Bij de vervaardiging van de rokerij liet de meester zich leiden door de volgende parameters:
-Mogelijkheid om warm gerookt en gegrild te worden.
-Grote capaciteit.
-Warmte-efficiëntie.
-Werk op hout.
-Meerdere niveaus van roosters.
-Mogelijkheid om brandstof toe te voegen tijdens bedrijf.
Wat zou je willen om zoiets te doen, bekijk dan een video.
Dus laten we beginnen.
Gereedschap en materialen:
-Metalen plaat;
-Profiel;
-Lasmachine;
-Cart wielen;
-USHM;
-Roulette;
-Marker;
-Gegalvaniseerde schoorsteen;
-Gelaste klem;
-Magnetische vierkanten;
Hammer
- Strekmetaal;
-Fasters;
-Tube met draad;
-Cap
- Hittebestendige verf;
-Vernis;
- penseel;
- Roller;
-Boord;
- Armatuur;
-Metalen hoek;
-Thermometer;
-Sealer;
- Lussen;
-Schakelen;
- Kleivuller (katachtig);
-Sealer;
Stap één: Frame
Las een frame van een profielpijp. Aan de onderkant van het frame zet de wagenwielen. In het bovenste deel van het profiel worden doorsneden gemaakt. Door de inkepingen wordt de ruimte tussen de wanden opgevuld met plamuur.
Stap twee: binnenbekleding
Van plaatstaal snijdt de binnenwanden. Lassen. Een hoek is bovenaan gelast. Aan de hoek is een binnendeksel gelast.
Stap drie: deuren
Bij de rokerij maakte de meester twee deuren. Eén deur sluit de vuurhaard, de tweede de rokerij zelf. Eerst maakte de meester twee frames van een profielpijp. Bekleed ze met metaal. In de onderste ovendeur werd een luchtinlaat gemaakt. De luchtinlaat heeft de mogelijkheid om de luchttoevoer naar de oven te regelen.
De deuren zijn scharnierend. Voor een goede montage van de deuren werd tijdelijk een vilten afdichting rond de omtrek geplakt. Na het installeren van de deuren, het vergrendelingsmechanisme gemaakt en geïnstalleerd. Het vergrendelingsmechanisme speelt ook de rol van een handvat.
Stap vier: schoorsteen
Boven op de rokerij sneed de meester een rond gat. Rondom het gat is een metalen strip gelast. Vervolgens wordt er een schoorsteen bovenop geplaatst.
Stap vijf: buitenmuren
Knip en las de buitenmuren van de rokerij. Voor wapeningslassen een hoek.Om de spies te installeren, wordt een buis met schroefdraad in de zijwanden gelast. De buizen zijn afgesloten met pluggen. Indien nodig worden de pluggen verwijderd en wordt een spies in het gat gestoken.
Stap zes: roosters
In de rokerij, op verschillende hoogtes, gelaste hoeken. Van de strekmetalen plaat heb ik de planken uitgesneden. Onderaan de oven heb ik twee hoeken gelast met de hoek omhoog. Van hetzelfde laken heb ik een kolenmand uitgesneden en gebogen.
Zevende stap: bovenklep en vulmiddel
De meester maakte de bovenklep afneembaar. Op maat gesneden vel. Maak een gat onder de schoorsteen. Ik heb gaten geboord en de draden op de bevestigingspunten gesneden. Voordat de afdekking wordt geïnstalleerd, valt het vulmiddel in de gaten tussen de muren.
Stap acht: klaptafel
De klaptafel is gemaakt van een houten plank bedekt met beits en vernis. Het bord is met scharnieren aan het lichaam bevestigd. De onderkant van het bord vaste drukrail. De nadruk ligt op fittingen.
Stap negen: schuren en schilderen
Zoals je waarschijnlijk al hebt opgemerkt, bedekt de meester alle delen van de rokerij met hittebestendige verf. Aan het einde reinigt de meester het oppervlak en de naden en schildert hij de rokerij van buitenaf.
Stap tien: thermometer
Na het schilderen wordt een thermometer in de deur geïnstalleerd. Volgens de auteur is het beter om meerdere thermometers op verschillende niveaus te installeren.
De grillrokerij is klaar. Volgens de meester is hij tevreden met het resultaat. De kast houdt de temperatuur goed vast en de gerookte producten en grill blijken van uitstekende kwaliteit te zijn.
Hieronder kun je de video van de auteur bekijken.