Als je veel oude of zelfs kapotte bestanden hebt, haast je dan niet om ze weg te gooien. Het metaal van dit gereedschap is zeer duurzaam en kan worden gebruikt met een ander handig gereedschap, een mes genaamd. En in deze instructie gaan we analyseren hoe je precies uit een vijl een mes kunt maken. Het mes dat we gaan maken heet een nietje, het is nodig voor houtverwerking. De afmetingen van het mes zullen klein zijn, zo'n mes komt goed van pas als je kleine onderdelen van hout maakt enzovoort.
Om een mes te maken, is een smidseoven nodig, er is tenminste een brander nodig. Staal zullen we moeten buigen, harden en hiervoor hebben we een warmtebron nodig. In een mum van tijd kunt u echter een geïmproviseerde houtskoolkachel gebruiken. Een mes wordt niet moeilijk gemaakt, als je weet hoe je een grinder moet hanteren, dan kun je er de hoofdtaken mee aan. Laten we beginnen met het maken van een mes!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- oud bestand;
- hout voor pennen;
- een staaf van messing of een stuk buis voor handvatten.
Gereedschapslijst:
- molen;
- geslepen;
- gasbranders of smederij;
- bestanden;
- schuurpapier;
- boren;
- olie voor verharding;
- draaibank.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Metaal temperen en ruw vormen
De metalen vijl zelf is gehard en zeer duurzaam. Verwerking in deze staat is erg problematisch. Maar er is een manier om staal zachter te maken, hiervoor produceren ze een procedure die gloeien wordt genoemd. Het komt erop neer dat het staal tot rood wordt verwarmd en vervolgens geleidelijk aan de lucht of zelfs in een oven mag afkoelen. Daarna wordt het metaal zacht en taai, het kan zelfs met handgereedschap worden verwerkt.
Hier heb je een kleine zelfgemaakte kachel en brander nodig, of je kunt een dergelijke procedure in kolen uitvoeren als je ze opblaast. Voor het blazen kunt u een haardroger, stofzuiger of een ander apparaat gebruiken dat lucht kan blazen.
Zodra het metaal is gegloeid, gaan we over tot de eerste verwerking. We moeten het overschot afknippen en het werkstuk pakken. We nemen de molen en snijden het bestand. Als resultaat kreeg de auteur een stuk van 111 mm x 12 mm x 0,4 mm.
Stap twee Stel het hoofdprofiel in
Vervolgens gaan we verder met het snijden van het hoofdprofiel van de mesniet. Om dit te doen, moet u eerst de markup maken.We hebben smalle handvatten nodig die later worden gevouwen. Vervolgens boren we gaten op die plaatsen waar de snijlijn zal komen om mooie hoeken te krijgen. Nou, later sneden we de overtollige stukjes af met een slijpmachine of zelfs een handzaag. Nu kunt u eindelijk het gewenste mesprofiel vormen. Voor deze doeleinden heb je bestanden nodig, nu is het metaal zacht en komt handmatige verwerking beschikbaar.
Stap drie We vormen een bladprofiel
Vervolgens gaan we verder met de vorming van het profiel van het mes, dit gebeurt vrij eenvoudig. De auteur heeft het blad gemaakt onder een hoek van 25 graden. Er werd een beitel gebruikt om de schuine kanten te vormen, de nodige diamantcirkels, de korrelgrootte van het zand zou 400-1000 eenheden moeten zijn. U hoeft zich niet te haasten in dit bedrijf om geen metaal te verbranden en niet te veel te verspillen. Dezelfde klus wordt handig uitgevoerd op een bandschuurmachine.
Stap vier Buig de handvatten
Nu moet je de gewenste vorm voor de pennen instellen. Om het metaal gemakkelijk te buigen en er is geen interne spanning, verwarm het dan het beste met een brander. Welnu, dan buigen we het handvat, de auteur heeft hiervoor een speciaal apparaat. Als dit niet het geval is, kunt u de rand van de handgreep eenvoudig in de bankschroef steken en buigen.
Als het metaal afkoelt, gaan we met een vijl door de handgrepen om oneffenheden weg te werken.
Stap vijf Warmtebehandeling
Nu moeten we het metaal terugbrengen naar zijn vroegere sterkte, het bestand. Om dit te doen, moet u de hardingsprocedure uitvoeren en vervolgens het ontlaten van het metaal doen. Afschrikken gaat als volgt: we verwarmen de knuppel gelijkmatig roodgloeiend, terwijl staal niet mag worden aangetrokken door een permanente magneet. Veel meesters bepalen de gewenste verwarming op kleur, maar voor elk metaal is het temperatuurregime individueel. Nu het staal gelijkmatig is opgewarmd, koelen we het af in olie. Minerale olie of groente is geschikt. In olie wordt staal niet zo actief gekoeld als in water, waardoor de kans kleiner is dat het mes barst of vervormt.
Wees voorzichtig, want de olie ontbrandt en rookt bij het onderdompelen van heet metaal.
De volgende stap is het vrijgeven van metaal. Na uitharden werd het staal sterk, maar tegelijkertijd bros. Als je zo'n mes laat vallen, kan het gemakkelijk in stukken breken. Om dit te voorkomen moeten we het staal wat zachter maken, terwijl het springt. Meestal wordt voor deze procedure een huishoudelijke oven gebruikt. We verwarmen het mes tot een temperatuur van 200 ° C en verwarmen het werkstuk ongeveer een uur. De auteur raadt aan om het staal op te warmen in de berekening dat het 10 minuten duurt voor elke millimeter dikte. Dat wil zeggen, als de dikte van het mes 3 mm is, hebben we minimaal 30 minuten nodig. Schakel daarna de oven uit en laat hem samen met het mes in gesloten toestand afkoelen.
Als het mes afkoelt, moet het strokleurig zijn. Zo'n kleur geeft aan dat de vakantie succesvol was.
Stap zes Maak een pen
Om een pen te maken heb je zelf een draaibank nodig. Wat het materiaal betreft, gebruikte de auteur een staaf uit een gebroken houten trempel. We klemmen het werkstuk in de machine en vormen de handvatten in de gewenste vorm.
Vervolgens moet u ringen maken op de handvatten om te voorkomen dat ze splijten. Bovendien versieren handgrepen dergelijke ringen. Dergelijke ringen kunnen ook worden bewerkt vanaf een stang op een draaibank, en messing is veelbelovend. Je kunt ook koperen buizen gebruiken enzovoort.
Vervolgens boren we gaten in het midden van de handgrepen en eindigen we het polijsten. We gebruiken aan het einde het kleinste schuurpapier om de pennen zo glad mogelijk te maken. Tegelijkertijd kunnen de handgrepen worden beschermd tegen water en vuil. Verschillende vakmensen geven de voorkeur aan verschillende methoden van houtimpregnering. De meest klassieke optie kan worden beschouwd als het gebruik van olie, met name lijnzaad. Je kunt ook vlekken, vernis of zelfs lijm gebruiken. Na het lakken kunnen de grepen met was op een draaibank worden gepolijst.Daarna zien ze er geweldig uit.
Zevende stap. Alles is klaar voor montage!
We hebben alle onderdelen voor het monteren van een mes. Voor de montage het mes zorgvuldig slijpen en polijsten. Indien gewenst kan het in spiegelglans worden gebracht. Maar voordat u de handvatten installeert, is het beter om het mes nog niet te slijpen.
Vervolgens installeren we de handgrepen, het is optimaal om hiervoor epoxylijm te gebruiken, het zal de handgrepen stevig bevestigen en ze zijn bestand tegen zware belastingen. Wanneer de lijm opdroogt, kunt u doorgaan met het slijpen van het mes. Om dit te doen, kunt u een fijne schuurlinnen gebruiken die in water is gedoopt. Speciale exemplaren zijn ook geschikt. armaturen voor verscherping. Het gereedschap moet als een mes zijn om te werken zoals verwacht.
Dat is alles, we hebben een geweldig, sterk mes. En dit alles uit het bestand dat je weg wilde gooien! Dat is alles, het project is voorbij, ik hoop dat je het leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je dit wilt herhalen. Vergeet niet om uw beste praktijken en ideeën met ons te delen!