Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Veel mensen weten dat werken met een haakse slijper extreem onveilig is en speciale regels vereist voor het gebruik ervan. Een exacte snede vereist veel vaardigheden, daarom stel ik, en ook voor het gemak, een rekoptie voor een haakse slijper voor, die het werk met dit elektrische gereedschap zal vereenvoudigen en u in staat stelt om de nodige metalen onderdelen soepel en zonder veel moeite af te zagen. Met de montage van dit zelfgemaakte product kunt u ook geld besparen op de aankoop van een fabriek en waardevolle ervaring opdoen bij het maken ervan. Om zo'n rek in elkaar te zetten, heb je geen moeilijk bereikbare materialen nodig, alle details vind je in de werkplaats of tegen een spotprijsje op metalen receptie.
Voordat ik verder ga met het lezen van het artikel, stel ik voor om een video te bekijken met een gedetailleerde analyse van het zelfgemaakte product, evenals het testen ervan.
Om een standaard te maken voor haakse slijper doe het zelfheb je nodig:
* Haakse slijper en doorslijpschijf
* Lasmachine, elektroden
* Persoonlijke beschermingsmiddelen, beenkappen, lasmasker, bril bij het werken met haakse slijpers
* Metalen hoek 25 mm
* Plaatwerk 20 mm dik
* Gebouw hoek
* Roulette
* Elektrische boor, metaalboor
* Lente
* Bus met fietspedaallagers
* Hoek 50 mm
* Twee M10-bouten
* Profielbuis 20 * 20 mm
* Metalen buis met een diameter van 32 mm
Dat is alles wat je nodig hebt, ik denk dat het vinden van deze details niet moeilijk zal zijn, of misschien heeft iemand alles in de werkplaats.
Eerste stap.
Eerst moet je een basis maken waarop al het andere zal worden geïnstalleerd. Om de structuur stijf en massief genoeg te maken, werd besloten om de basis te maken van een metalen plaat van 20 mm dik met afmetingen van 60 * 40 cm, en voor een grotere structurele sterkte werden hoeken met 25 mm zijden aan de randen gelast. Als u wilt, kunt u de basis maken van een dikkere plaat metaal, maar wat mij betreft, de stijfheid van 20 mm van de plaat is voldoende voor een nauwkeurige snede.
Stap twee
Bij dit ontwerp is, zoals bij alle andere rekken voor haakse slijpers, voorzien in een beweegbaar mechanisme waardoor de snijschijf in het onderdeel wordt gevoerd. Om de speling te minimaliseren, werd besloten om de bus van de fiets te halen in plaats van de pedalen, er zijn lagers, wat erg goed is en de gewenste nauwkeurigheid bij het snijden zal bereiken.Met de haakse slijper hebben we de huls met de pedalen afgesneden en een van de pedalen afgezaagd, omdat de richting ervan moet samenvallen met de andere.
Wees voorzichtig bij het werken met een haakse slijper en vergeet persoonlijke beschermingsmiddelen niet, een veiligheidsbril en handschoenen zijn verplicht en schijfbescherming moet ook op de haakse slijper zelf zitten. Dit is gedaan zodat het in de toekomst mogelijk was om het bewegende deel probleemloos aan de basis te lassen.
Stap drie
In dit geval is het beweegbare mechanisme, dat voorheen als pedaal door een fiets werd gebruikt, niet te scheiden, daarom raad ik u aan om voor onderhoudsgemak een mechanisme te zoeken dat kan worden gedemonteerd, omdat dit u zal helpen de bruikbaarheid te controleren en lagers tijdig te vervangen of te smeren. Voor dit mechanisme lassen we met behulp van een lasmachine een hoek van 50 mm aan de plaatsen waar de pedalen eerder waren. Wees voorzichtig bij het lassen van onderdelen en gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen, beenkappen en een beschermend masker.
Stap vier
Nadat u de onderdelen aan elkaar hebt gelast, moet u op twee plaatsen gaten in de hoek boren en ze vervolgens op dezelfde afstand al op de basis boren. Dit wordt gedaan om het beweegbare deel zo nauwkeurig en gelijkmatig mogelijk in te kunnen stellen. In het onderste deel van de basis moeten de bouten worden gelast zodat ze stevig staan en niet schuiven wanneer ze worden vastgedraaid. Om het mechanisme terug te brengen, lassen we een profielpijp 20 * 20 mm onder een kleine hoek met een lasmachine in de hoek, en maken we er een gat in met een elektrische boor en een boor voor metaal, waar een van de uiteinden van de veer zal haken.
Stap vijf
Vervolgens lassen we de metalen buis aan het beweegbare deel, we doen het onder een zodanige hoek dat in de toekomst de haakse slijper, die op dit deel zal worden bevestigd, strikt verticaal staat onder een hoek van 90 graden, en om de veer vast te zetten lassen we het oog op de plaats waar de ene buis in de andere gaat. Vervolgens lassen we nog een klein segment van dezelfde buis aan deze buis, maar tillen deze een beetje op, waarna we een handgreep lassen met een plastic overlay loodrecht op de buis, waarmee het mogelijk zal zijn om de schijf gelijkmatig naar het gezaagde deel te voeren.
Stap zes
We installeren de veer op zijn plaats en controleren het ontwerp om terug te keren naar de oorspronkelijke positie. Om de haakse slijper te installeren, moet u nu monteren. Elke haakse slijper heeft gaten met schroefdraad voor bouten. Met behulp van een lasmachine lassen we hoeken met voorgeboorde boutgaten aan de beweegbare structuur.
We plaatsen haakse slijpmachines in de bevestigingspunten die eerder waren gelast en gebruikten de kleine speling in de montage om de positie strikt langs het vierkant te bepalen, zowel verticaal als horizontaal, waarna we de bouten stevig vastzetten met een sleutel.
Zevende stap.
We lassen een profielpijp van 20 * 20 mm op de hoek, dit is een soort geleider, en om een snede te maken onder een hoek van 45 °, kun je een bijzondere nadruk leggen op metaal met dezelfde hoek.
Stap acht.
Het is tijd om het zelfgemaakte werk te controleren. We installeren haakse slijpmachines op de plaatsen van bevestigingen, stellen de positie op het vierkant in ten opzichte van de basis en zetten het gereedschap aan. Probeer eerst een gelijkmatig profielgedeelte van 40 * 20 mm te maken, druk het onderdeel tegen de geleider en gebruik het handvat om de snijschijf te voeden, vonken vliegen, het onderdeel wordt afgesneden.
Als gevolg hiervan krijgen we een vrij nauwkeurige snede met een hoek van 90 °, nu gaan we kijken hoe dit zelfgemaakte product wordt gesneden in een hoek van 45 °. We bevestigen hetzelfde profiel aan de geleider, maar met behulp van een speciale hoek, die de gewenste hoek behoudt, doen we hetzelfde. De snijhoek was precies 45 °, wat zichtbaar is met een vierkant.
Het rek voor haakse slijpers rechtvaardigde de montage volledig en de tijd die aan de fabricage werd besteed, werd niet verspild. Dus als je een eigen werkplaats hebt, maar zo'n rek ontbreekt, raad ik je aan deze te maken en je werk te vergemakkelijken.
Dat is alles voor mij, bedankt allemaal voor je aandacht en creatief succes.