassen, omdat specifiek onder de las een groef wordt gevormd. Dat is alles, het zelfgemaakte product is klaar, ik hoop dat je het lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen!